Nickel Alloy 601 -kylmäviimeistelytanko muodostuu kuumavalssauksen päätyttyä.

Toinen Inconel 625 barin tärkeä ominaisuus on sen parempi korroosionkestävyys. UNS N06625 tanko kestää monenlaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä.

Alloy 600 Blind Flangea, joka tunnetaan yhtenä lämmönkestävimmistä seoksista, voidaan käyttää suuttimen tai putken osan sulkemiseen tai sulkemiseen astiassa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -laipat on valmistettu materiaalista, joka sisältää hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia, rautaa, nikkeliä ja kromia. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, metalliseoslaipan 601 minimivetolujuus on 550 MPa, pienin myötölujuus 205 MPa ja venymä 30 %. Materiaali on tiheämpää kuin tavallinen ruostumaton teräs ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon, ja standardeihin kuuluvat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 jne.

Inconel 625 -pulttien tehdas on tarkoitettu puolisuljettujen taontasovelluksiin

Ydinjärjestelmissä esiintyy yleensä myös korkeita lämpötiloja, jotka ylittävät 650 ¡ãC, jolloin Inconel 625 -kyynärpään lujuus kestää.

1 tuuman halkaisija kaihdin toimittajat wn laipat sch40 sch 40 rtj 8inchi 600lb laippatyyppinen aukkomittari Nikkeli 201

Inconel 718 koostuu pääasiassa nikkelistä (52 %). Seosalkuaineita ovat rauta (19 %), kromi (18 %), niobium + tantaali (5 %), molybdeeni (3 %), titaani (0,9 %), alumiini (0,5 %) sekä muita hivenaineita, kuten paroni, koboltti, kupari, mangaani ja pii.

Tämä nikkeli 2.4816 pultti on luonnostaan ​​ei-magneettinen. Inconel 600 -muttereilla ja -pulteilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mikä tarjoaa ostajalle edullisen yhdistelmän suurta lujuutta ja hyvää hitsattavuutta laajalla lämpötila-alueella. Inconel 600 -ruuvien korkea nikkelipitoisuus mahdollistaa niiden huomattavan kestävyyden säilyttämisen vähentävissä olosuhteissa. Alloy 600 -pulttien nikkelipitoisuus tekee kiinnittimestä kestävän useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan. Esimerkiksi Inconel 600 -pultit kestävät erinomaisesti kloridijännityksen aiheuttamaa korroosiohalkeilua, ja samalla ne kestävät erinomaisesti myös alkalisia liuoksia.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718, joka on yksi yleisimmin käytetyistä karkaistuista Inconel-lejeeringeistä, sisältää kromi-nikkeliä ja pieniä lisäyksiä alumiinia ja titaania.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

Lejeerinki 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa äärimmäisen vakauden aikaansaamiseksi valmistuksen ja myöhemmän huollon aikana.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.

Inconel 600 Sheet & Plate -levyjen valmistus tapahtuu teollisuudessa käyttämällä luotettavilta toimittajilta kerättyjä korkealaatuisia metalliseoksia.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 bar kestää suurta rasitusta ja laajaa lämpötila-aluetta vedessä ja sen ulkopuolella sekä korroosiota altistuessaan erittäin happamille ympäristöille, joten se on ihanteellinen meri- ja ydinsovelluksiin.

Painevesireaktoreissa sitä käytetään säätösauvojen ohjausputkissa ja höyrystimen ohjauslevyissä jne. Uunin retorttitiivisteet, tuulettimet ja kiinnikkeet.

Seoksen 718 hidas ikääntymiskovettuminen mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Inconel 601 laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Muut suositut nikkeli-kromiseokset ovat ikääntymiskarkaistuja lisäämällä alumiinia ja titaania.

Inconelia käytetään sekä ilmailu- että merisovelluksissa. Tämän seoksen yleisiä käyttökohteita ovat jouset, tiivisteet, palkeet upotettuihin säätimiin, sähkökaapeliliittimet, kiinnikkeet, taivutuslaitteet ja merentutkimuslaitteiden komponentit.

Alloy 625 round bar on hapettumista ja korroosiota kestävä materiaali, joka on ihanteellinen käytettäväksi äärimmäisissä paineissa ja korkeissa lämpötiloissa. Kuumennettaessa nämä UNS N06625 pyöreät tangot muodostavat paksun ja vakaan passivoivan oksidikerroksen, joka suojaa pintaa lisäeroosiolta. Inconel 625 pyöreä tanko kestää yleistä korroosiota, kuten rako- ja pistekorroosiota. Sillä on myös korkea väsymislujuus ja jännityskorroosion seurantakestävyys kloridi-ioneille.

Hastelloy C276 2.4819 N10276 PMI-testaus C276-teräksisen pyöreän tangon ja levyn PMI-testaus

Alloy 625 round bar on hapettumista ja korroosiota kestävä materiaali, joka on ihanteellinen käytettäväksi äärimmäisissä paineissa ja korkeissa lämpötiloissa. Kuumennettaessa nämä UNS N06625 pyöreät tangot muodostavat paksun ja vakaan passivoivan oksidikerroksen, joka suojaa pintaa lisäeroosiolta.

Inconel-laippojen korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen monenlaisissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Inconel-laipat eivät juuri korroosio miedoissa ympäristöissä, kuten ilmakehässä, merivedessä, neutraalissa suolassa ja emäksisessä ympäristössä.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 718 Mutteri on ikääntyvä nikkeli-kromipohjainen superseos, joka sopii ihanteellisesti äärimmäisiin ympäristöihin, joissa tarvitaan hapettumista ja korroosiota kestäviä pultteja, vaikka ne altistetaan paineelle ja korkeille lämpötiloille. 718-mutterit ovat kaksi kertaa vahvempia kuin Inconel 625 -mutterit, ja ne tunnetaan korkeasta myötölujuudestaan ​​ja 1800¡ãF:n saatavuudestaan. Teollisuus valitsee Inconel 718 -mutterit usein niiden korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi, ja se tarjoaa myös lujuutta ja taipuisuutta alhaisissa lämpötiloissa.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ne ovat ei-magneettisia ja niissä on vaadittu hyvän hitsattavuuden ja lujuuden yhdistelmä laajalla lämpötila-alueella.

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400 ¡ãF:iin. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.

Nickel 718 -levyllä on suurempi lujuus kuin Inconel X-750 ja paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisemmissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Alloy X-750. Nickel 718 -kelat tarjoavat erinomaisen juotettavuuden verrattuna alumiini- ja titaanikarkaistuihin nikkelipohjaisiin superseoksiin.

Werkstoff NR 2.4816 -putkilla on yleisiä käyttökohteita kaasuturbiinien siivissä, tiivisteissä ja polttimissa, turboahtimen roottoreissa ja tiivisteissä, sähköisten uppokaivopumppujen moottorien akseleissa, korkean lämpötilan kiinnikkeissä ja niin edelleen.

Nikkelipitoisuus antaa sille erinomaisen kestävyyden kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​ja myös emäksisiä liuoksia vastaan.