Duplex-teräslevyt ja -levyt ja -kelat

Vakavammissa syövyttävissä ympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus antaa kestävyyttä ei-hapettaville ympäristöille.

Astm B564 Uns N06601 laipat Inconel 601 laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel X-750 Nuts ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkeliä ja kobolttia peruselementteinä sisältävästä seoksesta, joka sisältää kromia, lisättynä titaania ja alumiinia. Inconel X-750 -kiinnikkeet kestävät erittäin hyvin kemiallista korroosiota ja hapettumista, ja niillä on suuri jännitysmurtolujuus ja alhainen virumisnopeus korkeissa jännityksissä aina 1500¡ãF (816¡ãC) asti.

Toisin kuin kromi-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidisaostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Muttereita käytetään erinomaisissa menetelmissä, mukaan lukien hitsausmateriaaleja enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen omaaviin materiaaleihin. Tätä käytetään rikki- ja fosforihapon hallintaan tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Incoloy 825 on nikkeli-rautakromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Tämän nikkeliterässeoksen kemiallinen koostumus on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista kestävyyttä monissa syövyttävissä ympäristöissä

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 kuusiomuttereita käytetään tyypillisesti lujissa ja korkeissa lämpötiloissa aina 700 celsiusasteeseen asti. Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta DIN 2.4668 -tasoaluslevyt toimivat hyvin myös kylmissä olosuhteissa.

kuusiomutteri DIN934 Inconel 718 N07718 kuusiomutterit - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASME SB564 Alloy 601 hitsauskaulalaipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Meidän Inconel 718 Forged Round Rod ja Inconel 718 Bright Rod ovat korkeat murtumis- ja vetoominaisuudet jopa korkeissa lämpötiloissa.

Suojatun metallin kaarihitsaukseen nämä Inconel 625 Socket Weld -laipat toimivat erinomaisesti. Inconel 625 Weld Neck Flanges -hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei ole tarpeen korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi. Inconel 625 -kiinnittimien kyvyn estää rasitus-, rako- ja pistekorroosiota, sitä käytetään monissa syövyttävissä ympäristöissä. Lievissä sovelluksissa, kuten ilmakehässä, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin kestäviä. Vakavammissa tilanteissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan.

Koska Inconel 600 Lap -liitoslaippaa käytetään teollisuudessa, joka vaatii usein purkamista ja sen katsotaan olevan käyttökelpoinen suurille tai vaikeasti säädettäville laippoille, ne soveltuvat hyvin käytettäväksi ydintekniikassa, ilmatilassa sekä osana kaasuturbiinikomponentteja.

Seos 718, jota kutsutaan yleisesti Inconel 718:ksi, on saostuskarkaistu maksimaalisen lujuuden ja korkean virumisjännityksen murtumislujuuden saavuttamiseksi. Seokset voidaan toimittaa hehkutettuina työstettävyyden parantamiseksi, mitä seuraa asianmukainen lämpökäsittely.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

Normalisointi: lämmitetään terästä tai teräsosia sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC3 tai ACM yläpuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten ilmassa perliittirakenteen lämpökäsittelyprosessin aikaansaamiseksi.

Inconel 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea lujuus yhdistyy hyvään työstettävyyteen ja se on helppo hitsata. Seoksella 600 on kylmämuovausominaisuuksia, jotka tyypillisesti liittyvät ruostumattomiin kromi-nikkeliteräksiin.

Inconel 718 -kiinnittimiä käytetään yleisesti korkean lämpötilan teollisissa sovelluksissa, kuten pakojärjestelmissä, lämmönvaihtimissa ja moottoreissa. Se voidaan sijoittaa myös syövyttäviin ja kemiallisiin prosessointiympäristöihin. Sillä on korkea johtavuuskestävyys korkeissa lämpötiloissa.

Seoksella on erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa, hyvät korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys, ja se on helppo muodostaa,

Inconel 718 sisältää nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobi- ja titaanielementtejä ja soveltuu laippavalmistukseen. Premium-laipoillamme on erinomainen myötölujuus ja vetolujuus. Laadukkaat laippamme kestävät myös erinomaisesti korroosiota, rakokorroosiota, pistesyöpymistä ja hapettumista erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sillä on erinomainen työstettävyys, hitsattavuus ja työstettävyys,

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 625 taotun kulmakappaleen puolivalmisteet, joita käytetään erilaisten metallien liittämiseen

Sitä käytetään korkean jännityksen sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa.

Inconel-laipat on valmistettu korkealaatuisesta 718-materiaalista optimaalisen lämmön- ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi. Näillä laipoilla on erinomainen mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely.

Nickel 718 -levyllä on suurempi lujuus kuin Inconel X-750 ja paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisemmissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Alloy X-750. Nickel 718 -kelat tarjoavat erinomaisen juotettavuuden verrattuna alumiini- ja titaanikarkaistuihin nikkelipohjaisiin superseoksiin.

Koska lejeeringissä on houkutteleva yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja korkeaa vetolujuutta laajassa lämpötila-alueella, Inconel 600 Blind Flange -laippaa pidetään hyödykkeenä useilla teollisuuden aloilla, kuten sellu- ja paperiteollisuudessa, sekä kemian- ja elintarviketeollisuudessa.

Inconel 600 Bar on hyvä taipuisuus ja se voidaan muotoilla perinteisin menetelmin tehokkaan laitteiston avulla.

Pohjimmiltaan Inconel 625 -laippojen katsotaan sopivan täydellisesti ydin- ja meriteollisuuteen liittyviin sovelluksiin.

Alloy 600 on korkeita lämpötiloja kestävä metalliseos, joka tunnetaan yleisesti Inconel-lajina. Se on ei-magneettinen ja tarjoaa korkean korroosionkestävyyden sekä hyvät fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet jopa korkeissa lämpötiloissa.

Yksi Inconel 718 -laipan parhaista ominaisuuksista on se, että sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, kuten korkea vetolujuus ja -lujuus. Inconel 718 -laipoilla on erittäin korkea vetolujuus myötöraja-, virumis- ja murtumislujuusominaisuuksissa.

Inconel 625 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan ​​erilaisissa ympäristöissä.

Seoksena Inconel 625 koostuu pääasiassa nikkelistä, kromista ja molybdeenistä. Näiden kolmen päämetallin lisäksi seokseen lisätään pieniä määriä niobiumia. Minkä tahansa metallin seostus parantaa sen fysikaalisia ominaisuuksia, mutta myös sen mekaanisia ominaisuuksia. Tässä vaiheessa molybdeenin ja niobiumin lisääminen ASTM B446 Inconel 625 -taottuun tankoon auttaa vahvistamaan seosmatriisia. Jäykkä Alloy 625 bar -matriisi tarjoaa korkean vetolujuuden ilman vahvistavia lämpökäsittelyjä.

Se kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.