Inconel Hastelloy C276 -putki ANSI 600 FLANDED ENSOLOY 800 -laipat

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, joka on vakiomateriaali sovelluksille, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600: lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja sillä on ihanteellinen yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää prosessoitavuutta. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600: n korroosiolle kestävyyden monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden kanssa ja käytännössä immuuni kloridirasituksen korroosiohalkeiluun.

ASME SB564 Alloy 601 -hitsauskaulan laipat NConel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat resistanssia korroosiolle ja lämmölle. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Koneistus Inconel 600 voi olla vaikeaa työn kovettumisen vuoksi, ja se tulisi tehdä hehkutetussa tilassa. Korkea nikkelisisältö antaa seosresistenssin korroosiolle monilla orgaanisilla ja epäorgaanisilla yhdisteillä ja tekee siitä myös käytännössä immuunin kloridi-ioni-stressikorroosion halkeamiselle. Se on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se tarjoaa toivotun suuren lujuuden ja hyvän hitsattavuuden yhdistelmän laajalla lämpötiloissa.

Jos laipan ANSI B16.5 -levyllä käytetään paperiteollisuudessa, on hyvä huomattava suorituskyky. Myös Inconel 600 -hitsauskaulalaippa on erinomainen immuniteetti kloori -ionistressin korroosiohalkeiluun.

Inconel 718 -lejeerinki pääasiassa suunnittelijat valitsivat sen suuren voimakkuuden voimakkuutta äärimmäisissä lämpötilaolosuhteissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää alhaisista lämpötiloista aina 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Sillä on erittäin korkea saanto, vetolujuus ja hiipivä repeämäominaisuudet koko alueella. Siinä on myös erinomainen vetolujuus ja iskunvahvuus.

Standardi AMS 5666 tai UNS N06625 -variantti Inconel 625: stä voi sisältää 58% nikkeliä, 22% kromia ja 3,5% niobiumia.

ASTM B564 Inconel 625 Laippa-seos 625, Inconel 625 -laippa, UNS N06625 -laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen suureen lujuuteen, korkeaan sitkeyteen ja erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Seoksen 625, UN06625: n lujuus on johdettu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromi-matriisiin. Vaikka seos on kehitetty korkean lämpötilan lujuuteen, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Incoloy 800, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 800 tai UNS N08800, on rauta-nickel-kromiseos, jolla on hyvä ryömimä ja stressin raputuslujuus ja erinomainen vastus hapetus, rikki ja hiilihapotus korkean lämpötilan palveluissa. Se vastustaa myös korroosiota monilla vesipitoisilla

Hiilihyödyksenkestävyys on hyvä. Alloy 601 on myös osoittanut hyvää vastustuskykyä hiilihappioolosuhteissa, jos läsnä on riittävän korkea happi -osittainen paine. Kemikaalien, voimalaitoksen, öljy- ja petrokemian teollisuussovellusten 601 -seoshitsauskaulaflanin sovellukset.

Inconel 600 HEX -mutterit yhdistettynä sen kromipitoisuuteen 2.4816 mutterit

Koostumuksen näkökulmasta Inconel 600 -seoksen korkea nikkelipitoisuus tekee seoksesta resistenttin monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden korroosiolle ja tekee siitä melkein immuunin kloridi -ionistressin korroosion halkeamiselle; Kromi antaa vastustuskyvyn rikkiyhdisteille ja tarjoaa anti-hapettumisolosuhteet korkeassa lämpötilassa tai syövyttävissä liuoksissa.

Siinä on vähän tai ei lainkaan hyökkäystä, ja kuivien kaasujen, kuten kloorin tai vetykloridin, kohonneet lämpötilat. Näissä väliaineissa 550 ° C: n lämpötiloissa tämän seoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleiseoksista.
Skotlantilainen gaelilainen
Ota yhteyttä
Hastelloy
Bulgarialainen
Luxemburgish
ASTM B564 Inconel 625 Laippa
Nikkeliseoslevyt ja arkit ja kelat
Nikkeliseoslaipat
ASME SB564 ALE -soos 601 hitsauslaipat
Alloy 600 Inconel 600 puoli osittainen lanka HEX BOLT DIN931
Inconel 600 putken antioksidantiresistenssi

Kiinteän liuoksen lämpökäsittely: Seos kuumennetaan korkean lämpötilan yksivaiheiseen alueeseen ja ylläpidetään vakiolämpötilassa siten, että ylimääräinen faasi liuotetaan täysin kiinteään liuokseen ja jäähdytetään sitten nopeasti ylikyllästetyn kiinteän liuoksen saamiseksi.

Nämä esitetään paineenumeroilla PN6 PN64: n kautta. Kemikaalien, voimalaitoksen, öljy- ja petrokemian teollisuussovellusten 601 -seoshitsauskaulaflanin sovellukset.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisvastus ja vastus kloridipaineen hajoamisen halkeamiselle, suurelle puhtauden veden korroosiolle ja hapon hapettumiselle kohonneissa lämpötiloissa.

