250-543 AARH (se on nimeltään varastoviimeistely)

Vaikka on tärkeää pitää mielessä, että pistekorroosio voi olla huolenaihe kloridiliuoksissa, kun läsnä on hapettavia aineita. Näissä olosuhteissa Duplex 2205 -materiaalin passiivinen (suojaava) kerros voi vaarantua paikallisen pistesyöpymisen vuoksi.

ASTM A182 UNS S31803 Duplex-laipat soveltuvat pääasiassa neljään ryhmään martensiitti, ferriittinen ja austeniitti sekä lopuksi karkaistu teräs. Nämä muodostuvat, koska ne perustuvat kiderakenteisiin ja ruostumattomaan teräkseen. Ne antavat sinulle mahdollisuuden kestää korkeita lämpötiloja ja antavat heille myös UNS S322O5 päittäishitsatun putken lujuuden. Niiden sanotaan olevan valmistettu kemiallisesta koostumuksesta, jossa on yhtä suuret osuudet austeniittia ja ferriittiä.

Puskuhitsauslaipat ovat suosituin korkeapaineinen putkilinjan laippa. Päittäishitsilaippojen kartiomainen naparakenne tarjoaa erittäin vahvan liitoksen, ja päittäishitsilaippoja voidaan käsitellä ja taivuttaa toistuvasti materiaalista ja\/tai liitoksen laadusta tinkimättä. Puskuhitsauslaippojen etuna on myös se, että ne kestävät erittäin korkeita ja matalia lämpötiloja.

Näillä kaksivaiheisilla teräksisellä S32205-rengasliitoslaipoilla on myös korkea korroosion ja eroosion väsymiskyky sekä alhaisempi lämpölaajeneminen ja korkeampi lämmönjohtavuus kuin sertifioitu. Duplex 2205 Socket Weld -laippamme ovat erittäin kestäviä piste- ja rakokorroosiota vastaan, toimivat hyvin useimmissa syövyttävissä ympäristöissä ja niillä on hyvä hitsattavuus.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut duplex-laipat S31803\/S32205\/2205 toimitetaan hyvällä sulfidijännityskorroosionkestävyydellä, korkealla lujuudella ja erinomaisella iskunkestävyydellä. Nämä kaksifaasiteräksiset S31803-liukulaipat on kemiallisesti tasapainotettu tuottamaan mikrorakenteen, jossa ferriitti-austeniittisuhde on noin 50\/50.

Duplex-teräslaippoja käytetään laajalti käytetyssä konepaja-, kone- ja autoteollisuudessa. Duplex Steel S31803 Laplaipat sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat parempaa korroosionkestävyyttä kuin tyyppi 316 ja hyvää kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa. Meillä on Duplex Steel S31803 \/ S32205 laipat varastossa. Duplex-teräslaippoja käytetään yleisesti kemian-, petrokemian- ja energiateollisuudessa.

Materiaalilla on korkea lujuus ja korroosionkestävyys. A182 F53 -materiaalia käytetään laippojen valmistukseen 1\/2 tuumasta 48 tuumaan eri standardien, kuten ANSI, ASME, DIN ja muiden kansainvälisten standardien, mukaisesti.

Duplex 2205 -laipat on valmistettu austeniittis-ferriittisestä ruostumattomasta teräksestä ja ne on suunniteltu tarjoamaan korkeampi lujuus ja korroosionkestävyys kuin 300-sarjan ruostumaton teräs. Se auttaa käyttäjiä välttämään jännityskorroosiohalkeilua, joka on yleinen 316:lle ja 317:lle. Duplex 2205 -laipat yhdistävät ferriittisten metalliseosten jännityskorroosiohalkeilun kestävyyden ja suuren lujuuden sekä austeniittisen valmistuskyvyn.

Laippa on ulkoneva harja, reuna tai reuna, joko ulkoinen tai sisäinen, joka lisää lujuutta (kuten rautapalkin, kuten I- tai T-palkin, laippa); helppoon kiinnitykseen\/kosketusvoiman siirtämiseen toiseen esineeseen (kuten putken pään laippa, höyrysylinteri jne. tai kameran objektiivin kiinnitys); tai koneen tai sen osien liikkeiden vakauttamiseen ja ohjaamiseen (raitiovaunun tai raitiovaunun pyörän sisälaipana, joka estää pyöriä juoksemasta pois kiskoilta). Termiä "laippa" käytetään myös eräänlaisesta työkalusta, jota käytetään laippojen muodostamiseen.

