Seos 625 kuusiokantainen pultti täysi osittainen puolikierre DIN933 DIN931

Inconel Alloy 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ã - 1300¡ãF. Öljyteollisuudelle tarkoitettu metalliseos 718 on lämpökäsitelty kovuuteen, joka ei ylitä 40 HRC:tä, joka on NACE MR-01-75:n sallima enimmäisarvo jännityskorroosiohalkeilun estämiseksi.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 625 -pultteja käytetään ensisijaisesti kiertojäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Niitä voidaan käyttää vastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottorin koteloissa, kennorakenteissa ja hydraulilinjoissa. HT PIPE on johtava erityyppisten ja -kokoisten Inconel 625 -pulttien valmistaja ja toimittaja. Materiaali kestää rako- ja pistekorroosiota.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Inconel 718:aa käytetään usein kaasuturbiinikomponenteissa ja kryogeenisissa varastosäiliöissä. Suihkumoottorit, pumppujen rungot ja osat, rakettimoottorit ja työntövoiman kääntimet, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteet, kuumapuristustyökalut. Muita suosittuja käyttökohteita ovat lujat pulttiliitokset ja pohjareikien akselit.

Tämä nikkeliterässeos valmistetaan helposti ja voidaan hitsata joko hehkutetussa tai saostuskarkaistussa tilassa.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718-pultteja käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polysulfonihapon jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Inconel 718 -seosta käytetään suuria määriä äärimmäisissä ympäristöissä, kuten nopeissa lentokoneen runkokomponenteissa, kryogeenisissa varastokomponenteissa, ydinreaktoreissa, kemiallisessa käsittelyssä ja kaasuturbiinimoottorien komponenteissa.

Tulenkestävien metallien kiinteän liuosvaikutuksen ansiosta sillä on erinomainen sitkeys ja lujuus lämpötila-alueella matalasta lämpötilasta 2000¡ãC (1093¡ãC). Tämä Inconel-laatu kestää jännityshalkeilua jopa 1200¡ãC (649¡ãC) lämpötilaan ja kestää hapettumista ja hapettumista 2000¡ãC asti.

Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (58 % min.), jota seuraa kromi ja molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718-materiaali säilyttää korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa. Verrattuna muihin saostuskovettuviin nikkeliseoksiin tällä seoksella on suhteellisen hyvä hitsattavuus, muovattavuus ja erinomaiset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa. Seoksen hidas saostuskovettumisreaktio tekee siitä helpon hitsauksen ilman kovettumista tai halkeilua. Inconel? Seos 718 on ei-magneettinen. Se ylläpitää hyvää korroosion- ja hapettumiskestävyyttä sovelluksissa, jotka vaativat suurta virumis- ja jännitysmurtumiskestävyyttä jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa ja hapettumiskestävyyttä jopa 1800¡ãF (982¡ãC) osiin.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty karkaistuva Inconel-nikkeliseoslaatu. Sadekarkaisunsa ja sen tärkeimpien nikkeli- ja kromikomponenttien ansiosta tällä metalliseoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

asme b16.5 uns s30815 253ma nikkeliseos 12 tuuman putkilaippa 150lb SW-laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen).

Supistinten hitsattavuus on erinomainen. Nikkelipitoisuuden ansiosta Inconel-vähennyslevyillä on hyvä muovattavuus ja niillä on erinomainen hitsattavuus.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ​​ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Toisin kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, Inconel 625 -pyörötangot tarjoavat sen etuna, että ne ovat vähemmän herkkiä kloridin aiheuttamille jännitysperäisille korroosiohalkeiluille.

Inconel 718 2.4668 pultti kierrepultti DIN975 Pultit Nastat ja mutterit 1 ostaja

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Valmistustekniikka Kuumavalssaus \/Kuumatyö ,Kylmävalssaus

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut päittäishitsilaipat valmistetaan luokkien 304 ja 316 austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. On kuitenkin olemassa muita materiaalityyppejä, kuten hiiliteräs, duplex-teräs ja runsasseosteinen teräs, joita käytetään laippojen valmistukseen.

Tätä seosta käytetään laajasti kemian- ja elintarvikejalostuksessa, sähköntuotannossa, uunien komponenteissa ja monilla muilla markkinasegmenteillä.

Inconel 718 voidaan kuvata nikkeli-kromiseokseksi, joka sisältää molybdeeniä, niobiumia, rautaa ja hyvin pieniä määriä titaania ja alumiinia. Inconel 718 pyöreät tangot ovat vahvoja ja niiden tuotto on myös huomattava.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

Alloy 600 -kiinnikkeet ovat olennainen osa nykyaikaista valmistusta, ja niitä käytetään monissa kaupallisissa ja teollisissa tuotteissa lentokoneista puutarhatyökaluihin. Inconel 600 on suosittu laatu, joka sisältää nikkeliä, kromia ja muita elementtejä erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Tämän lejeeringin sitkeys kasvaa lämpötilan noustessa. Inconel 600 -kiinnikkeet ovat ihanteellinen ratkaisu sovelluksiin, joissa vaaditaan parempaa lämpötilan vakautta, erinomaista mekaanista lujuutta ja erinomaisia ​​sähkövastusominaisuuksia. Nikkelipitoisuus tarjoaa vastustuskyvyn useissa orgaanisissa ja epäorgaanisissa väliaineissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.

Alloy 601 -laippojen vähimmäisvetolujuus on 550 MPa, vähimmäismyötölujuus 205 MPa ja venymäaste 30 %.

Inconel X750:tä pidetään suosituna ja kustannustehokkaana nikkeli-kromi-superseoksena. Merkittävin X750:n ominaisuus on sen korkea lujuus kryogeenisissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä välttämättömän teollisuudelle, joka käyttää kaasuturbiineja, paineastioita ja rakettimoottoreita.

Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN -laippojen näyttely