Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se edustaa korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden toivottavaa yhdistelmää.

nikkeli-kromi-rautaseos 600 kiinteä terästanko Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Näillä tangoilla on hyvä työstettävyys, muovattavuus, joten ne voidaan helposti muokata mihin tahansa monimutkaiseen malliin. Lisäksi sillä on myös korkean lämpötilan kestävyys. Se on erityisen kestävä kuivan kloorin tai kloorivedyn vaikutuksilta jopa 650 ¡ãC:n lämpötiloissa.

Hiiltymisenkestävyys on hyvä. Lejeerinki 601 on osoittanut myös hyvää kestävyyttä hiiletysolosuhteissa, jos hapen osapaine on riittävän korkea. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Lujuutta voidaan mitata vetolujuuden, korroosionkestävyyden ja jopa sulamiskestävyyden avulla. Inconel 625 barin vetolujuusalue on 103-160 Ksi, korkeampi kuin ruostumattoman teräksen 73,2 Ksi, ja se kestää korkeampia lämpötiloja. Inconel 625 bar on supermetalliseos, koska se kestää korroosiota ja soveltuu korkeapaineisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Perusseosten lisäksi laippojamme on saatavana titaanista, alumiinista, koboltista, boorista, kuparista, raudasta ja muista metalleista. Inconel 718 -laipat tarjoavat tinkimättömän suojan hapettumista ja korroosiota vastaan.

Kaikista näistä ominaisuuksista johtuen niitä käytetään rakettimoottoreissa, pumppujen rungoissa, suihkumoottoreissa ja ydinvoiman suunnanmuuttimissa. Inconel 718 -laipat mahdollistavat hitsauksen ja hehkutuksen lämpö- ja kylmäkäsittelyissä ilman spontaania kovettumista.

Inconel 718 -kiinnike on laitteisto, joka liittää tai pitää materiaalit yhdessä, yleensä ei-pysyvänä liitoksena. Nivelet voivat olla ei-pysyviä tai pysyviä; liitetty työkalu voidaan helposti irrottaa vahingoittamatta edellistä liitosta, jos jälkimmäinen liitos on vaurioitunut tai heikentynyt.

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Tulenkestävien metallien kiinteän liuosvaikutuksen ansiosta sillä on erinomainen sitkeys ja lujuus lämpötila-alueella matalasta lämpötilasta 2000¡ãC (1093¡ãC). Tämä Inconel-laatu kestää jännityshalkeilua jopa 1200¡ãC (649¡ãC) lämpötilaan ja kestää hapettumista ja hapettumista 2000¡ãC asti.

Kun kromi lisätään Alloy 600 Inconel -tankoihin yhdessä nikkelin kanssa, se lisää seoksen vastustuskykyä rikkiä sisältäviä yhdisteitä vastaan ​​samalla kun se kestää hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävien liuosten läsnä ollessa.

Inconel 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali käytettäväksi -423¡ã - 1300¡ãF. Sitä voidaan valmistaa ja käyttää helposti kaasumoottoriturbiineista kryogeenisiin säiliöihin.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 -pultit tarjoavat korroosionkestävyyden pelkistävissä ja neutraaleissa väliaineissa sekä hapettavassa ympäristössä edellyttäen, että hapettava väliaine mahdollistaa passiivisen oksidikalvon muodostumisen. Inconel 718 -pulteilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen korroosionkestävyys.

Nikkeliseos Inconel 625 | UNS# N06250 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet, korkean lämpötilan kesto sekä merkittävä hapettumis- ja korroosiosuoja.

Alloy 600 kestää monia syövyttäviä aineita. Seoksella on erinomainen emäksisten liuosten ja vahvasti hapettavien happoliuosten kestävyys. Näillä sauvoilla on hyvä työstettävyys, muovattavuus, joten niitä voidaan helposti muokata mihin tahansa monimutkaiseen malliin. Lisäksi sillä on myös korkean lämpötilan kestävyys. Se on erityisen kestävä kuivan kloorin tai kloorivedyn vaikutuksilta jopa 650 ¡ãC:n lämpötiloissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Korkeissa lämpötiloissa hapettavien aineiden läsnä ollessa Inconel 625:n oksidikalvon titaani- ja niobikoostumukset kasvavat rajusti muodostaen materiaaliin luonnollisen suojakerroksen.

