Nikkeliseoslaipat

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Tämä tarjoaa huomattavasti parantuneen vastustuskyvyn rikkihapolle. Sillä on myös korkea kromipitoisuus maksimoida sen vastus hapettaville kemikaaleille ja prosessivirroille, jotka ovat saastuneet rautaionilla ja liuenneen hapen kanssa.

Se kestää laajan valikoiman hapettavia ja hapettumattomia kemikaaleja, ja sillä on erinomainen vastustuskyky pistokselle ja rako-hyökkäykselle kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

Se osoittaa hyvää vastustuskykyä neutraalille ja vähentävälle ympäristölle. Tämä seos luo sitkeän oksidin, suojakalvo, joka ei spall pois, mutta se säilyttää erinomaisen hapettumiskestävyyden nousevissa lämpötiloissa.

Incoloy 800H -laippa Meillä on vahva maine teollisuudessa, jotta saadaan korkealaatuisia laippuja erityyppisiä, jotka sopivat asiakkaidemme vaatimuksiin. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja korkealaatuisia. Käytämme premium -resursseja ja edistyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800: n 800 laipan tuottamiseen.

Alloy 800 -hitsauskaulalaipat meillä on vahva maine teollisuudessa tuottamaan korkealaatuisia erityyppisiä laippuja, jotka sopivat asiakkaidemme vaatimuksiin. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja korkealaatuisia. Käytämme premium -resursseja ja edistyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800: n 800 laipan tuottamiseen.

Nickel 200 -laipat Nikkeli 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä.

Hastelloy C-276 on volframilla lisätty Ni Mo Cr Superalloy, jolla on erinomainen korroosionkestävyys monissa ankarissa ympäristöissä. NI: n ja MO: n korkea pitoisuus tekee Ni: n teräslejeerosta erityisen kestävän pistokselle ja rakokorroosiolle vähentämisympäristössä, kun taas CR siirtää antiohakulaatioväliaineen suorituskyvyn.

ASTM B574 -standardi määrittelee vaatimukset nikkeliseospalkeille, jotka on valmistettu UNS N10276, N06022, N06035, N06455, N06058 ja N06059 -seoksista. Näillä ASTM B574 -seoksilla on erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet, ja niitä käytetään laajasti kemiallisessa prosessoinnissa, öljyn ja kaasun sekä sähköntuotantoteollisuudessa.

Typen lisääminen antoi lisäetuja parannetun paikallisen korroosionkestävyyden, voimakkaammien mekaanisten ominaisuuksien ja suuremman lämmön stabiilisuuden.

Alloy 31 on yhden tyyppinen atsoottinen sisältörauta niukromimolybdeeniseos, suorituskyky sijaitsee super austeniitin ruostumattomasta teräksestä ja nikkelipohjaiseoksesta, kuparin läsnäolo lisää sen vastustuskykyä rikkihapolle.

Olemme seoksen 20 kierroksen nivellaippojen valmistajia, joilla on lieventynyt yleinen korroosiokestävä rikkihappoihin, mikä tarvitaan synteettisiin kumivalmistuslaitoksiin ja sekoitussäiliöihin, joita tarvitaan.

Painevarusteilla (NPT), ASTM B462 -lejeeräviisillä N08020 -sokeat laipat, jotka voidaan kytkeä putkeen tai venttiiliin, suuttimella varustetut laitteet ja niiden epäilemattomuus happamaan hyökkäykseen ovat suosittu syy heille offshore- ja öljyteollisuudessa.

Olemme seoksen DIN 2.4660 -hitsauskaulan toimittajia, niobium -lisätty laippa, joka vähentää karbidin saostumista hitsauksen aikana kohonneissa lämpötiloissa, joten se on välttämätöntä peittolaitteiden ja prosessiputken kentällä.

Olemme ASTM SB462 -lejeeran 20 liukumisen viejät laipalla. Nämä laipat ovat elinkelpoinen vaihtoehto kalliille korkeille nikkelipuille. Niiden kustannukset ovat uskomattoman alhaiset verrattuna, tarjoamalla samat apuohjelmat, kuten nikkelipohjaiset seokset, ovat kestäviä rakojen korroosiolle ja pistämiselle. Voit ottaa meihin yhteyttä saadaksesi lisäkyselyjä.

Olemme laajentaneet itseämme sekä palveluitamme, tuotteita ja tuotantomalleja, jotka ovat nousseet valmistus- ja vientijättiä ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja kevytteräksestä ja muista vaikeasti löydettävistä metalleista.

Laipoissa on erityyppisiä laipat, kuten seos 625 -laippa ja muut. Kaikki nämä tyypit kuuluvat nikkeliseoksen, Inconelin, Monel- ja Hastelloy Falngesin eritelmiin ASTM B564.

Koot vaihtelevat välillä 1 \ / 2 tuumaa 60 tuumaa laippojen tyypistä riippuen.

HT -putkesta tulee yksi ASME SB564 Inconel -luokan 625 laippojen johtavista ja luotettavimmista valmistajista ja toimittajista Mumbaissa, Intiassa toimittamalla asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita. Tarjoamme kohtuullisia hintoja, jotka sisältävät suuria alennuksia erilaisille Inconel Alloy 625 -laippoille.