Tämä seos on erityisen hyödyllinen -50¡ãF\/+600¡ãF lämpötila-alueella. Tämän lämpötila-alueen ulkopuolella olevissa sovelluksissa tämä seos voidaan myös harkita, mutta siinä on joitain rajoituksia, erityisesti käytettäessä hitsatuissa rakenteissa.

Sitä tarvitaan, kun niska on pidennettävä. Duplex-teräslaipat toimivat jatkeina. Duplex-teräslaippoja käytetään kemian- ja öljyteollisuudessa asuin- ja liikerakennuksissa. Duplex-teräslaipat toimivat hyvin paineen ja lämpötilan vaihteluiden alla. Pitkiä päittäishitsilaippoja on saatavilla eri pituuksina, kokoisina ja mitoiltaan asiakkaan tarpeiden mukaan.

Kuten kaikkien ruostumattomien teräslajien kohdalla, metallin tai lejeeringin korroosionkestävyys riippuu ensisijaisesti metallin, tässä tapauksessa ruostumattoman teräksen, koostumuksesta. Kloridipiste- ja rakokorroosionkestävyyden kannalta tärkeimpänä pidetään kromin, molybdeenin ja typen kaltaisten alkuaineiden pitoisuutta.

ASTM A182 F51 -laipat viittaavat standardi- tai ei-standardilaippoihin, jotka on valmistettu ASTM A182 Grade F51 -standardin mukaisesti, joka on merkitty UNS-numerolla S31803.

Tärkeimmät seosaineet ovat kromi ja nikkeli, mutta typpeä, molybdeeniä, kuparia, piitä ja volframia voidaan lisätä kontrolloimaan rakenteellista tasapainoa ja antamaan tiettyjä korroosionkestäviä ominaisuuksia. Ruostumattomien duplex-terästen korroosionkestävyys on samanlainen kuin austeniittisten ruostumattomien terästen, jotka sisältävät samanlaisia ​​seosaineita.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24" (paitsi sokea laippa 2500lb 1\/2"-12")

Duplex-teräslaippoja käytetään usein raskaaseen käyttöön hitsatuissa komponenteissa. Valmistamme nämä laipat korkealaatuisista raaka-aineista. Asiakkaamme luottavat meihin tuotteidemme laatuun, sillä pyrimme jatkuvasti parantamaan teknologiaamme ja tarjoamaan moitteettomia tuotteita ja palveluita.

Muihin teräksiin verrattuna ruostumattomasta teräksestä valmistetut duplex-laipat sisältävät enemmän kromia ja siksi niillä on hyvä korroosionkestävyys. Laippojen kaksipuoliset teräsliukutyypit sisältävät noin 10 % kromia. Duplex Steel Blind Flanges (BLRF) ovat lämpöstabiileja ja niillä on kohtalainen lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Duplex ruostumaton on austeniittisen ja ferriitin (50\/50) sekoitettu mikrorakenne, jolla on parempi lujuus verrattuna ferriittisiin ja austeniittisiin teräslajeihin, joilla on samanlaiset korroosionkestävyysominaisuudet.

A182 F51 -materiaalissa on hiiltä, 2 % mangaania, fosforia, rikkiä, 1 % piitä, kromia, 4,5 % nikkeliä, 2,5 % molybdeeniä ja typpeä.

Tämä on tärkein syy siihen, miksi Super Duplex Flanges havaitsee vetolujuuden parantuneen verrattuna ferriittisiin ja austeniittisiin teräslajeihin.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld -laipat soveltuvat merivesi- ja sähköntuotantolaitteisiin, koska niiden sileät pinnat kestävät jopa 600 ¡ãF lämpötiloja, mutta niillä on myös erinomaiset virtausominaisuudet.

Austeniittis-ferriittisillä ruostumattomilla teräksillä on suurempi kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan, mutta pienempi sitkeys ja iskulujuus kuin tavallisilla austeniittisilla 304 ja 316 ruostumattomilla teräksillä. Tällaisia ​​materiaaleja ovat luokat 2205, F51, F53 ja F60. Ruostumattomien duplex-terästen suosio on kasvanut vuosien varrella erinomaisten kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta, ja verrattuna ruostumattomiin perusteräksiin, etenkin lisääntyneen saatavuuden vuoksi, kustannusero on nyt pieni.

