Seosteräsputki ja -putki

Inconel 718 Reducer on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötiloissa kryogeenisestä 1400 Fahrenheit-asteeseen.

UNS N08031 Mutteri on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tunnetaan myös nimellä WNR 1.4562 Nuts, sen pistekuormituskestävyys korkean kloridin ympäristöissä on superausteniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Seoksella on erittäin hyvä korroosionkestävyys sekahappo- ja kloridiympäristöissä. Näiden muttereiden tyypillisiä käyttökohteita ovat ohjauslinjat, lämmönvaihtimet, ohjaus- ja instrumentointiputket jne. Tätä laatua ensisijaisesti käyttävät teollisuudenalat ovat kemiallinen käsittely, öljy ja kaasu jne.

718-pulteilla on myös vahva kestävyys vetyhaurastumista ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Inconel 718:n pultteja käytetään nippojen laskemiseen, kiillotettuihin reikähylsyihin hapankaasupalvelussa sekä sivutaskuihin tai ripustimiin. Lisäksi sitä käytetään erittäin lujissa koneissa tai työkaluissa merisovelluksissa.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

INCONEL (nikkeli-kromi-rauta) -seos 600 on standardi tekninen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se edustaa korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden toivottavaa yhdistelmää.

Luokka 300 625 Inconel Lap -liitoslaipat Viejät ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On kohotetut laipat

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 -laipat ovat saatavilla myös asiakkaillemme erikokoisina ja -muotoisina. Näitä Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Inconel X750 bar on superseos, jota käytetään yleisesti ilmailu- ja ydinteollisuudessa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.

Inconel 718 on yksi suosituista laaduista, joka sisältää nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobi- ja titaanielementtejä erinomaisten kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tämä metalliseos tarjoaa erinomaisen myöntö- ja vetolujuuden korkeissa lämpötiloissa.

Putkilinjan kuljettamiseksi on tarpeen poistaa putkilinjassa oleva suora letku. Erilaisia ​​putkistoja käytettäessä on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, putkilinjan kokoa on muutettava kulmakappaleella. Haaroittaessa kolmitieputki Laippaliitosta, jota käytetään käytettäessä liitosta eri putkiliitoksilla, saavuttaakseen pitkän matkan siirtoputkilinjan, saavuttaakseen lämpölaajenemis- ja kylmäpuristusliitoksen tai putkilinjan tehokkaan liitosvanhenemisen, pitkän matkan laajennus- ja kylmäpuristusliitosta käytetään putkilinjan liittämiseen. , Erilaisten instrumenttien liitännöissä on myös instrumenttivaiheen liittimet ja pistokkeet.

Astm B564 Uns N06601 Laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -pyörötangot voidaan valmistaa kuumatyöstetyissä tankoissa ASTM B446 -spesifikaatioiden mukaisesti. Nämä ASTM B446:n 2.4856 Inconel 625 kuusikulmaiselle tangolle määrittelemät ominaisuudet sisältävät materiaalin vetolujuuden, myötörajan ja venymäominaisuudet.

Toisin kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset, Inconel 625 -pyörötangot tarjoavat sen etuna, että ne ovat vähemmän herkkiä kloridin aiheuttamille jännitysperäisille korroosiohalkeiluille.

N06625 nikkeliseostanko Immuuni kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilulle

Seos kestää monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä ja sillä on hyvä piste- ja rakokorroosionkestävyys. IN625:llä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.

Jotkut Inconel 625:lle soveltuvat sovellukset sisältävät meriveden, ilmailun ja kemiallisen käsittelyn. Tietoja merivedestä Inconel 625 on yleinen valinta erinomaisen korroosionkestävyyden, väsymislujuutensa ja korkean vetolujuutensa ansiosta. Puhumattakaan sen vahvasta kestävyydestä kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Potkurin lavat, vedenalaiset moottorit ja merenalaisen kaapelin vaippa ovat hyviä sovelluksia Inconel 625:lle, jossa tangosta tulee lanka, kun se kulkee tietyn vähimmäishalkaisijan läpi, jolloin lankaa voidaan käyttää kaapeleiden kiinnittämiseen.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 718 -laipat ovat puhtautensa ja lujuutensa ansiosta ihanteellisia myös erilaisiin teollisuuden sovelluksiin. Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään kuumapuristusmuotteihin, pumppujen runkoihin ja osiin jne. Inconel 718 -kierrelaipat muodostavat 50 % maailman vetoisuudesta.

Lejeerinki 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa äärimmäisen vakauden aikaansaamiseksi valmistuksen ja myöhemmän huollon aikana.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 601 (UNS N06601) nikkelipohjainen metalliseos on suhteellisen helppo kuumatyöstää. Lämmityslämpötila on 1150 ~ 1200 C ja lämpökäsittelylämpötila on

Inconel 718 2.4668 nikkelipohjainen superseosputkivalmistus

Seoksen hyvän korroosionkestävyyden ansiosta Inconel 718 kuusiokantapultteja on käytetty elintarviketeollisuuden laitteissa, emäksissä sekä yleisesti korroosionkestävissä osissa ja rakenteissa.

Alloy 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. Sitä kutsutaan joskus "superseokseksi".

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

Markkinoilla ihailltuna organisaationa me Rextonina olemme melko sitoutuneita ehdottamaan Inconel Flanges -kokoelmaa viejänä, valmistajana, toimittajana ja varastoisimpana maailmanlaajuisille asiakkaillemme kohtuullisin hinnoin.

Inconel 625 taotun kyynärpään puolivalmiit raaka-aineet, joilla on erinomainen vesipitoisen korroosionkestävyys

ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 samankeskinen vähennys
Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.
ASTM B366 WPNICMCS teräsputkien ja liitosten supistimet Inconel 718 supistus

Korkea liuoshehkutus, käsittely lämpötilassa 2000\/2200oF (1095\/1205oC) osan koosta riippuen, mutta liotus enintään tunnin ajan ja jäähdytys ilmassa tai nopeammassa väliaineessa.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS-nimike N06600) on nikkeli-kromiseos, joka on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisistä korkeista lämpötiloista 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Alloy 600 on ei-magneettinen ja helposti hitsattavissa.