Inconel 625 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan erilaisissa ympäristöissä.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Kemiallisesti elementtien, kuten mangaani, pii, rikki, fosfori, kupari, kolumbium, kromi, hiili, koboltti, molybdeeni, niobi, tantaali, titaani, alumiini, rauta, nikkeli, boori jne., on täytettävä normatiivisen standardin ASTM B670 vaatimukset. ASTM B670 -spesifikaation mukaan Inconel 718 Din 2.4668 Polished Plates -levyjen tulee ottaa huomioon myös vetolujuus, myötöraja ja venymävaatimukset. Lisäksi Alloy 718 Nickel Gasket Stock vaaditaan jännitysmurtumistestausta tässä eritellyn ASTM-asiakirjan mukaisesti.

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 koostuu pääasiassa nikkelistä (52 %). Seosalkuaineita ovat rauta (19 %), kromi (18 %), niobium + tantaali (5 %), molybdeeni (3 %), titaani (0,9 %), alumiini (0,5 %) sekä muita hivenaineita, kuten paroni, koboltti, kupari, mangaani ja pii.

Alloy 625 on osoittautunut arvostetuksi rakennusmateriaaliksi, koska se pystyy ratkaisemaan erilaisia ​​suunnittelu- ja käyttöongelmia.

Inconel 600 kierretanko on Inconel, yleinen tekninen materiaali, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämpötilankestävyyttä. Alloy 600 -kierretangon kromipitoisuus tekee siitä enemmän kuin kaupallinen puhdas nikkeli ruosteisissa olosuhteissa. Tämän tangon vetolujuus on Psi 95 000, MPa 655, kun taas sulamispisteestä keskustellaan myös Sulamispiste: 1413 C.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 -kierrelaipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 601 bw:n kyynärpää kestää useita syövyttäviä aineita ja korkeita lämpötiloja

Inconel 625 kuusiopultteja käytetään useissa syövyttävissä ympäristöissä. Merivesisovelluksissa Inconel 625 kuusiopultit pysyvät vapaina piste- ja rakokorroosiosta. Tämä tekee siitä ihanteellisen meri-, sukellusvene- ja laivastosovelluksiin. Lisäksi Inconel 625 kuusiopultteja voidaan käyttää useissa äärimmäisissä olosuhteissa lämpösuojista merisovelluksiin.

Supistinten hitsattavuus on erinomainen. Nikkelipitoisuuden ansiosta Inconel-vähennyslevyillä on hyvä muovattavuus ja niillä on erinomainen hitsattavuus.

Nikkeliseosputket koostuvat seoksista, joissa pääelementtinä on nikkeli. Sitä käytetään laajalti sen korkean lämpötilan lujuuden, korroosionkestävyyden, lämpölaajenemisen ja erityisten magneettisten ominaisuuksien vuoksi.

Inconel 600 -laipat on valmistettu tietynlaisesta nikkelikromiseoksesta. On olemassa erilaisia ​​nikkelikromiseoksia, joista jokainen eroaa kemiallisen koostumuksen mukaan.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718, joka on yksi yleisimmin käytetyistä karkaistuista Inconel-lejeeringeistä, sisältää kromi-nikkeliä ja pieniä lisäyksiä alumiinia ja titaania.

Korkea liuoshehkutus, käsittely lämpötilassa 2000\/2200oF (1095\/1205oC) osan koosta riippuen, mutta liotus enintään tunnin ajan ja jäähdytys ilmassa tai nopeammassa väliaineessa.

Inconel 625 pyöreä tanko on nikkeli-kromi-molybdeenipohjainen seos. Tämän ansiosta se kestää erittäin hyvin ei-hapettavia ympäristöjä. Niitä käytetään laajalti talouden valmistussektorilla.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

Lujuutta voidaan mitata vetolujuuden, korroosionkestävyyden ja jopa sulamiskestävyyden avulla. Inconel 625 barin vetolujuusalue on 103-160 Ksi, korkeampi kuin ruostumattoman teräksen 73,2 Ksi, ja se kestää korkeampia lämpötiloja. Inconel 625 bar on supermetalliseos, koska se kestää korroosiota ja soveltuu korkeapaineisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -putki kestää erinomaisesti rakeiden välistä korroosiota ja rakeiden välistä jännityskorroosiohalkeilua, ja sitä käytetään pääasiassa painevesireaktorin ydinvoimaloiden höyrynkehittimien lämmönsiirtoputkimateriaalina.

ASTM B564 601 Korotettu laippa Inconel 601 Laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

718 Inconel Alloy -laipat on suunniteltu erilaisiin paineluokituskokoonpanoihin, ja nämä laipat tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kestävyyden ja korkean suorituskyvyn.

2.4851 Putkilla tiedetään olevan korkea metallurginen stabiilisuus. Perusnikkelipitoisuus yhdistettynä Inconel 601 saumattomaan putkeen lisätyn huomattavan kromipitoisuuden kanssa ei kestä vain monia syövyttäviä aineita sisältäviä ympäristöjä, vaan myös korkeita lämpötiloja.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen).

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718-materiaali säilyttää korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400 ¡ãF:iin. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.

ASTM SB 366 Monel 400 UNS N04400 putken mutka alhainen korroosionopeus nopeasti virtaavassa murtovedessä

Halkeilua tapahtuu lämpötila-alueella 650–850 C, vältä tätä lämpötilavyöhykettä käsittelyn välillä. Kuumatyöstön jälkeisen jäähdytyksen osalta on suositeltavaa lisätä jäähdytysnopeutta alueella 500-800 ¡ãC karbidisaostumisen välttämiseksi. Toimitustila: saumaton putki: kiinteä liuos + happovalkoinen, pituus voidaan mukauttaa; levy: kiinteä liuos, peittaus, leikkaus; hitsattu putki: kiinteä liuos happovalkoinen + RT% anturi Haavat, takeet: hehkutus + sorvaus; tangot toimitetaan taottuna, pintakiillotettuna tai sorvattuna; nauhat toimitetaan kylmävalssattuina, liuospehmeänä, kalkinpoistona; Kiinteät liuospeittauslevyt tai suorat nauhat, liuossuorat nauhat toimitetaan hienoksi kiillotettuna.

asme b16.5 taottu teräslaippa SW laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Inconel 718 -laipat kestävät erittäin hyvin vesikorroosiota ja ne voidaan kovettaa ja vahvistaa vain kylmätyöstöllä. Inconel 718 -laipat kestävät myös erittäin hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 600 bar kestää korkeita lämpötiloja. Inconel Alloy 625 -pyörötangoissa on jopa 58 % nikkeliä ja jopa 23 % kromia. Inconel 625 baria käytetään pääasiassa kemiallisissa prosesseissa.

Inconel 600 saumattomilla putkilla on monia ominaisuuksia, kuten hyvä työstettävyys, kestävyys, helposti hitsattava, korkea lujuus ja myös mekaaniset ominaisuudet. Saatavilla on erilaisia Inconel 600 -putkia, kuten hitsattuja, saumattomia, neliömäisiä, suorakaiteen muotoisia, paksuseinäisiä, ohutseinäisiä, sähkökiillotettuja jne.