Seoksella 601 on myös hyvä vesipitoisen korroosionkestävyys.

Alloy 600 -kiinnikkeet ovat olennainen osa nykyaikaista valmistusta, ja niitä käytetään monissa kaupallisissa ja teollisissa tuotteissa lentokoneista puutarhatyökaluihin. Inconel 600 on suosittu laatu, joka sisältää nikkeliä, kromia ja muita elementtejä erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Tämän lejeeringin sitkeys kasvaa lämpötilan noustessa. Inconel 600 -kiinnikkeet ovat ihanteellinen ratkaisu sovelluksiin, joissa vaaditaan parempaa lämpötilan vakautta, erinomaista mekaanista lujuutta ja erinomaisia ​​sähkövastusominaisuuksia. Nikkelipitoisuus tarjoaa vastustuskyvyn useissa orgaanisissa ja epäorgaanisissa väliaineissa.

Inconel 718 -kyynärpäitä käytetään yleisesti kaasuturbiinimoottorien osissa, kaivonpään täydennyksissä ja puhallusesteissä (BOP).

Laippojen pintatyypit vaihtelevat tasapinnan, korotetun pinnan ja rengastyypin liitoksena. Laippojen koot vaihtelevat ? tuumasta 48 tuumaan ja paineenkestävä ALLOY 600 on lämmönkestävä metalliseos, koska se kestää yli 550 C (1022 F) kuumia kaasuja ja palamistuotteita sekä sulaa suolaa ja sulan metallin korroosiota, samalla kun sillä on hyvät mekaaniset lyhytaikaiset ja pitkäkestoiset ominaisuudet. vaihdella.

Alloy 600 Flanges on nikkelipohjainen tuote, jolla on erinomainen hiiletys ja erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Nämä tuotteet täyttävät tiukat kansainväliset standardit. Näitä Inconel 601 -laippoja käytetään laajalti uunilaitteistoissa, kaasuturbiinimoottorien kanavissa, polttoputkissa, ruiskutangoissa, kemiantehtaissa, merivesisovelluksissa jne. Näitä tuotteita on helposti saatavilla markkinoilta.

Korroosionopeus kiihtyy yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen pohjan vuoksi nikkeliseoksesta valmistettujen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon pienempi.

Hehkutuspehmennys alkaa noin 1600¡ãF (871¡ãC) ja on melko täydellinen 10-15 minuutin kuumennuksen jälkeen 1800¡ãF (982¡ãC). Tämän lämpötilan yläpuolella jyvien kasvu voi olla vastenmielistä, vaikka hyvin lyhyt kuumennus lämpötilassa 1900 ¡ã F johtaa täydelliseen pehmenemiseen ilman liiallista jyvien kasvua. Koska jäähdytysnopeudella ei ole vaikutusta pehmenemiseen, materiaali voidaan jäähdyttää vedellä tai ilmajäähdyttää.

Korkea liuoshehkutus, käsittely lämpötilassa 2000\/2200oF (1095\/1205oC) osan koosta riippuen, mutta liotus enintään tunnin ajan ja jäähdytys ilmassa tai nopeammassa väliaineessa.

ASTM B366 WPNICMCS liittimet Inconel 718 N07718 kulmaputkiliitos hinta

Nämä Inconel-reduktorit kestävät pintakorroosiota ja karkeaa pintakäsittelyä. Monet teollisuudenalat suosivat näitä Inconel-vähennykset ovat erittäin suosittuja lauhduttimissa, sähköntuotannossa.

Näitä seoksia käytetään laajalti kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, haihduttimessa, ydinreaktoreissa, meriteollisuudessa ja niin edelleen.

