taottu pyöreä tanko Inconel 718 kirkas teräs pyöreä tanko 2.4668 pehmeää terästä pyöreä tanko koot

ASTM B564 UNS N02200 Laippa Nickel 200 on 99,6 % puhdas nikkeliseos ja yksi kovimmista olemassa olevista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus. Lisäksi Nickel 200:n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäviä ympäristöjä vastaan.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille.

Inconel 625 Spring Washers on kaupallisesti puhdas muokattu metalliseos, jonka hiilipitoisuus on pienempi, mikä estää rakeiden välisen hiilen haurastumisen korotetuissa lämpötiloissa. Inconel 625 lankajousialuslevyillä on ominaisuuksia, jotka ovat hyödyllisiä useilla aloilla, erityisesti kemiallisessa käsittelyssä ja elektroniikassa. Inconel 625 -tasajousialuslevyt tunnetaan myös kiinteillä liuosvahvistetuilla ja kaupallisesti puhtailla muokatuilla materiaaleilla.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Inconel 601 bw kyynärpää koreihin ja kalusteisiin, joita käytetään erilaisissa lämpökäsittelyissä, kuten hiiletyksessä ja hiilinitridoinnissa

Sen kromipitoisuus tekee seoksesta kestävän rikkiyhdisteitä ja erilaisia ​​hapettavia ympäristöjä vastaan. Tämän seoksen kromipitoisuus tekee siitä paremman kuin kaupallisesti puhdas nikkeli hapettavissa olosuhteissa. Voimakkaasti hapettavissa liuoksissa, kuten kuumassa väkevässä typpihapossa, 600 on vähemmän kestävä. Alloy 600 on suhteellisen immuuni useimmille neutraaleille ja emäksisille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissakin syövyttävissä ympäristöissä. Seos kestää höyryä ja höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksia.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Näillä kriittisillä teollisuudenaloilla voit löytää nikkelilejeeringit 625 ja Inconel 625 useissa sovelluksissa, mukaan lukien: ydinreaktorisydämet ja ohjaussauvojen komponentit, vaijerit kaapeleihin ja teriin laivaston veneisiin, kuten tykkiveneisiin ja sukellusveneisiin, sekä valtamerentutkimuslaitteet jne.

Materiaalilla on korkea korroosionkestävyys ja korkea lujuus. Pienin vetolujuus on 185ksi, pienin myötölujuus 150ksi ja venymä 12%. ASTM B637 UNS N07718 Mutterit ovat saatavana myös 331BHN- tai vastaavana.

Inconel 718 -laipoilla on hyvä hapettumisen- ja korroosionkestävyys lämpötiloissa, jotka ovat lejeeringin tehollisen lujuusalueen sisällä ilmakehissä, joita esiintyy suihkumoottorien ja kaasuturbiinien käytössä.

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconel UNS N07718 -levy kestää hapettumista käyttölämpötila-alueellaan. Inconel Din 2.4668 -levyn hidas saostuskovettumisreaktio tekee siitä helpon hitsauksen ilman kovettumista tai halkeilua.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen). Inconel 718 -laipoissamme yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus sekä erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys hitsin jälkeistä halkeilua vastaan.

Inconel 601 kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua. Hiilipitoisuuden ja raekoon säätelyn vuoksi 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi pellolla yli 500 ¡ãC.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

INCONEL 625 on nikkeli-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle paremmat mekaaniset ominaisuudet ja paremman korroosionkestävyyden ilman, että materiaalia tarvitsee kovettaa.

Inconel 600 Round Bar on ylivoimainen lujuus ja erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet.

ASTM B166 600 Inconel Rodin monipuolisuus on johtanut siihen, että seosta on käytetty useissa sovelluksissa, erityisesti sellaisissa, joissa lämpötila-alue on kryogeenisestä yli 2000 ¡ãF:iin.

Inconel 718 Tubing -putkia käytetään kaasuturbiineissa tai tunnetaan myös kaasuturbiinisovelluksissa. Kaasuturbiini on jatkuvatoiminen laite, eräänlainen polttomoottori.

INCONEL 601 Hitsauskaulalaipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jolla on korkea lujuus, erinomainen työstettävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Käyttölämpötila vaihtelee kryogeenisestä 1800 ¡ãF:iin. Alloy 625:n lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin kovettuvasta vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; siksi saostuskarkaisua ei vaadita. Tämä elementtien yhdistelmä tarjoaa myös erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen vakaville syövyttävissä ympäristöille sekä korkeille lämpötiloille, kuten hapettumiselle ja hiilelle muodostumiselle.

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.

Inconel 600 -kiinnikkeistä käytetään joskus nimitystä Alloy 600 Fasteners tai UNS N06600 Fasteners. Tällä seoksella on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys. Inconel 600 -kiinnittimillä on korkea vetolujuus ja hyvä prosessoitavuus, joten ne ovat ihanteellisia seuraaviin sovelluksiin: kuplapylväät, destilaatit, lämmittimet, rasvahappokonsentraattorit, alustat ja massa/paperiolosuhteet. Inconel on nikkeli-kromi-rauta-seos, jota voidaan vahvistaa vain kylmämuokkauksella. Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta tämä metalliseos kestää erittäin hyvin monia epäorgaanisia ja orgaanisia yhdisteitä ja on käytännössä immuuni kloridi-ionirasitukselle\/korroosiohalkeilulle.

Nikkelillä on itsessään erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet, mutta muiden alkuaineiden kanssa seostettuna se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 Flangesissa.

Inconel X-750 Nuts ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkeliä ja kobolttia peruselementteinä sisältävästä seoksesta, joka sisältää kromia, lisättynä titaania ja alumiinia. Inconel X-750 -kiinnikkeet kestävät erittäin hyvin kemiallista korroosiota ja hapettumista, ja niillä on suuri jännitysmurtolujuus ja alhainen virumisnopeus korkeissa jännityksissä aina 1500¡ãF (816¡ãC) asti.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS-nimike N06600) on nikkeli-kromiseos, joka on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisistä korkeista lämpötiloista 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Alloy 600 on ei-magneettinen ja helposti hitsattavissa.

Inconel 600:n korkea nikkelipitoisuus (vähintään 72 % nikkeliä) yhdistettynä kromipitoisuuteen tarjoaa monia etuja Nickel Alloy 600:n käyttäjille.

ALLOY601 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-Cr-Fe-seos, johon on lisätty Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia ​​toiminnallisia tyyppejä, kuten ASME SB564 Alloy 601 -lapaliitoslaippa, liukulaipat, hitsauskaulalaipat, hylsyhitsauslaipat ja suutinlaipat.

ASTM B564 NO2200 WN-laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Sitä käytetään korkean jännityksen sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa.