36 tuuman ansi 150 lb Inconel 718 laippalevylaipat N07718 laippa

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

AMS 5662 ja AMS 5663 rajoittavat koot 10¡± tai vähemmän yhdensuuntaisten sivujen välillä, maksimi poikkileikkauspinta-ala on 78 in2 tangoille ja valmiille takeille. Se on moninkertainen sulatettu metalliseos, joka sisältää VIM- ja/tai VAR-prosessit. Inconel 718 on erittäin luja nikkeliseos, joka on sadekarkaistu, mikä auttaa säilyttämään sen kestävyyden, lujuuden ja hapettumisen.

Inconel 625 on austeniittista terästä. Nämä putket on suunniteltu korkealaatuisista nikkeli-, kromi- ja molybdeenikoostumuksista, jotka mahdollistavat nesteiden ja kaasujen kuljettamisen syövyttävissä ja hapettavissa väliaineissa.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikromista. Sen materiaalilaatu vaihtelee koostumussuhteen mukaan. Laadun 601 koostumus on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. Ja siinä on erilaisia ​​​​tyyppejä, kuten pistorasiahitsauslaippa, päittäishitsauslaippa, Inconel 601 -liukulaippa, aukkolaippa ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista kestäviä, ja niiden korroosiota on vaikeampi vastustaa monissa ankarissa ympäristöissä.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Pyöreäkantainen pultti osittainen kierre Nature Nickel Alloy m110 2.4816 Inconel 600 pultti

Inconel on austeniittinen superseos, jonka pääseosmateriaalit ovat nikkeli ja kromi. Tämä nikkelipohjainen ASTM B166 Inconel 600 -tiiviste on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000 ¡ãF asti. Näiden 600 metalliseosruuvien pääominaisuus on niiden parempi korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Inconel 600:n lisääntynyt vetolujuus paranee kiinteällä liuosvahvistuksella.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Asme B16.5 Inconel 625 -laipan materiaali on nikkeli-kromiseos. Jotkut tärkeimmistä syistä, miksi Inconel 625 on arvostettu, ovat sen korkea vetolujuus, erinomainen prosessoitavuus (mukaan lukien liitettävyys) ja erinomainen korroosionkestävyys.

Inconel 600:n korkea nikkelipitoisuus (vähintään 72 % nikkeliä) yhdistettynä kromipitoisuuteen tarjoaa monia etuja Nickel Alloy 600:n käyttäjille.

Sen kromipitoisuus tekee seoksesta kestävän rikkiyhdisteitä ja erilaisia ​​hapettavia ympäristöjä vastaan. Tämän seoksen kromipitoisuus tekee siitä paremman kuin kaupallisesti puhdas nikkeli hapettavissa olosuhteissa. Voimakkaasti hapettavissa liuoksissa, kuten kuumassa väkevässä typpihapossa, 600 on vähemmän kestävä. Alloy 600 on suhteellisen immuuni useimmille neutraaleille ja emäksisille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissakin syövyttävissä ympäristöissä. Seos kestää höyryä ja höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksia.

Inconel 600 -seos on nikkelikromilla stabiloitu metalliseos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältävää ilmakehää. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.

El producto de tuberia sin soldadura ASTM B829 Alloy 600 es una superaleacion de niquel-molibdeno-cromo con la adicion de tungsteno, dise?ada para una excelente resistencia a la corrosion en una amplia gama de entornos hostiles.

Inconel 718 2.4668 sadekarkaistujen teräsputkien valmistus

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.

Kemiallisesti elementtien, kuten mangaani, pii, rikki, fosfori, kupari, kolumbium, kromi, hiili, koboltti, molybdeeni, niobi, tantaali, titaani, alumiini, rauta, nikkeli, boori jne., on täytettävä normatiivisen standardin ASTM B670 vaatimukset. ASTM B670 -spesifikaation mukaan Inconel 718 Din 2.4668 Polished Plates -levyjen tulee ottaa huomioon myös vetolujuus, myötöraja ja venymävaatimukset. Lisäksi Alloy 718 Nickel Gasket Stock vaaditaan jännitysmurtumistestausta tässä eritellyn ASTM-asiakirjan mukaisesti.