Inconel Alloy 718 on suunniteltu osoittamaan erinomaisia ​​korkea myötölujuus, vetolujuus ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300 ¡ãF lämpötiloissa.

Inconel 600:ta voidaan käyttää paikoissa, joissa loppukäyttö edellyttää suurta pinnan vakautta. Superseoksena Inconel 600:lla tiedetään olevan hyvä viruminen ja hyvä hapettumisenkestävyys.

Inconel 625 kyynärpäät jäykiin sovelluksiin, kuten äärimmäisen alhaisten lämpötilojen kestävyyteen

Inconelia voidaan kuvata kromi- ja nikkelipohjaiseksi superseokseksi, jota käytetään pääasiassa korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pultit kestävät myös erittäin hapettumista. On tärkeää huomata, että Inconel 600 -laite voi toimia yli 1000 celsiusasteen lämpötiloissa. Alloy 600 -kiinnikkeet tarjoavat myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten kestävyyden hiilelle ja kloridipitoisille ympäristöille. Alloy 600 kuusiomuttereita voidaan käyttää myös ympäristöissä, joissa on korkea korroosioriski. Tämä tarkoittaa, että Inconel 600 kuusiopultteja ja muita tietystä materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä voidaan käyttää uuneissa ja kemiantehtaissa, joissa on korkea korroosion riski.

Inconel 718 on nikkelipohjainen saostuskovettuva metalliseos, joka on suunniteltu erittäin korkeaan myötörajaan, vetolujuuteen ja virumismurtumisominaisuuksiin jopa 705 ºC:n lämpötiloissa. Tällä seoksella on erinomainen juotettavuus.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

Inconel 625 kyynärpää on valmistettu korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeni-seoksesta, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilan kestävyydestään ja korroosionkestävyydestään.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Kohonneet lämpötilat ovat saaneet monet asiakkaamme käyttämään superseos Inconel 718 taotut renkaat. Koska Inconel käyttää ensisijaisena seosaineenaan nikkeliä, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä korkeissa lämpötiloissa ei ole negatiivista vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteistoon.

Alloy 600 kestää monia syövyttäviä aineita. Seoksella on erinomainen emäksisten liuosten ja vahvasti hapettavien happoliuosten kestävyys.

Inconel 718 -seosta käytetään myös teollisuudessa, kuten öljyn ja kaasun porauksessa ja tuotannossa sen korkean vetolujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden ansiosta kloridiperäistä jännityshalkeilua ja sulfidiin liittyvää jännityshalkeilua vastaan. Näillä aloilla Ams 5663 -materiaalia on käytetty erilaisten osien, kuten venttiilien, pumppujen akselien ja kaivonpääkomponenttien, valmistukseen.

Inconel 601 bw kyynärpää, joka kestää korkeita lämpötiloja

Inconel 718:aa käytetään usein kaasuturbiinikomponenteissa ja kryogeenisissa varastosäiliöissä. Suihkumoottorit, pumppujen rungot ja osat, rakettimoottorit ja työntövoiman kääntimet, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteet, kuumapuristustyökalut. Muita suosittuja käyttökohteita ovat lujat pulttiliitokset ja pohjareikien akselit.

Vuorottelevissa hapetus- ja pelkistysolosuhteissa metalliseos voi kärsiä selektiivisestä hapettumisesta.

Inconel 718 -levytoimittajat huomauttavat, että suhteellisen hyvän hitsattavuuden lisäksi tällä seoksella on hyvä muovattavuus ja erinomaiset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa verrattuna muihin saostuskovettuviin nikkelipohjaisiin metalliseoksiin.