Seos 600 Inconel 600 puolikierre kuusiopultti DIN931

Tyypillisiä korroosiosovelluksia ovat titaanidioksidin tuotanto (kloridireitti), perkloorietyleenisynteesit, vinyylikloridimonomeeri (VCM) ja magnesiumkloridi.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 718 -mutterit, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 718, ovat Inconel 625:n sadekarkaisu (tunnetaan myös nimellä ikääntymiskarkaisu). Tätä kuumennus- ja karkaisuprosessia käytetään lejeeringin atomirakenteen muuttamiseen, mikä tekee siitä lujemman lukitsemalla metallin raerakenteen paikoilleen. Lisälujuutta voidaan saada kylmämuokkauksella.

Inconel 718 sisältää nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobi- ja titaanielementtejä ja soveltuu laippavalmistukseen. Premium-laipoillamme on erinomainen myötölujuus ja vetolujuus. Laadukkaat laippamme kestävät myös erinomaisesti korroosiota, rakokorroosiota, pistesyöpymistä ja hapettumista erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Sillä on erinomainen työstettävyys, hitsattavuus ja työstettävyys,

Inconel 625 kuusiopultteja käytetään useissa syövyttävissä ympäristöissä. Merivesisovelluksissa Inconel 625 kuusiopultit pysyvät vapaina piste- ja rakokorroosiosta. Tämä tekee siitä ihanteellisen meri-, sukellusvene- ja merivoimissa. Lisäksi Inconel 625 kuusiopultteja voidaan käyttää useissa äärimmäisissä olosuhteissa lämpösuojista merisovelluksiin.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

Inconel Alloy 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ã - 1300¡ãF. Öljyteollisuudelle tarkoitettu metalliseos 718 on lämpökäsitelty kovuuteen, joka ei ylitä 40 HRC:tä, joka on NACE MR-01-75:n sallima enimmäisarvo jännityskorroosiohalkeilun estämiseksi.

UNS N06601 kyynärpäällä on hyvä lämmönkestävyys ja korkea plastisuus. Seosta voidaan vahvistaa kylmämuokkauksella, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, juottamalla tai juottamalla. Se soveltuu hapettumisenkestävyyden tekemiseen ilman pientä kuormitusta alle 1100C.

Inconel 600 mutkat hitsatut putkiliittimet 3D 5D kulmakappaleet

Inconel 718 -laipat ovat saatavilla myös asiakkaillemme erikokoisina ja -muotoisina. Näitä Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Inconel pipe UNS N06625 inconel 625 putken smls putki varastossa - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Kiinnittimet kestävät erinomaisesti kolhuja ja halkeamia. Lisäksi tarjoamme kiinnikkeitä, jotka kestävät erinomaisesti vesikorroosiota, yleiskorroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Inconel Alloy 718 ? on metalliseos, joka sisältää merkittäviä määriä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä. Se on yksi suosituimmista nikkelipohjaisista superseoksista, ja sitä käytetään laajalti sen erinomaisen kestävyyden vuoksi syövyttäviä ympäristöjä, kuten rako- ja pistekorroosiota vastaan.

Kiinteän liuoksen käsittely: liuottaa kokonaan lejeeringin eri faasit, vahvistaa kiinteää liuosta, parantaa sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä, poistaa jännitystä ja pehmentää, jotta käsittely ja muotoilu jatkuu.

Ne voidaan joko kylmä- tai kuumavalssata eri muodoissa eri käyttötarkoituksiin sopivaksi.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B161 UNS N02200 Ni 200, UNS N02201 Ni201
Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.
Inconel pipe UNS N06625 inconel 625 tube smls putki varastossa

Inconel Alloy 718 on metalliseos, joka sisältää suuria määriä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä. Se on yksi suosituimmista nikkelipohjaisista superseoksista, ja sitä käytetään laajalti sen erinomaisen kestävyyden vuoksi syövyttäviä ympäristöjä, kuten rako- ja pistekorroosiota vastaan.

Korkean lämpötilan sovelluksiin 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF) asti, liuoskäsitelty variantti (luokka 2) acc. ASME Code for Pressure Vessels -standardia käytetään.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Inconel? 600 on Inconel-superseosperheen jäsen. Tämä monipuolinen nikkeli-kromiseos on standardi tekninen materiaali, jolla on korkea korroosion- ja lämmönkestävyys.

Lejeerinki ei ole saostuskarkaistu; se kovettuu ja vahvistuu vain kylmällä työllä. INCONEL-seos 600:n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön useissa sovelluksissa, joissa lämpötilat ovat kryogeenisistä yli 2000¡ãF (1095¡ãC).

Lejeerinki 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa äärimmäisen vakauden aikaansaamiseksi valmistuksen ja myöhemmän huollon aikana.

Nikkeliseos 601 sauvat koostuvat 58-63 % nikkelistä. Inconel on yleiskäyttöinen nikkeli-kromi-raudaseos. Se on suosittu teknisenä metalliseoksena ja 601 soveltuu parhaiten sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä.

Karkaisu: Karkaistu työkappale kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC1 alapuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten menetelmällä, joka täyttää vaatimukset vaaditun rakenteen ja ominaisuuksien saamiseksi.

Seoksena Inconel 625 koostuu pääasiassa nikkelistä, kromista ja molybdeenistä. Näiden kolmen päämetallin lisäksi seokseen lisätään pieniä määriä niobiumia. Minkä tahansa metallin seostus parantaa sen fysikaalisia ominaisuuksia, mutta myös sen mekaanisia ominaisuuksia. Tässä vaiheessa molybdeenin ja niobiumin lisääminen ASTM B446 Inconel 625 -taottuun tankoon auttaa vahvistamaan seosmatriisia. Jäykkä Alloy 625 bar -matriisi tarjoaa korkean vetolujuuden ilman vahvistavia lämpökäsittelyjä.

Inconel 600 -putkikelat, jotka on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisistä korkeisiin lämpötiloihin

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, joka on vakiomateriaali sovelluksissa, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600:lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja siinä yhdistyvät ihanteellinen lujuus ja hyvä prosessoitavuus. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600:sta kestävän monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan ​​ja käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle.

Korroosionopeus kiihtyy yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen pohjan vuoksi nikkeliseoksesta valmistettujen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon pienempi.

Inconel 718 on molybdeeni-, kromi- ja nikkelipohjainen metalliseos, joka on kehitetty kestämään monenlaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota.

Inconel 718 -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Seoksen 718 hidas ikääntymiskovettuminen mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.