Inconel 600 kuusiomutterit monipuolinen seos 2,4816 mutterit

Inconel 718 Welded Pipe on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on suunniteltu kestämään erilaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä, piste- ja rakokorroosiota. Inconel 718 EFW -putki on nikkeli-kromiseos, joka on sadekarkaistu ja jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 1300 Fahrenheit-asteeseen (700 celsiusasteeseen). Inconel 718 ERW -putkella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa ja matalissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 -kierrelaipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 600 -kiinnikkeet on valmistettu Inconelista. Eri Inconel-laaduilla on erilaiset koostumukset. ASTM B166 Inconel 600 -pultit on valmistettu seoksesta, jossa on 72 % nikkeliä, 14 % kromia ja 6 % rautaa, joka sisältää myös hiiltä, ​​piitä, mangaania, rikkiä ja kuparia.

Inconel 625 on erittäin kestävä korroosiota ja hapettumista vastaan ​​erilaisissa ympäristöissä.

Inconel 718:sta on tullut hyödyllinen monenlaisissa sovelluksissa valmistustoiminnoista sotilaslaitteisiin ja ilmailuteollisuuteen.

Antioksidantti ja kestävä avoimessa ympäristössä. Inconel 718 -laippojen lämmönkestävyys on erittäin korkea, mikä tarkoittaa, että N07718-laipat kestävät eri valmistus- ja jalostusteollisuuden korkeita lämpötiloja.

kuusiomutterin hinta kappaleelta Inconel 718 N07718 kuusiomutterit - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

INCONEL-seos 718 on ihanteellinen käytettäväksi näissä olosuhteissa. Inconel 718 on helppo työstää ja pidentää 30 %.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus.

Korkean korroosionkestävyyden – erityisesti piste- ja rakojen kestävyyden – ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen korkean suolaliuoksen vedenalaisiin sovelluksiin.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Kiinnittimet kestävät erinomaisesti kolhuja ja halkeamia. Lisäksi tarjoamme kiinnikkeitä, jotka kestävät erinomaisesti vesikorroosiota, yleiskorroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Ainutlaatuinen komponenttien yhdistelmä tekee Inconel 625:stä erittäin kestävän syövyttäviä aineita vastaan.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään 72 % Ni, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa Nickel Alloy 600:n käyttäjille useita etuja, kuten hyvän hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyyden sekä orgaanisia että epäorgaanisia yhdisteitä vastaan.

Lejeerinki 625, joka tunnetaan yleisesti nimellä Inconel 625, on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiuseos (NiCr22Mo9Nb).

Paperiteollisuudessa käytettynä ANSI B16.5 Slip on Flange on hyvä ja huomattava suorituskyky. Lisäksi Inconel 600 Weld Neck Flange -laipa kestää erinomaisesti kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilua.

Inconel 600 Sheet & Plate -levyjen valmistus tapahtuu teollisuudessa käyttämällä luotettavilta toimittajilta kerättyjä korkealaatuisia metalliseoksia.

Tämän seoksen kromipitoisuus johtaa erinomaiseen kestävyyteen hapettavia ympäristöjä vastaan. Korkea molybdeenipitoisuus tekee lejeeringistä 625 erittäin kestävän piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Alloy 600 ei ole ikääntyvä metalliseos; kylmämuokkaus on ainoa käytettävissä oleva karkaisumenetelmä.

Normalisointi: lämmitetään terästä tai teräsosia sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC3 tai ACM yläpuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten ilmassa perliittirakenteen lämpökäsittelyprosessin aikaansaamiseksi.

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja hapettumista vastaan. ASTM B168 Inconel 600 Sheet on UNS N06600:n tasainen levy, jota käytetään yleisesti monissa teollisissa sovelluksissa.

Kuumavalssatun inconel 601 seosteräksen pyöreän tangon valmistaja

Sen erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötilavaihteluissa kryogeenisistä lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000¡ã F (1093¡ã C) asti johtuvat ensisijaisesti tulenkestävien metallien Kolumbiumin ja molybdeenin kiinteiden liuosvaikutuksista nikkeli-kromimatriisissa.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.

Inconel 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali käytettäväksi -423¡ã - 1300¡ãF. Sitä voidaan valmistaa ja käyttää helposti kaasumoottoriturbiineista kryogeenisiin säiliöihin.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.

Nichrome 718 -kiinnikkeet voidaan kuumamuovata käytännöllisesti katsoen rajattomaan määrään muotoja, kylmävalssata oikeissa olosuhteissa, kestää hyvin erilaisia ​​pelkistäviä kemikaaleja ja niillä on erinomainen syövyttävien alkalien kestävyys. Inconel 718 -kiinnikkeet on valmistettu Inconelista, jonka koostumus on 55 % nikkeliä, 17 % kromia, 4,74 % niobiumia, molybdeeniä, titaania, alumiinia, kobolttia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, fosforia, rikkiä, booria ja kuparia. Lisäksi se toimii hyvin hiiltyneessä vähärikkisessä kaasussa 1050 celsiusasteessa ja hitsaa hyvin myös pyrolyysiuunin putkia. Sitä käytetään korroosion estämiseen hitsauksessa merisuolan ja lyijyhapon avulla.

Inconel 601 bw kyynärpää tarjoaa hyvän kestävyyden hapettavassa rikkipitoisessa ympäristössä korkeissa lämpötiloissa.

asme b16.5 uns s31803 4 luokan 150 rf hitsauskaulalaippa varastossa SW-laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Inconel 625 taotun kulmakappaleen puolivalmisteet, joita käytetään erilaisten metallien liittämiseen

Nickel Alloy 718 -kiinnikkeet kestävät hyvin happamissa, emäksissä ja neutraaleissa suolaliuoksissa, mutta hapettavassa suolaliuoksessa esiintyy voimakasta korroosiota.