Nikkeli -seosbaarit ja sauvat

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.
Tavallinen sus, aisi, din
Halkaisija 5 ~ 500 mm
Inconel 625 Pyöreän palon hapettumiskestävä 1800F: lle

Pyöreät palkit on kytketty ja hehkutettu, saatavana varastossa tai leikataan kooltaan. Aseoksen pyöreät palkit tarjoavat voimaa ja korroosionkestävyyttä monissa ympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää kehyksessä, koneen osien valmistus-, elintarvikepalvelu- ja lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa.
Tavallinen sus, aisi, din
Halkaisija 5 ~ 500 mm
Inconel 625 Pyöreän palon hapettumiskestävä 1800F: lle

Nickel 200 on kiinteä liuos vahvistettu metalli. Nickel 200 Bar -varasto sisältää 99,6%: n korotettua nikkeliä painon mukaan, ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelillä. DIN 2.4066 -baarilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200: lla on erinomainen vastus monille syövyttäville yhdisteille sekä syövyttäville ympäristöille. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuos, joka on vahvistanut takoreosista, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja sauvoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään keskenään ja ne voidaan erottaa tietyistä avainfunktioista.

Nikkeli-kuparipohjainen Alloy 400 Monel 2.4360 Kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun, kun se altistetaan syövyttäville väliaineille tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen seos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvynsä vuoksi. Seoksella on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, taipuisuus, erinomainen lämmönjohtavuus, ja kylmä työ voi kovistaa sitä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat miinus - 538 celsiusastetta.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, joka tunnetaan myös nimellä UNS N04400, on palloke-nikkelipohjainen seos, joka koostuu pääasiassa kaksi kolmasosaa nikkeliä ja kolmannesta kuparista. Nickel Alloy 400 tunnetaan vastustuskyvystä monille syövyttäville olosuhteille, mukaan lukien alkalit (tai hapot), suolaveden, hydrofluorivetyhappo ja rikkihappo. Koska Monel 400 tai Alloy 400 on kylmänä olevan metallin, tällä seoksella on suuri kovuus, jäykkyys ja lujuus. Kylmätyöhön ASTM B164 UNS N04400 -palkkivarastossa seolle altistetaan korkeampi mekaaninen rasitus, mikä puolestaan ​​aiheuttaa muutoksia seoksen mikrorakenteessa.

Inconel 625 -kierroksia käytetään myös ydinreaktoreissa, polttojärjestelmissä, rakettien työntökammioputkissa, siirtymävuorissa, kompressorin terissä, turbiinitiivisteissä ja muissa. Sillä on erinomainen muotoilu ja juotettavuus korkean nikkelisisällön vuoksi. 625 -pyöreällä palkilla on erinomainen vastustuskyky monille happamille ympäristöille, kuten typpi-, rikki-, suola- ja fosfori -ympäristöille. Lisäksi ne tarjoavat suojaominaisuuksia, joita ympäröivät alkalimetallit.

Incoloy Alloy 800 -kierroksia käytetään monissa sovelluksissa, kuten typpihappokatalyyttissä, uudistajien poistoaukolevit ja jakotukit, lämmönvaihtimet, paineastiat ja vaimentimet.

Seosten metallurgian, sulamistekniikoiden ja termomekaanisen prosessoinnin parannukset johtivat seoksen 31, suhteellisen alhaiseen kustannusseokseen, jolla on korkea korroosionkestävyys.

Korkeat kromi- ja molybdeenitasot tarjoavat erinomaisen resistenssin paikalliselle korroosiolle. Korkea nikkelisisältö tarjoaa erittäin hyvän vastustuskyvyn stressikorroosion halkeamiselle.

Se vastustaa myös tuoreessa merivedessä pisteen ja raon korroosiota lämpötiloissa, jotka ovat jopa 50 ¡ãc (122¡ãf).

Samanlainen kuin muut inconel -seosluokat, seos Inconel 625 -jousiterästankojen peruselementti on nikkeli. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, joka tunnetaan myös nimellä nikkeli -seos 625 Hot Rolled Bar on nikkeli- ja kromiseos lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia.

