Incoloy 825 nikkeli-rauta-kromi-seostanko

Incoloy Alloy 800:aa käytetään laajalti laitteissa, joilla on oltava korkea lujuus ja kestävyys hapettumista, hiiletystä ja muita korkean lämpötilan haitallisia vaikutuksia vastaan. Optimaalisia virumis- ja murtumisominaisuuksia vaativiin palveluihin on käytettävä Incoloy 800H tai 800 HT. Seoksen korkea nikkeli- ja kromipitoisuus tarjoaa myös hyvän korroosionkestävyyden.

Seoksesta 926 valmistetut pultit ovat superausteniittista ruostumatonta molybdeeniterästä, jonka korroosionkestävyys on vertailukelpoinen Super Duplex 2507:n kanssa, mutta jolla on hieman pienempi lujuus ja hinta. Kemiallisesti lähes identtinen 6-molybdeenilejeerinkien AL6XN ja SMO 254 kanssa, metalliseosta 926 käytetään yleisesti paperitehtaissa, suolanpoistossa ja lievästi happamissa ympäristöissä.

Nickel 201 Slip on laippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 800 pyöreä tanko on rauta-, nikkeli- ja kromipohjainen seos. Tämä kuumatyöstetty Inconel 800H pyöreä tanko tunnetaan kohtuullisesta vetolujuudestaan, hyvästä hapettumis- ja hiiltymiskestävyydestään sekä suorituskyvystään korkeissa lämpötiloissa.

Incoloy 800 on nikkeli-, rauta- ja kromipohjainen seos. Incoloy 800 bar ei tunneta vain hyvästä lujuudestaan, vaan sillä on myös erinomainen hapettumisen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Kaksi lisäseosta voidaan johtaa Incoloy 800:sta. Ne ovat Incoloy 800H ja Incoloy 800HT.

DIN934 UNS N08800-Incoloy 800 Nature Nikkeliseos 3-8 kuusiokoloinen nnt Incoloy 800 kuusiomutteri 1-4 luokka 2

Lisäksi seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Nickel WNR 2.4066 taotut laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Laadun 825 Incoloy-seoksella, jota käytetään päihitsattujen putkiliitosten valmistukseen, on korkea korroosionkestävyys. Se sisältää korkean nikkelipitoisuuden, joka riittää kestämään kloridi-ionien jännityskorroosiohalkeilua, ja erittäin vakaan austeniittisen rakenteen.

N08825 Blind Flange Incoloy 825 -laipat ovat yksi tällainen laippa, joka kestää erinomaisesti hapettavia ja pelkistäviä happoja. Ne on valmistettu parantamaan korroosionkestävyyttään ja ovat puhtaita hitsattavaksi

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

ASTM B564 Inconel 718 -kierrelaippa Laatuluokka 718 Inconel-laippa on karkaisevan Inconelin yleisin laatu. Tässä sadekarkaistussa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Seos on noin 2x niin vahva kuin Inconel-laatu 625, jolla on erinomainen virumismurtolujuus 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa ja käyttökelpoinen jopa 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel luokkaa 718 käytetään usein kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Tarjoamme korkealaatuisia Incoloy 825 -vavoja useissa eri materiaaleissa, mitoissa ja kokoissa. Laadukkaat Incoloy 825 -vavat tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kustannustehokkuuden, kestävyyden ja erinomaisen viimeistelyn.

Pyöreä tanko, jonka halkaisija on 3\/4" - 6", ja kevytlevy ja levy. Incoloy 800 H -materiaalia voidaan toimittaa satunnaisina pituuksina, leikata tilauksesta tai koneistettu asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneistus sisältää porauksen, kierteityksen, jyrsinnän, CNC-muodot, sorvauksen, kierteityksen, laipat ja muut.

825 Nikkeliseoslevyä käytetään teollisuudessa, kuten ilmansaasteiden hallinnassa, kemianteollisuudessa ja petrokemianteollisuudessa, elintarvikejalostuksessa, ydinenergiassa, korroosionkestävissä sovelluksissa öljyn ja kaasun offshore-tuotannossa, malmin käsittelyssä, öljynjalostuksessa, teräksen peittauksessa ja jätteiden hävittämisessä.

Incoloy Alloy 800 Round Tankoja käytetään monenlaisissa sovelluksissa, kuten typpihappokatalyyttikannattimissa, reformerin ulostuloletkuissa ja -jakoputkissa, lämmönvaihtimissa, paineastioissa ja vaimentimissa.

Incoloy 800H -laippa Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Incoloy 825 on nikkeli-kromi-austeniittiset metalliseos. Incoloy 825 pyöreät tangot ovat poikkileikkaukseltaan pyöreitä ja niissä on erinomainen kemiallinen koostumus. Alloy 825 pyöreät tangot voidaan seostaa kuparilla, molybdeenillä ja titaanilla lisäämään kestävyyttä syövyttäviä ja hapettavia aineita vastaan.