Inconel 625 NCF 625 -putkien hitsattujen putkien käsittelylaitteet

Alloy 601 -laippojen vähimmäisvetolujuus on 550 MPa, vähimmäismyötölujuus 205 MPa ja venymäaste 30 %.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 -pulteista kestäviä korroosiota, hapettumista ja hiiltymistä vastaan. Molybdeeni auttaa tarjoamaan erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconelia voidaan kuvata kromi- ja nikkelipohjaiseksi superseokseksi, jota käytetään pääasiassa korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pultit kestävät myös erittäin hapettumista. On tärkeää huomata, että Inconel 600 -laite voi toimia yli 1000 celsiusasteen lämpötiloissa. Alloy 600 -kiinnikkeet tarjoavat myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten kestävyyden hiilelle ja kloridipitoisille ympäristöille. Alloy 600 kuusiomuttereita voidaan käyttää myös ympäristöissä, joissa on korkea korroosioriski. Tämä tarkoittaa, että Inconel 600 kuusiopultteja ja muita tietystä materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä voidaan käyttää uuneissa ja kemiantehtaissa, joissa on korkea korroosion riski.

Werkstoff NR 2.4816 -putkilla on yleisiä käyttökohteita kaasuturbiinien siivissä, tiivisteissä ja polttimissa, turboahtimen roottoreissa ja tiivisteissä, sähköisten uppokaivopumppujen moottorien akseleissa, korkean lämpötilan kiinnikkeissä ja niin edelleen.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 718 -pulteilla on erittäin hyvät myötö-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300¡ãF:n lämpötiloissa.

Inconel 718 pyöreä tanko on sateenkestävä nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania.

Inconel 625 -pultteja käytetään ensisijaisesti kiertojäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Niitä voidaan käyttää vastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorin koteloissa, kennorakenteissa ja hydraulilinjoissa. HT PIPE on johtava erityyppisten ja -kokoisten Inconel 625 -pulttien valmistaja ja toimittaja. Materiaali kestää rako- ja pistekorroosiota.

Näillä kriittisillä teollisuudenaloilla voit löytää nikkelilejeeringit 625 ja Inconel 625 useissa sovelluksissa, mukaan lukien: ydinreaktorisydämet ja ohjaussauvojen komponentit, vaijerit kaapeleihin ja teriin laivaston veneisiin, kuten tykkiveneisiin ja sukellusveneisiin, sekä valtamerentutkimuslaitteet jne.

Ydinteollisuudessa sovelletaan valvottuja kemiallisen koostumuksen rajoja estämään jännityskorroosiohalkeamien riski puhtaasta kloridi-ioneja sisältävästä vedestä.

Inconel 625 bar kestää suurta rasitusta ja laajaa lämpötila-aluetta vedessä ja sen ulkopuolella sekä kestää korroosiota erittäin happamissa ympäristöissä, joten se on ihanteellinen meri- ja ydinsovelluksiin.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

Seoksen 718 hidas ikääntymiskovettuminen mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Materiaali on tiheämpää kuin tavalliset ruostumattomat teräkset ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon ja standardit ovat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 ja niin edelleen.

Inconel 718 -kiinnittimiä käytetään yleisesti korkean lämpötilan teollisissa sovelluksissa, kuten pakojärjestelmissä, lämmönvaihtimissa ja moottoreissa. Se voidaan sijoittaa myös syövyttäviin ja kemiallisiin prosessointiympäristöihin. Sillä on korkea johtavuuskestävyys korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel Alloy 601 SORF-laipat, Inconel Alloy 601 -putkilaipat Stockist, Inconel 601 WNRF-laippa, Inconel 601 Slip On Flange, Inconel 601 -laippojen maailmanlaajuinen viejä, Inconel 601 SWRF-laipat, Intia Pistorasiahitsauslaipat, Inconel 601 -laippojen viejä Kiinassa

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Nämä esitetään painenumeroilla Pn6 - PN64. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Suunnitteluinsinöörit valitsivat INCONEL 718 -seoksen ensisijaisesti sen lujuuden vuoksi äärimmäisissä lämpötiloissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää matalista lämpötiloista aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Sillä on erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet koko alueella. Sillä on myös erinomainen veto- ja iskunkestävyys.

ASTM B564 Uns N06601 laippa, Inconel, Inconel 601 laippa, Inconel laippa