Incoloy 800, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 800 tai UNS N08800, on rauta-nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä virumis- ja jännitysmurtumislujuus ja erinomainen hapettumis-, rikki- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Se kestää myös monien vesien aiheuttamaa korroosiota

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Lisätty titaani stabiloi asianmukaisella lämpökäsittelyllä Inconel-levylaippojen herkkyyttä rakeiden väliselle korroosiolle. Sitoudumme horjumattomaan laatuun ja tarjoamme asiakkaillemme laajan valikoiman Inconel Butt Weld Neck Raised Face Face -laippoja.

AMS 5662 ja AMS 5663 rajoittavat koot 10¡± tai vähemmän yhdensuuntaisten sivujen välillä, maksimi poikkileikkauspinta-ala on 78 in2 tangoille ja valmiille takeille. Se on moninkertainen sulatettu metalliseos, joka sisältää VIM- ja/tai VAR-prosessit. Inconel 718 on erittäin luja nikkeliseos, joka on sadekarkaistu, mikä auttaa säilyttämään sen kestävyyden, lujuuden ja hapettumisen.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille.

Tämä seos on noin 2 kertaa vahvempi kuin Inconel 625, sillä on erinomainen virumismurtolujuus jopa 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa, ja sitä voidaan käyttää jopa 1800¡ãF (982¡ãC) lämpötiloissa.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty karkaistuva Inconel-nikkeliseoslaatu. Sadekarkaisunsa ja sen pääkomponenttien nikkeli- ja kromikomponenttien ansiosta tässä seoksessa on yhdistelmä erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Face -laippamme ovat käyttökelpoisia alentamis- ja hapetuslämpötiloissa, joten ne ovat läpäisemättömiä, niillä on korkea lujuus ja erinomainen työstettävyys ja ne kestävät rikkiyhdisteitä hapan palvelusektorilla. DIN 2.4856 Inconel 625 -hitsatut laipat eivät läpäise merivettä ja rakokorroosiota ja niillä on erinomaiset hitsaus- ja muovausominaisuudet. Incoloy 625 Forged Flanges -laippojen ominaisuudet, jotka tekevät niistä erinomaisen tai ihanteellisen valinnan merivesisovelluksiin, sisältävät muun muassa sen, että seoksessa ei esiinny paikallisia vaurioita, kuten piste- ja rakokorroosiota, sillä on korkea korroosionväsymislujuus, korkea vetolujuus sekä hyvä kestävyys kloridi-ionijännitykseen liittyvää korroosiohalkeilua vastaan.

Inconel-laippojen korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen monenlaisissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Inconel-laipat eivät juuri korroosio miedoissa ympäristöissä, kuten ilmakehässä, merivedessä, neutraalissa suolassa ja emäksisessä ympäristössä.

Inconel 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ã - 1300¡ãF. Inconel 718 vanheneva kovettuva metalliseos voidaan valmistaa helposti, jopa monimutkaisiin osiin. Inconel 718:n hitsausominaisuudet, erityisesti hitsin jälkeisen halkeilun kestävyys, ovat erinomaiset.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Seos koostuu 50-55 % nikkelistä+koboltista (jossa kobolttia rajoitetaan 1 %:iin) ja 17-21 % kromia.

ASTM B564 NO2200 WN-laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Toinen Inconel 625 barin tärkeä ominaisuus on sen parempi korroosionkestävyys. UNS N06625 tanko kestää monenlaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä.

Inconel X-750 Nuts ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkeliä ja kobolttia peruselementteinä sisältävästä seoksesta, joka sisältää kromia, lisättynä titaania ja alumiinia. Inconel X-750 -kiinnikkeet kestävät erittäin hyvin kemiallista korroosiota ja hapettumista, ja niillä on suuri jännitysmurtolujuus ja alhainen virumisnopeus korkeissa jännityksissä aina 1500¡ãF (816¡ãC) asti.

Inconel 600 Pipes voi helposti vähentää ympäristöjä ja kloridijännityskorroosiohalkeilua, joka yleensä tapahtuu nikkelipitoisuuden vuoksi.

Inconel 625 on metalliseos, joka toimii hyvin myös alhaisissa lämpötiloissa. Lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa metalliseosputken laajenemisen tai supistumisen. Lämpötilavaihteluihin johtaviin putkistoihin tulee siksi valita hyvän sitkeyden omaavia materiaaleja, kuten Inconel 625 -putki, erityisesti niiden hyvien ominaisuuksien vuoksi.