Laippa on toiseksi käytetyin liitosmenetelmä myynnin jälkeen. Laippoja käytetään, kun liitokset on purettava. Se tarjoaa joustavuutta huoltoon. Laippa yhdistää putken erilaisiin laitteisiin ja venttiileihin. Katkaisulaipat lisätään putkistojärjestelmään, jos laitoksen käytön aikana tarvitaan säännöllistä huoltoa.

Verrattuna vastaaviin ferriittisiin ja austeniittisiin laatuihin, superduplex-teräslaipalla 1.4410 on alhaisemmat seostuskustannukset ja hyvin parantuneen myötörajan ja vetolujuuden ansiosta sillä on korroosionkestävyys.

Nämä laipat kestävät erinomaisesti happamia liuoksia, kuten typpihappoa, rikkihappoa, fosforihappoa jne. Lisäksi duplex-teräslaippamme toimivat hyvin merivesi- ja kloridiliuoksissa. Asiantuntijamme valmistavat kaksivaiheisia F60-teräslaippoja, joilla on erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vahvuudet, suurempi vetolujuus, kestävyys, koneistettavuus, valmistuksen helppous, erinomainen pinnanlaatu ja pidempi käyttöikä.

Duplex-teräksestä valmistettuja Werkstoff No 1.4462 -kierrelaippoja ei myöskään voida käyttää alle -50 ¡ãC:ssa, koska se aiheuttaa sitkeän ja hauraan siirtymän. Duplex UNS S32205 -aukkolaipan vetolujuus on 1 16 000 psi 800 MPa. Duplex SAF 2205 -muhvihitsauslaipan myötölujuus on 80 000 psi 550 MPa. 2205 Duplex Butt Weld Flange on vähähiilinen versio, johon herkistyminen ei vaikuta ja joka välttää kovametallisaostumista hitsaussovelluksissa.

Tämä seosaineiden lisääntyminen antaa ruostumattomille superduplex-teräksille paremmat korroosionkestävyysominaisuudet.

Super Duplex -teräslaipat ovat ihanteellisia huoltoon erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten offshore- ja merisovelluksissa. Se kestää myös erityisen hyvin SCC-kloridia. Laipat tarjoavat vastaavan pistelujuuskestävyyden, mikä takaa erittäin hyvän pistekestävyyden. Kaikki tuotevalikoimamme on lujuustestattu, mukaan lukien pistekorroosiotesti, sitkeystestaus, kemiallinen ja mekaaninen testaus, makro- ja mikrotestaus ja paljon muuta.

Super Duplex -laipat ovat erittäin hitsattavia. Tämä seos voidaan helposti hitsata erilaisilla hitsaustoimenpiteillä. Nämä superduplex-laipat tunnetaan korkeasta väsymislujuudestaan ​​ja tarjoavat korkean lujuuden kohtuullisissa lämpötiloissa alemmalla lämpötila-alueella.

Kaksivaiheisten pitkien päittäishitsilaippojen perusideana on tuottaa kemiallinen koostumus, joka muodostaa suunnilleen yhtä suuren seoksen ferriittiä ja austeniittia. Duplex-teräslevylaippojen kemiallinen koostumus on tasapainotettu tuottamaan suunnilleen yhtä suuret määrät ferriittiä ja austeniittia liuoshehkutetuissa olosuhteissa.

Laippaliitos koostuu kolmesta erillisestä ja itsenäisestä, vaikkakin välissä olevasta komponentista; laipat, tiivisteet ja pultit; joita kokoaa vielä toinen vaikuttaja, asentaja. Kaikkien elementtien valinnassa ja käytössä vaaditaan erityisiä valvontatoimia, jotta saavutetaan liitos, jonka vuototiiviys on hyväksyttävä.

Austeniittis-ferriittisillä ruostumattomilla teräksillä on suurempi kestävyys jännityskorroosiohalkeilua vastaan, mutta pienempi sitkeys ja iskulujuus kuin tavallisilla austeniittisilla 304 ja 316 ruostumattomilla teräksillä. Tällaisia ​​materiaaleja ovat luokat 2205, F51, F53 ja F60. Ruostumattomien duplex-terästen suosio on kasvanut vuosien varrella erinomaisten kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta, ja verrattuna ruostumattomiin perusteräksiin, etenkin lisääntyneen saatavuuden vuoksi, kustannusero on nyt pieni.