Nikkeli 200 laipat

Saumattomilla putkilla on suurempi kantokyky ja lujuus muihin laatuihin verrattuna.

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Incoloy 800H -laippa Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

N08825 Sokea laippa metalliseos 825 laipat tarjoavat myös hyvät mekaaniset ominaisuudet. Valmistamiemme laippojen sanotaan olevan tukevia ja tiiviitä. Niiden sulamispiste on 1413 astetta C ja tiheys 8,47 g/cm3.

Nickel 200 Slip On -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Nickel 201 Slip on laippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Incoloy 800 oli ensimmäinen metalliseos, koska Incoloy 800H:ta muutettiin hieman. Jännitysmurtumisominaisuuksien parantamiseksi tehtiin säätöjä hiilen ja raekoon säätämiseksi.

ASTM B408 Incoloy 825 bar on titaanistabiloitu kestämään pistesyöpymistä ja rakeiden välistä korroosiota valmistuksen, erityisesti hitsauksen, jälkeen, mukaan lukien lämmitys kriittisellä herkistymislämpötila-alueella (650¡ãC – 760¡ãC).

Incoloy A-286 tappipultti on Fe-25Ni-15Cr-pohjainen superseos, joka on vahvistettu molybdeenillä, titaanilla, alumiinilla, vanadiinilla ja boorilla. Sillä on korkea myötöraja ja kestävyys, virumislujuus alle 650 ¡æ, hyvä käsittelyplastisuus ja tyydyttävä hitsausteho. Incoloy A286 on Fe-25Ni-15Cr-pohjainen superseos, joka on vahvistettu molybdeenillä, titaanilla, alumiinilla, vanadiinilla ja pienillä määrillä booria. Sillä on korkea myötöraja, kestävyys ja virumislujuus, hyvä työstettävyys ja hyvä hitsattavuus 650¡æ:ssä.

Kloridi-ionikorroosionkestävyys on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka helpottavat incoloy-laatujen käyttöä erilaisissa teollisissa sovelluksissa.

N08825 Blind Flange Incoloy 825 Flanges (UNS N08825) koostuu molybdeenin, kuparin ja titaanin lisäämisestä sen nikkeli-rauta-kromipohjaan. Ylimääräiset metallit antavat Incoloy 825 Blind Flangelle poikkeuksellisen korroosionkestävyyden, jopa enemmän kuin muut nikkeliseokset.

Nikkeliseos DIN 2.4066 Slip on laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 725 pulttimateriaali täyttää ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 vaatimukset ja soveltuu vaativiin lujuus-, korroosionkestävyys- ja korkeisiin lämpötiloihin 1000o F (1800o F) asti.

ncoloy 800H takeilla on hyvä lujuus ja erinomainen kestävyys hapettumista, sulfidaatiota ja hiiltymistä vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B408 Incoloy 825 bar pysyy vakaana pitkäaikaisessa altistuksessa korkeille lämpötiloille. Se myös välttää korroosiota monissa vesipitoisissa ympäristöissä, joissa molybdeeni auttaa myös vastustamaan piste- ja rakokorroosiota.

DIN 1.4876 -pyöret voivat toimia eri lämpötiloissa ja paineissa ja niillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Näiden komponenttien vähimmäisvetolujuus on 600 mpa ja pienin myötölujuus 275 mpa. ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground tangot on suunniteltu siten, että niillä on tasainen poikkileikkaus. Nauhat ovat mitoiltaan ja geometrisesti tarkkoja.

Titaanin läsnäolo estää herkistymisen raerajalla.?

Nickel 200 Socket Weld -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 800, 800H ja 800HT ovat nikkeli-rauta-kromi-seoksia, joilla on erinomainen lujuus ja hyvä ruosteen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Tämän tyyppiset nikkelimetalliseokset ovat samoja, paitsi että 800H-lejeeringillä on korkeampi hiilipitoisuus ja noin 1,20 % alumiinia ja titaania lisätään 800HT-seokseen.

ASTM B564 UNS N08810 Sokkolaipat Meillä on alalla vahva maine erityyppisten korkealaatuisten, asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Incoloy 800\/800H\/800HT putket on valmistettu pääasiassa nikkeli-rauta-kromi-seoksesta, jolla on erinomainen hiiletys- ja hapettumiskestävyys ja hyvä vetolujuus. Nämä terässeokset ovat samoja. Ainoa ero on alumiinin ja titaanin prosenttiosuus näissä seoksissa. Kuitenkin, jos puhumme tuotteista, kuten putkista ja putkista, niitä pidetään vaativimpina ja laajimmin käytettyinä tuotteina. Poikkeuksellisten ominaisuuksiensa ja erinomaisen suorituskykynsä ansiosta näitä tuotteita käytetään useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa.

Incoloy Alloy 800HT -sovellukset ovat ulottuneet petrokemian jalostusreformerin letkuista palkeisiin ja soihdutuskärkiin jalostamopalveluissa.

