ASTM B424 UNS N08825 välikerengas erittäin kestävä monissa kemiallisesti syövyttävissä ympäristöissä

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Incoloy 800 pyöreä tanko, jossa on kaikki tarvittavat ominaisuudet ja ominaisuudet, kuten oikea murtuminen, virumislujuus, erinomainen hapettumisenkestävyys ja korkean lämpötilan vulkanointi. Korkealaatuisella pyöreällä tankollamme on ainutlaatuiset sähkövastusominaisuudet, jotka suojaavat sitä erilaisilta ympäristöolosuhteilta, mikä tekee siitä sopivan korkeampiin rasitusolosuhteisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 926 pulttimateriaali täyttää ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 spesifikaatiot ja soveltuu lujuuteen, korroosionkestävyyteen ja korkeisiin lämpötiloihin 1000o F (1800o C) asti.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

Inconel 825 -laipat kestävät myös paikallisen hyökkäyksen ja estävät piste- ja rakokorroosiota.

Korkean lujuus- ja jäykkyysominaisuuksiensa ansiosta Inconel 800 on metalliseos, joka soveltuu ihanteellisesti vaativiin sovelluksiin, mukaan lukien merenkulku-, ilmailu- ja kemianteollisuus.

Nickel 200 Socket Weld -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Alloy 800 -sarja (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromi-superseoksia, jotka tarjoavat korkean lämpötilan lujuuden ja kestävyyden hapettumista, hiiletystä ja muuta korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Alloy 800:ssa (UNS N08800), Alloy 800H:ssa (UNS N08810) ja Alloy 800HT:ssa (UNS N08811) on sama nikkeli-, kromi- ja rautapitoisuus lukuun ottamatta titaanin ja alumiinin kokonaispitoisuutta (0,85–1,2 %) optimaalisen korkean lämpötilan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Lämpökäsittelylaitteet teollisiin sovelluksiin, kuten korit, tarjottimet ja kalusteet. Kemiallisessa tai petrokemiallisessa käsittelyssä sitä käytetään lämmönvaihtimissa ja putkistojärjestelmissä typpihappoväliaineissa, erityisesti kun vaaditaan kestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan.

ASTM B564 Incoloy 825 -laipat Incoloy 825 -laipat ovat yksi tällainen laippa, jolla on erinomainen kestävyys hapettavia ja pelkistäviä happoja vastaan. Ne on valmistettu parantamaan korroosionkestävyyttään ja ovat puhtaita hitsattavaksi

Incoloy 825 -laipat ovat yksi tällaisista laipoista, jotka kestävät erinomaisesti hapettavia ja pelkistäviä happoja.

Alloy 825:n nikkelipitoisuus tekee siitä kestävän kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, ja yhdistettynä molybdeenin ja kuparin kanssa tarjoaa huomattavasti paremman korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä verrattuna perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin.

Incoloy 800HT -kulmaukset hiilivetykrakkaukseen ja teollisiin uunien ja kattiloiden komponentteihin ja laitteisiin - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

DIN976 PTFE-pinnoitettu UNS N08810-Incoloy 800H täyskierre Nature Nikkeliseoksesta iso tappipultti Incoloy 800H tappipultti

Sovelluksissa, jotka vaativat suurempaa kestävyyttä jännitysmurtumis- ja virumista vastaan, erityisesti yli 1500¡ãF (816¡ãC) lämpötiloissa, käytetään INCOLOY-seoksia 800H ja 800HT.

Incoloy 800\/800H\/800HT ovat kiinteä liuos nikkelikromi rautaseoksia, joissa on pieniä lisäyksiä alumiinia ja titaania parantamaan korroosion ja hapettumisenkestävyyttä.

INCOLOY Alloy 800 voidaan kuumatyöstää lämpötila-alueella 871-1232¡ãC (1600-2250¡ãF).

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Incoloy 800H -laippa Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

ASTM B564 Inconel 718 -kierrelaippa Laatuluokka 718 Inconel-laippa on karkaisevan Inconelin yleisin laatu. Tässä sadekarkaistussa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Seos on noin 2x niin vahva kuin Inconel-laatu 625, jolla on erinomainen virumismurtolujuus 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa ja käyttökelpoinen jopa 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel luokkaa 718 käytetään usein kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Incoloy 800 oli ensimmäinen metalliseos, koska Incoloy 800H:ta muutettiin hieman. Jännitysmurtumisominaisuuksien parantamiseksi tehtiin säätöjä hiilen ja raekoon säätämiseksi.