Inconel 600 bar on korkea lämpötilan lämmönkestävä. Inconel Alloy 625 -kierroksissa on jopa 58% nikkeli ja jopa 23% kromi. Inconel 625 -palkkia käytetään ensisijaisesti kemiallisten prosessointisovelluksissa.

Seos 31 -luokan kiillotetut baarit jne. Näitä seosten 31 sauvaa ja baareja käytetään laajasti tekniikan teollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, kemianteollisuudessa ja sokeriteollisuudessa. Nämä seoksen 31 pyöreät palkit ja palkit ovat erittäin vahvoja ja niillä on helppo jalostusominaisuudet.

Alloy 600 on erinomainen valinta moniin sovelluksiin. Se on erittäin korroosio- ja lämmönkestävä materiaali, ja sen korkea lämmönjohtavuus tarkoittaa, että sillä on alhainen lämpölaajennuskerroin.

Korkea nikkelipitoisuus varmistaa stressikorroosiohalkeamisen vastustuskyvyn yhdistettynä molybdeeniin ja kupariin, joka tarjoaa voimakkaan vastustuskyvyn vähentyville ympäristöille, kuten rikkihapolle ja fosforihapolle, kromille hapettumisympäristöjen, kuten typpihapon, titaanin välisen korroosion estämiseksi, ja yleisen vastustuskyvyn pisteen ja rappeutumisen korostukselle.

EN31 -seosterästangoja käytetään pohjimmiltaan välituotteiden välisinä liitännäisinä, kun taas EN31 -terästangot ovat tavallisia hiili- ja kromiteräksiä, joilla on hyvä sitkeys.

Inconel 625 Pyöreät palkit voidaan valmistaa kuumatyöllisessä palkkomuodossa ASTM B446 -määritystä kohti. Näihin ASTM B446: n määrittämiin ominaisuuksiin 2,4856 Inconel 625 -kuorikulmaiseen palkkiin sisältyy materiaalin vetolujuus, satolujuus ja pidentymisominaisuudet.

Nikkeli -seospalkit ja sauvat ht putkessa Kiina Inconel 600, 601, 625, 718 tankoja ja sauvoja incoloy 800, 800H, 800HT palkit ja sauvat Hastelloy B2, B3, X, C22, C2000, C276 -palkit ja sauvat Monel 400 ja Monel K500 -palkit ja Rods/Zhugs/Zhugs/Zhugzinsa. Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 -baari on tyypillisesti osa merensovelluksissa käytettyjä laitteita, kuten lämmönvaihtimia, kiinnittimiä ja kaapelitakkeja.

Inconel 625 -kierrospalkki on nikkeli-kromi-molybdeenipohjainen seos. Tämä tekee siitä erittäin hyvän vastustamaan hapettamattomia ympäristöjä. Niitä käytetään laajasti talouden valmistusalalla.

Incoloy 800 Bars on toinen nikkeli-kromi seos, joka on kestävä korkeille lämpötiloille ja korroosiolle.

Incoloy 800 oli ensimmäinen seos, kun Incoloy 800H muuttui hieman. Stressimurtumien ominaisuuksien parantamiseksi tehtiin säädöt hiilen ja viljan koon hallitsemiseksi.

ASTM B408 Incoloy 825 -palkki on titaani stabiloitu vastustamaan pisteen ja rakeiden välistä korroosiota valmistuksen jälkeen, erityisesti hitsaus, mukaan lukien lämmitys kriittisellä herkistymislämpötila -alueella (650¡ãc - 760¡ãc).

ASTM B408 Incoloy 825 -palkki pysyy vakaana pitkittyneellä altistumisella kohonneille lämpötiloille. Se välttää myös korroosiota monissa vesiympäristöissä, joissa molybdeeni auttaa myös vastustamaan pisteen ja raon korroosiota.

Seos 625 -sauvoja käytetään yleisesti öljyn ja kaasun tuotannossa, joissa rikkivety- ja alkuainerrikkiä esiintyy lämpötiloissa, jotka ovat yli 150 celsiusastetta. Nämä nikkelin 625 pyöreät palkit ovat erittäin kestäviä merivettä virtaavissa ja pysähtyneissä olosuhteissa sekä likaantumisolosuhteissa.