Alloy 825 -tangot ovat hyviä sähköjohtimia ja niitä voidaan käyttää myös moniin sähkötarkoituksiin. Nämä nikkeli 825 -tangot kestävät rakeiden välistä korroosiota hitsatussa tilassa. Nikkeli 825 pyöreät tangot kestävät hyvin erilaisia ​​hapettavia lajeja, mukaan lukien typpihappoa, nitraatteja ja hapettavia suoloja. Tarjoamme asiakkaillemme myös erilaisia ​​räätälöityjä kokoja ja muotoja.

Seoksen 800 ja 800H tyypillisiä käyttökohteita ovat – Lämmönvaihtimet ja prosessiputket; Hiiletyslaitteet ja retortit; uunin komponentit; sähköliesi lämmityselementin vaippa; suulakepuristetut letkut eteenin ja höyrymetaanin reformointiuuneihin; ammoniakin jäteveden jäähdyttimet.

Incoloy 825 on superseos, jossa on molybdeeniä ja kuparia lisätty Incoloy 800:aan. Tämä tekee Alloy 825:stä ylivoimaisen Alloy 800:een verrattuna korroosionkestävyyden suhteen.

Alloy C-276 on yksi monipuolisimmista saatavilla olevista korroosionkestävistä metalliseoksista.

Incoloy 800H on korkeampi hiilipitoisuus 800-lejeeringistä. Incoloy 800H -putki on suunniteltu erinomaisella kemiallisella koostumuksella, joka koostuu 30-35 % nikkelistä ja 19-23 % kromista ja muista ainesosista.

Incoloy 800 -pultit ja Incoloy 800HT -pultit voidaan helposti hitsata ja koneistaa vakiopajavalmistusmenetelmillä. Seosten suuren lujuuden vuoksi ne vaativat kuitenkin suuremman tehon prosessilaitteita kuin tavalliset austeniittiset ruostumattomat teräkset. Samaan aikaan Incoloy 800 -kiinnikkeet ovat rauta-, nikkeli- ja kromiseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä. Sillä on erinomainen hapettumisen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Ne pysyvät erittäin vakaina äärimmäisissä lämpötiloissa ja säilyttävät austeniittisen rakenteensa.

Incoloy 800H pyöreät tangot tunnetaan myös hapettumisen- ja hiiltymiskestävyydestään jopa korkeissa lämpötiloissa. Tämä tarkoittaa, että nämä tangot ovat ihanteellisia korkeissa lämpötiloissa. Tämä ominaisuus on tehnyt Incoloy 800HT pyöreistä tangoista suosittuja petrokemian teollisuudessa. Nikkelin läsnäolo lejeeringissä edistää sen kestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, mikä on todellakin seoksen 800h tankojen olennainen ominaisuus.

Inconel-laatujen tapaan Incoloy-laatujen seoksissa on nikkeli ja kromi pääasiallisina peruselementteinä. Ainoa ero näiden kahden seosluokan välillä on niiden kemiallinen koostumus. Inconel-seokset sisältävät lähes yli 50 % nikkeliä, kun taas Incoloy-seokset eivät ole vain alle 50 % nikkeliä, vaan seokset sisältävät myös rautaa. Lämmönkestävänä metalliseoksena tunnetulla Inconel 825:llä on erinomaiset ominaisuudet. Incoloy 825 -kiinnittimien mielenkiintoisimmat ominaisuudet ovat niiden korkea virumisenkestävyys ja korkea mekaaninen lujuus pitkäaikaisesta kuumuudesta huolimatta. Erityisesti näiden ominaisuuksien merkitystä pidetään kriittisenä useilla toimialoilla.

Kemiallisesti Incoloy-kiinnikkeet koostuvat nikkelistä, raudasta ja kromista pääseosmateriaaleina. Näiden alkuaineiden lisäksi seokseen B425 N08825 lisätään pieniä määriä molybdeeniä, kuparia ja titaania. Tästä seoksesta valmistetut komponentit, mukaan lukien erilaiset Inconel 825 -pultit ja -mutterit, ovat vähemmän alttiita muodonmuutoksille. Tämä johtuu siitä, että lejeeringillä on vakaa FCC-mikrorakenne. Kuten monilla tavanomaisilla austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä, Alloy 825 -kierretankolla on vakaa austeniittinen rakenne.

Alloy 800HT \/ Incoloy 800HT on INCOLOY-lejeeringin 800H:n (UNS N08810) säädellyn koostumuksen johdannainen, ja sitä käytetään samoihin virumisenkestäviin sovelluksiin, mutta lejeeringin mekaanisen ja lämpökäsittelyn yhteisvaikutukset mahdollistavat suurempien suunnittelujännitysten sisällyttämisen kuin tavanomaiselle seokselle on sallittu.

Yksi nikkeliseosten käytön tärkeimmistä eduista on, että ne kestävät korkeita lämpötiloja. ASTM B425 UNS N08825 -tankomassan nikkelipitoisuus on 38–46 % ja se kestää kohtalaisen korkeaa lämpötila-aluetta vaikuttamatta sen vetolujuuteen. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joihin liittyy ydinpolttoaineen jälleenkäsittely, jossa Incoloy 825 Square -tankoa pidetään lisäarvona. Ydinjälleenkäsittelyssä prosessissa erotetaan käytetystä ydinpolttoaineesta kemikaalit, kuten fissiotuotteet ja ylimääräinen uraani.