Incoloy 800HT kulmakappaleet hiilivetykrakkaukseen ja teollisuusuunien ja kattilan komponentteihin ja laitteisiin

Incoloy 800HT Kyynärpäät vahvistettu työkarkaisulla ja sadekarkaisulla

Incoloy 800 tee:n puolivalmiit raaka-aineet, joissa on korkeampi rautapitoisuus

Nikkelipitoisuus tekee seoksista erittäin kestäviä sekä kloridijännityskorroosiohalkeilulle että sigmafaasin saostumisesta johtuvalle haurastumiselle.

Tyypillisiä lejeeringin käyttökohteita ovat eteenin pyrolyysi, hiilivetykrakkaus, vinyylikloridin, difenolin ja etikkahapon krakkausuunit. Seosta käytetään myös venttiileissä, liittimissä ja muissa komponenteissa, jotka ovat alttiina syövyttävälle hyökkäykselle 1100 - 1800 astetta F.

Se kehitettiin tarjoamaan poikkeuksellista korroosionkestävyyttä sekä hapettavissa että pelkistävissä ympäristöissä.

Seoksella 800H\/800HT on erinomainen typpihapon kestävyys jopa 70 % pitoisuuksilla pitkälti kromipitoisuuden vuoksi. Seoksella on hyvä kestävyys orgaanisia väliaineita, kuten muurahais-, etikka- ja propionihappoa vastaan. Incoloy 800HT:ssa on lisämuutoksia yhdistettyihin titaani- ja alumiinitasoihin (.85-1,20 %) optimaalisen korkeiden lämpötilojen ominaisuuksien varmistamiseksi. Nikkeliseos on kaksoissertifioitu (800H\/HT) ja yhdistää molempien muotojen ominaisuudet. Incoloy 800H\/HT-seos oli tarkoitettu korkeiden lämpötilojen rakennesovelluksiin. Kuumatyöstölämpötilan tulee olla välillä 1600¡ãF ja 2200¡ãF, ja raskas muovaus on suoritettava yli 1850¡ãF lämpötiloissa. Muotoilua ei saa suorittaa välillä 1200¡ãF ja 1600¡ãF, ja työkalujen ja meistien esilämmitystä 500¡ãF:iin suositellaan jäähtymisen välttämiseksi.

B564 UNS N08825? sisältää kuparia, mikä tekee siitä immuuni suolavedelle ja merivedelle.

Alloy 718 Flange Grade 718 Inconel Laippa on karkaisevan Inconelin yleisin laatu. Tässä sadekarkaistussa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Seos on noin 2x niin vahva kuin Inconel-laatu 625, jolla on erinomainen virumismurtolujuus 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa ja käyttökelpoinen jopa 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel luokkaa 718 käytetään usein kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Incoloy-seokset kuuluvat Inconel-perheeseen. Tämä tarkoittaa, että seosta voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa. Korkeissa lämpötiloissa tiettyihin ruostumattomiin teräslajeihin liittyvä ongelma on hapettuminen. Incoloy 800 -kiinnittimien kemiallinen koostumus mahdollistaa niiden käytön korkeissa lämpötiloissa. Mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä todennäköisemmin ne kestävät korkeita lämpötiloja. Siksi valmistajat tuottavat johdannaisseoksia UNS N08800 -pulteista, nimeltään Alloy 800H ja Alloy 800HT, joilla on hieman erilaiset kemialliset koostumukset.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

DIN 1.4876 -pyöret voivat toimia eri lämpötiloissa ja paineissa ja niillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Näiden komponenttien vähimmäisvetolujuus on 600 mpa ja pienin myötölujuus 275 mpa. ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground tangot on suunniteltu siten, että niillä on tasainen poikkileikkaus. Nauhat ovat mitoiltaan ja geometrisesti tarkkoja.

ASTM B564 Inconel 718 -kierrelaippa Laatuluokka 718 Inconel-laippa on karkaisevan Inconelin yleisin laatu. Tässä sadekarkaistussa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Seos on noin 2x niin vahva kuin Inconel-laatu 625, jolla on erinomainen virumismurtolujuus 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa ja käyttökelpoinen jopa 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel luokkaa 718 käytetään usein kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Gold 926 -kiinnikkeet ovat myös koostumukseltaan samanlaisia ​​kuin 904L, mutta niihin on lisätty typpeä ja molybdeeniä, mikä johtaa metalliseospulttien 926 parantuneeseen yleiseen korroosionkestävyyteen sekä piste- ja rakokorroosionkestävyyteen. Koska Alloy 926 kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua, se tekee 926:n kiinnikkeistä ihanteellisia suolanpoisto-, sellu- ja paperitehtaille. Tämä seos soveltuu myös laimeaan rikki- ja fosforihapposovelluksiin.