Inconel 625 UNS N06625 W.Nr.2.4856 nelikantainen pultti

Nikkeliseoksesta 718 valmistettuja kuusiopultteja ja muita kiinnikkeitä on saatavana pituuksina 3–200 mm. Kuusiokolopultteja käytetään helpottamaan vahvistamista, koska kuusiokanta kestää kiristyksen aikana suuria vääntömomentteja.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Pulttien ja suorakaiteen muotoisten aihioiden 718:n morfologisessa saostamisessa ja lujuudessa on eroja. Inconel 718 -pultit ovat suositeltu materiaali yli 600 Fahrenheit-asteen (315 celsiusastetta) lämpötiloissa sen alhaisemman hiilipitoisuuden vuoksi. Inconel UNS N07718 -pulttien sileä pinta on valmistettu kylmävalssaamalla ja kirkkaalla hehkutuksella, jossa kiillotettujen telojen avulla valo kulkee läpi kiiltävän pinnan luomiseksi.

Inconel 718 on nikkeli-kromi-molybdeeni-superseos, joka on suunniteltu kestämään erilaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Tällä nikkeliseoksella on myös erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Inconel 718 on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön matalista lämpötiloista 1200¡ãF:iin.

Supistinten hitsattavuus on erinomainen. Nikkelipitoisuuden ansiosta Inconel-vähennyslevyillä on hyvä muovattavuus ja niillä on erinomainen hitsattavuus.

Vaikka Inconel 718:n hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan, ovat yleensä erinomaiset. Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan Inconel 718 -levy muodostaa materiaalia kuumennettaessa pinnalle sideaineen, mutta korjaa itse passivoivan oksidikerroksen. ASTM B670 Inconel 718 -levyn huoneenlämpötilalujuutta voidaan merkittävästi lisätä saostuslämpökäsittelymenetelmällä.

Laippojen pintatyypit vaihtelevat tasapinnan, kohotetun pinnan ja rengastyyppisenä liitoksena. Laippojen koot vaihtelevat ? tuumasta 48 tuumaan ja paineenkestävä ALLOY 600 on lämmönkestävä metalliseos, koska se kestää yli 550 C (1022 F) kuumia kaasuja ja palamistuotteita sekä sulaa suolaa ja sulan metallin korroosiota, samalla kun sillä on hyvät mekaaniset lyhytaikaiset ja pitkäkestoiset ominaisuudet. vaihdella.

Inconel 718 -laipat ovat puhtautensa ja lujuutensa ansiosta ihanteellisia myös erilaisiin teollisuuden sovelluksiin. Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään kuumapuristusmuotteihin, pumppujen runkoihin ja osiin jne. Inconel 718 -kierrelaipat muodostavat 50 % maailman vetoisuudesta.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Suunnitteluinsinöörit valitsivat INCONEL 718 -seoksen ensisijaisesti sen lujuuden vuoksi äärimmäisissä lämpötiloissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää matalista lämpötiloista aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Sillä on erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet koko alueella. Sillä on myös erinomainen veto- ja iskunkestävyys.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 on molybdeeni-, kromi- ja nikkelipohjainen metalliseos, joka on kehitetty kestämään monenlaisia voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota.

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Alloy 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tällä seoksella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja siinä on ihanteellinen yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää työstettävyyttä laajalla lämpötila-alueella.

Tässä laadussa on erinomainen kemiallinen yhdistelmä nikkeliä, kromiseoksia, joissa on paljon rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania.

Suunnitteluinsinöörit valitsivat INCONEL 718 -seoksen ensisijaisesti sen lujuuden vuoksi äärimmäisissä lämpötiloissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää matalista lämpötiloista aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Sillä on erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet koko alueella. Sillä on myös erinomainen veto- ja iskunkestävyys.

Koska lejeeringissä on houkutteleva yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja korkeaa vetolujuutta laajassa lämpötila-alueella, Inconel 600 Blind Flange -laippaa pidetään hyödykkeenä useilla teollisuuden aloilla, kuten sellu- ja paperiteollisuudessa, sekä kemian- ja elintarviketeollisuudessa.

Inconel X750 bar on superseos, jota käytetään yleisesti ilmailu- ja ydinteollisuudessa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus. Niiden vetolujuus on vähintään 120 Ksi ja myötölujuus 60 ksi. Lisäksi ne voidaan helposti venyttää jopa 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Huoneen ja korkeissa lämpötiloissa kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa, hyökkäystä tapahtuu vain vähän tai ei ollenkaan. Jopa 550 C:n lämpötiloissa näissä väliaineissa tämän metalliseoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleisistä seoksista.

Inconel 625 on ei-magneettinen nikkelipohjainen metalliseos. Inconel 625, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan ​​ja sitkeystään, korkeasta korroosion- ja hapettumiskestävyydestään sekä erinomaisesta väsymislujuudestaan? tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF:iin (1 093 ¡ãC).

Inconel X750 ERW Pipes on kromi-nikkeli-seos, joka on valmistettu saostuksesta, joka on kovettunut Ti:n ja Al:n kanssa ja jolla on virumiskyky noustessa…

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen).

Sen erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötilavaihteluissa kryogeenisistä lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000¡ã F (1093¡ã C) asti johtuvat ensisijaisesti tulenkestävien metallien Kolumbiumin ja molybdeenin kiinteiden liuosvaikutuksista nikkeli-kromimatriisissa.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -putki kestää erinomaisesti rakeiden välistä korroosiota ja rakeiden välistä jännityskorroosiohalkeilua, ja sitä käytetään pääasiassa painevesireaktorin ydinvoimaloiden höyrynkehittimien lämmönsiirtoputkimateriaalina.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella.

Onko hapan kaasun keräämiseen tarkoitettu putkisto rakennettu kiinteällä (tai päällystetyllä) INCONELilla? 625 seoksesta ja sitä käytetään meriveden lämmönvaihtimissa jalostamoissa, voimalaitoksissa ja offshore-yrityksissä, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Inconel 601 bw kyynärpää kasvokeskeisenä kuutiomaisena kiinteänä liuoksena, jolla on korkea metallurginen stabiilisuus

Inconel 718 -seosta käytetään suuria määriä äärimmäisissä ympäristöissä, kuten nopeissa lentokoneen runkokomponenteissa, kryogeenisissa varastokomponenteissa, ydinreaktoreissa, kemiallisessa käsittelyssä ja kaasuturbiinimoottorien komponenteissa.

Kiina valmistus tukkuhinta Inconel 718 N07718 kuusiomutterit

Sillä on erittäin hyvä jännityskorroosiohalkeilun kestävyys Hiilipitoisuuden ja raekoon hallinnan ansiosta 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi yli 500 ¡ãC alueilla.

Pulttien ja suorakaiteen muotoisten aihioiden 718:n morfologisessa saostamisessa ja lujuudessa on eroja. Inconel 718 -pultit ovat suositeltu materiaali yli 600 Fahrenheit-asteen (315 celsiusastetta) lämpötiloissa sen alhaisemman hiilipitoisuuden vuoksi. Inconel UNS N07718 -pulttien sileä pinta on valmistettu kylmävalssaamalla ja kirkkaalla hehkutuksella, jossa kiillotettujen telojen avulla valo kulkee läpi kiiltävän pinnan luomiseksi.