Tärkeimmät erot näiden metalliseosten välillä ovat niiden mekaaniset ominaisuudet, jotka johtuvat seosten 800H ja 800HT rajoitetuista koostumuksista ja näissä seoksissa käytetyistä korkean lämpötilan hehkutuksista.

Seokset 800, 800H ja 800HT ovat nikkeli-rauta-kromi-seoksia, joilla on hyvä lujuus ja erinomainen hapettumisen ja hiiltymisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Uns N06600 Laipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Tällä Incoloy 800HT -levyllä on paremmat ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Kun puhumme sen kovuudesta, tämä ASME SB409 N08811 tanko on pehmeää, neljänneskovaa, jousikovaa jne. Lisäksi näillä levyillä on mekaanisia ja kemiallisia ominaisuuksia.

Seoksesta valmistetut Incoloy 800H -putkiliitosten kulmaukset nostavat sen kustannuksia

Incoloy 800 tee:n puolivalmiit raaka-aineet, kemiallinen koostumus koostuu pääasiassa nikkelistä ja kromista

Incoloy Alloy 800 pyöreä tanko vastaa kemiallisesti Incoloy 800 baria, alumiini-, titaani- ja hiilipitoisuuden toleranssien kanssa.

926 on austeniittisen ruostumattoman teräksen seos, jonka kemiallinen koostumus on samanlainen kuin seoksen 904L, jossa on 0,2 % typpeä ja 6,5 ​​% molybdeeniä. Molybdeenin ja typen pitoisuus lisää merkittävästi halogenidiväliaineessa olevien piste- ja rakojen vastustuskykyä. Samanaikaisesti nikkeli ja typpi eivät vain varmista metallografista lujuutta, vaan myös vähentävät rakeiden välisen termisen taipumuksen eroamista. Alloy 926 on superausteniittinen ruostumaton molybdeeniteräs, joka kestää erinomaisesti erilaisia ​​erittäin syövyttäviä ympäristöjä. Niitä käytetään monissa raskaissa sovelluksissa, mukaan lukien kemikaalien varastointi ja käsittely, ilmailu- ja elintarviketeollisuus.

Lejeerinki 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa äärimmäisen vakauden aikaansaamiseksi valmistuksen ja myöhemmän huollon aikana. INCONEL 625 -seoksella on havaittu kestävyyttä juomavettä ja suola- tai murtovettä vastaan, missä kloridi-ionit aiheuttavat piste- ja rakokorroosiota. Tämän seurauksena hapan kaasun keräämiseen tarkoitettuja putkistoja on rakennettu kiinteästä (tai päällystetystä) INCONEL 625 -seoksesta ja käytetty meriveden lämmönvaihtimissa jalostamoissa, voimalaitoksissa ja offshore-yrityksissä, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Seoksen 800 ja 800H tyypillisiä käyttökohteita ovat – Lämmönvaihtimet ja prosessiputket; Hiiletyslaitteet ja retortit; uunin komponentit; sähköliesi lämmityselementin vaippa; suulakepuristetut letkut eteenin ja höyrymetaanin reformointiuuneihin; ammoniakin jäteveden jäähdyttimet.

Suurin lujuus metalliseoksesta 617 (ERNiCrCoMo-1) on paljas lanka tai 117 (ENiCrCoMo-1) peitetty elektrodi.

Inconel 725 pulttimateriaali täyttää ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 vaatimukset ja soveltuu vaativiin lujuus-, korroosionkestävyys- ja korkeisiin lämpötiloihin 1000o F (1800o F) asti.

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Incoloy 800 bar, joka pystyy pysymään vakaana - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Incoloy 800 -pyörötangot ovat erityisen hyödyllisiä sovelluksissa, joissa metalliseosta käytetään petrokemian teollisuuden korkean lämpötilan vaihteissa. Tämä johtuu siitä, että Incoloy 800 -pyöreiden tankojen ja tankojen valmistajissa käytetty metalliseos ei kehitä haurastumisen sigma-vaihetta edes sen jälkeen, kun se on avattu jonkin aikaa korkeissa lämpötiloissa, mikä voi nousta noin 1200¡ãF:iin.

Nikkeli. Inconel-seosten raskas nikkelipitoisuus on yksi metalliseosten magneettisten ominaisuuksien päälähteistä. Puhdas nikkeli on magneettista, jopa huoneenlämmössä, mutta se yhdistetään Inconel-seoksia valmistettaessa alkuaineisiin, kuten kromiin ja hiileen.