WNR 2,4856 -laipat säilyttävät voimakkuuden laajalla lämpötila -alueella, mikä iskee kohonneisiin lämpötilasovelluksiin, joissa teräs ja alumiini antaisivat hiipiä termisesti vakuuttavien kidepakojen avoimien työpaikkojen kanssa. Nämä ovat saatavilla arvokkaille asiakkaillemme eri halkaisijoilla, seinäpaksuuksilla ja kooilla melko edullisella hinnalla.

Markkinoiden paljon haittana organisaationa me Rextonina olemme melko sitoutuneet ehdottamaan kokoelmaa Inconel-laippoja viejänä, valmistajana, toimittajana ja tukevimpana maailmanlaajuisille asiakkaillemme kohtuuhintaisilla kustannuksilla.

Alloy 625 -laippojen päähakijoita ovat teollisuus, kuten meri- ja öljyteollisuus. Muita Inconel 625 -laippojen käytön etuja käsittelevät suurta murtuman sitkeyttä ja valmistettavuutta.

Inconel 625 -laipat ovat korroosiokestävää ja voimakasta nikkeli-kromiseos 58-prosenttisella nikkelillä ja 20-prosenttisella kromi-, hiili-, mangaani-, pii-, rikki-, kupari- ja rautakierroksella. Laippamateriaalin vetolujuus on 930mPa ja saantolujuus 517mPa.

ASTM B564 Inconel 625 -laipalla on suuri muodostumisaste, samalla kun se osoittaa parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin erittäin seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Laippojen vähimmäistolujuus on 517mPa ja vetolujuus vähimmäislujuus on 930mPa. Nämä ovat suhteellisen suuria lujuuslaipat verrattuna useimpiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin laippoihin. Inconel -seoksen 625 liukumisen korkea vahvuus laipalla ja muut tyypit ovat materiaalikoostumuksesta. Materiaali koostuu 58 -prosenttisesta nikkeli-, 20 -prosenttisesta kromista, hiilestä, mangaanista, piistä, rikistä ja 5% raudasta. Korkea nikkeli- ja kromipitoisuus tekevät laipaista erittäin korroosiokestävän.

Seos 625 -sokeat laipat ja muut tyypit ovat myös erittäin korkeaa sulamispistettä 1350 celsiusastetta. Korkea sulamispiste mahdollistaa laippojen käytön korkean lämpötilan sovelluksissa yhdessä lujuuksien kanssa, jotka sallivat nämä myös korkeapainesovelluksiin.

Laippojen koot vaihtelevat? tuumaa - 48 tuumaa ja painelokitukset vaihtelevat. Inconel un06601 putkilaipat voivat tulla painekursseina luokasta 150 luokkaan 2500.

Nämä esitetään paineenumeroilla PN6 PN64: n kautta. Kemikaalien, voimalaitoksen, öljy- ja petrokemian teollisuussovellusten 601 -seoshitsauskaulaflanin sovellukset.

HT -putki on erikoistunut Inconel 601 -laippojen erittäin hyvälaatuisen laadun toimittamiseen, jotka tosiasiallisesti luodaan raaka -aineiden premium -laadun avulla.

Laippojen tuotanto tehdään myös käyttämällä uusinta tekniikkaa ja moderneja laitteita, joiden vuoksi tuotteen laadun parempaan paremmuuteen lisätään.

Ostajille laipat toimitetaan eri eritelmillä, jotka täyttävät helposti kaikkien ostajien kysynnän. Tuotteen ostajille tarjotaan vain kohtuullisella hinnalla.

Inconel 601 -laipat koostuvat nikkelikromiseoksesta. Materiaalit vaihtelevat eri tavalla koostumuksen suhteen. 601 -asteikolla on 58% nikkeliä, 21% kromia, hiili-, mangaani-, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa koostumuksessa.

On olemassa eri tyyppejä, kuten pistorasiahitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, inconel 601 liukut laipalla, aukolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista tehdyt laipat ovat vahvoja, korroosiokestävät hapolle, vähentävät aineita ja hapettumista ja myös vaikeampia.

Seos 601 -laipalla on 550mPa vähimmäisvetolujuus, 205MPa vähimmäistuottolujuus ja 30%: n pidentymisaste.

Materiaali on tiheämpi kuin tavalliset ruostumattomat teräkset ja siinä on 1411 celsius -astetta sulamispiste. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -määritykseen ja standardit ovat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 ja niin edelleen.

On olemassa erilaisia ​​funktionaalisia tyyppejä, kuten ASME SB564 -seos 601 -kierrosostolaippaa, liukua laippoihin, hitsauskaulan laipat, pistorasiahitsapuut ja aukkojen laipat. Laippojen kasvotyyppi vaihtelee, kun litteät kasvot, nostetut kasvot ja rengastyyppiset nivelet.

HT Pipe oli yritys, joka sai Oil Corporationin tilauksen Inconel 600 -laipat ja putkilaitteet.