Inconel 718: n mikrorakenne ei erota keino -elementtejä lämmön vaikutusvyöhykkeellä tai aiheuta hitsausvaikeuksia halkeilun vuoksi.

Toisin kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, Inconel 625 -kierrospalkit tarjoavat etuna, että ne ovat vähemmän alttiita kloridin aiheuttamalle stressiin liittyvälle korroosiohalkeelle.

Inconel 625 -kierroksella on paras happo- ja alkali -korroosionkestävyys. Inconel 625 HEX -palkissa on paras korroosionkestävyys rikkihapolle ja fosforihapolle. Inconel 625 -kiertopalkki voidaan hehkuttaa lämpötila -alueella välillä -320¡ãf ja 842¡ãf.

Sovellukset ASME SB408 Alloy 825 -kierroksen palkkiin ovat kemiallisesti koneistettuja komponentteja, pilaantumisen hallintaa, höyryn talteenotto, piikkiä säiliökomponentit ja ydinpolttoaineen käsittely. ASME SB408 Alloy 825 -palkki on erinomainen vastustuskyky monille syövyttäville ympäristöille, mukaan lukien hapettuminen ja pelkistys.

Lujuus voidaan mitata vetolujuudella, korroosionkestävyydellä ja jopa sulamiskestävyydellä. Inconel 625 -palkin vetolujuusalue on 103-160 KSI, joka on korkeampi kuin ruostumattoman teräksen 73,2 KSI, ja se kestää korkeampia lämpötiloja. Inconel 625 -palkki on superseos korroosionkestävyyden ja soveltuvuuden vuoksi korkean paineen ja korkean lämpötilan sovelluksiin.

Titaniumin lisäykset stabiloivat seoksen rakeiden välistä korroosioherkkyyttä asianmukaisella lämpökäsittelyllä. Incoloyn vastus? 825 yleiseen ja paikalliseen korroosioon monissa olosuhteissa tekee seoksesta monipuolisen.

Alloy 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromi seos, jota kovettuvat lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia, joten seoksen ei tarvitse ikääntyä. Sillä on erinomainen vastus erilaisille syövyttäville ympäristöille ja hapettumisen ja hiilihapojen korkean lämpötilan vaikutuksille.

Inconel 625 -kierrospalkki on erittäin korroosiokestävä monissa erittäin syövyttävissä ympäristöissä.

Inconel 625 baarit erinomaiseen konettavuuteen, nämä palkit on varustettu alhaisella leikkuunopeudella, raskaaseilla laitteilla, runsaalla jäähdytysnesteellä, jäykillä työkappaleilla ja työkaluilla. Yksi asia, joka on pidettävä mielessä näistä palkkeista, on se, että se toimii kovettumaan nopeasti, joten välituotteen hehkutus voidaan käyttää monimutkaisten osanmuodostusoperaatioiden kanssa.

Alloy 600 on nikkeli-kromium-rautaseos, jolle on tunnusomaista: hyvät mekaaniset ominaisuudet alhaisessa, huoneessa ja korkeassa lämpötilassa, erittäin hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun, jopa korkeassa lämpötilassa, korkean lämpötilan korroosiokestävyys kuivan kloori- ja vetykloridin hyvässä resistanssissa ja hyvä vastus hapetukselle, kadioinnista ja nitridistä.

Alloy 625 on osoittautunut erittäin arvostettuksi rakennusmateriaaliksi, koska se kykenee ratkaisemaan erilaisia ​​suunnittelu- ja levitysongelmia.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumiskestävyys ja korkea lujuus kohonneissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuutensa vuoksi Inconel 600 on erittäin kestävä kloridi -ionistressorroosion halkeamiselle. Iän kovettumista ei vaadita, koska Inconel 600 kovetetaan ja vahvistetaan vain kylmällä työllä. Inconel 600 voi toimia niin alhaisissa lämpötiloissa kuin 700¡ãf (370¡ãc).