UNS N08031 -mutteri on typen lisätty rauta-nikkelikromi-molybdeeni-seos. Tunnetaan myös nimellä WNR 1,4562 mutterit, sen pisarankestävyys korkeassa kloridiympäristössä on super-austeniittisten ruostumattomien teräksien ja nikkeliseosten välillä. Seoksella on erittäin hyvä korroosionkestävyys sekoitettuissa hapoissa ja korkeassa kloridiympäristössä. Näiden mutterien tyypilliset sovellukset ovat ohjauslinjoja, lämmönvaihtimia, kontrolli- ja instrumentointiputkia jne. Toimialat, jotka käyttävät ensisijaisesti tätä luokkaa, ovat kemiallinen prosessointi, öljy ja kaasu jne.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 on 99,6% puhdas nikkeli -seos ja yksi olemassa olevista kovimmista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkeat lämmön ja sähkönjohtavuus. Lisäksi nikkeli 200¡¯: n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäville ympäristöille

Inconel 718 -laipalla on hyvä vastustuskyky hapettumiselle ja korroosiolle lämpötiloissa seoksen tehokkaan lujuusalueen sisällä ilmakehissä, jotka kohtaavat suihkumoottorissa ja kaasuturbiinin toiminnassa.

Nikkeli -seokset ovat hyödyllisimpiä materiaaleja teknisesti parempien putkien ja putkien valmistukseen teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä elinkelpoisia monenlaisia ​​käyttötarkoituksia varten. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosiokestävää ja niitä voidaan käyttää korkean lämpötilan ympäristöissä.

Inconel 625 on korkea suorituskykyinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan suuresta lujuudestaan, lämpötilasta ja korroosionkestävyydestään. Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (vähintään 58%), jota seuraa kromi, molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja hivenaineet mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Inconel 600 -pultit koostuvat kromista, nikkelistä ja molybdeenistä. Tämä tekee näistä pulteista parempia kuin ruostumattomat ja hiiliteräspultit. Näiden pulttien pituudet ovat välillä 3 mm - 200 mm. Inconel 600 -heksaan pultit ovat erittäin kestäviä korroosiolle ja hapettumiselle. Nämä pultit on suunniteltu käsittelemään äärimmäisiä lämpötiloja ja korkeita paineita.

Dynaaminen Forge & Fittings (i) Pvt. Ltd. on luokan 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 -laipat ja kaikki putkilaivojen kokonaisvaltaiset valvontavaatimukset, IBR: n, IBR: n, IBR: n. OHSAS 18001: 2007 -sertifioitu yritys.

Inconel 625 2,4856 N06625 Nickel-Base High Streagy Aseo -palkki

Inconel -lämpökäsittely 625 laipat meriveden komponenteille

ASME B16.5 Inconel 625 -laipan materiaali on nikkeli-kromi seos. Jotkut tärkeimmistä syistä, miksi Inconel 625 on arvostettu, ovat sen suuri vetolujuus, erinomainen prosessoitavuus (mukaan lukien liittyminen) ja erinomainen korroosionkestävyys.

Lisätty titaani, asianmukaisella lämpökäsittelyllä, stabiloi Inconel -levyjen alttiuden rakeiden väliseen korroosioon. Kiinnostamattomalla sitoutumisella laatuun tarjoamme asiakkaillemme monenlaisia ​​inconel -puskurihitsauskaulaa korotettuja kasvolaippoja.

Alloy 718 on sademäärä, joka on kovettuva nikkelipohjainen seos, joka on suunniteltu osoittamaan erittäin korkean saannon, vetolujuuden ja hiipimisen repeämäominaisuudet lämpötiloissa 1300 ° F.

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 601 -kiinnikkeet voidaan valmistaa kaikentyyppisiksi pulteiksi, ruuviksi, nastat, nastat, mutterit, aluslevyt, tapit ja muut standardisoidut ja mukautetut pulttikokoonpanot.

Seosta käytetään kemianteollisuudessa laajasti sen lujuus- ja korroosionkestävyyden vuoksi.

Näiden kahden elementin lisääminen seoksen 625 pultteihin eliminoi sademäärän kovettumiskäsittelyn tarpeen, koska Inconel 625 -mutterilla on kovettuva vaikutus. Inconel 625 -kiinnikkeet tarjoavat suuren lujuuden ominaisuudet ja korkean lämpötilankestävyyden.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Alloy 600 on suhteellisen immuuni neutraalimmille ja emäksisimmille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissain syövyttävissä ympäristöissä. Seos on kestävä höyryä ja seoksia höyry-, ilma- ja hiilidioksidista.

Inconel 600 bar on korkea lämpötilan lämmönkestävä. Inconel Alloy 625 -kierroksissa on jopa 58% nikkeli ja jopa 23% kromi. Inconel 625 -palkkia käytetään ensisijaisesti kemiallisten prosessointisovelluksissa.