Koko DIN£ºTappipultti £ºM6~M100 £¬Kuusiopultti £ºM6~M64

Tässä laadussa on erinomainen kemiallinen yhdistelmä nikkeliä, kromiseoksia, joissa on paljon rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 718 metalliseos sijoittuu ensimmäiseksi muotoutuneiden superseosten joukossa myötölujuudessa alle 650°C, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilynkestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys sekä hyvä työstettävyys, hitsattavuus ja pitkäaikainen rakenteellinen stabiilisuus, se pystyy valmistamaan eri muotoisia monimutkaisia ​​osia, ilmailualalla, ydinenergialla, edellä on käytetty laajasti öljyteollisuudessa.

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Inconel 718 on nikkeli-kromi-molybdeeni-superseos, joka on suunniteltu kestämään erilaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Tällä nikkeliseoksella on myös erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa. Inconel 718 on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön matalista lämpötiloista 1200¡ãF:iin.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ​​ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Nämä esitetään painenumeroilla Pn6 - PN64. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja hapettumista vastaan. ASTM B168 Inconel 600 Sheet on UNS N06600:n tasainen levy, jota käytetään yleisesti monissa teollisissa sovelluksissa.

Merivesikomponenttien inconel 625 laippojen lämpökäsittely

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus.

Inconel 718 -kiinnikkeitä on käytetty ympäristöissä -400o F (-250o C) - 1300o F (700o C). Tyypillisiä käyttökohteita ovat kaasuturbiinien osat ja kryogeeniset varastosäiliöt.

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 600 Blind Flangea, joka tunnetaan yhtenä lämmönkestävimmistä seoksista, voidaan käyttää suuttimen tai putken osan sulkemiseen tai sulkemiseen astiassa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -laipat on valmistettu materiaalista, joka sisältää hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia, rautaa, nikkeliä ja kromia. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia.

Inconel 625 on hyödyllinen ilmailussa ja alueilla, joilla ympäristön rajoitukset, kuten ilmakehä, lämpötila ja paine, ovat tärkeitä materiaalissa. Alloy 625:llä on huomattavan korkea vetolujuus, virumislujuus ja murtolujuus, lisäksi sillä on erinomainen lämpöväsymis- ja hapettumiskestävyys sekä hitsattavuus, joten se soveltuu ilmailukäyttöön.

Inconel 625 on nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, johon on lisätty niobiumia, joka toimii molybdeenin kanssa vahvistaen lejeeringin matriisia erinomaisen lujuuden ja sitkeyden saavuttamiseksi.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ​​ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromipohjainen superseos. ASTM B637 UNS N07718 -pyörötangot sisältävät myös merkittäviä määriä alkuaineita, kuten rautaa, niobiumia ja molybdeeniä, sekä pieniä määriä metalleja, kuten alumiinia ja titaania. Alumiini ja titaani tekevät Inconel 718:sta karkaisevan.

Inconel 625 -pultit on helppo hitsata tavanomaisilla hitsausprosesseilla, mikä on erityisen hyödyllistä Inconel 625 -hitsausnastoilla. Tämä seos valitaan usein sen hitsattavuuden vuoksi verrattuna muihin erittäin seostettuihin nikkelipohjaisiin seoksiin. Alloy 625 kestää rakeiden välistä korroosiota myös hitsattuina. Lisäksi hitsin jälkeinen lämpökäsittely ei ole tarpeen korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy N/10, Hastelloy7 B2, UNS5

37 tai 45 asteen nikkeliseoksesta kulma pyöreä putkilaippa N07718 laippa

Tehokas metalliseos Inconel 718 pyöreä tanko saa luonnostaan ​​monia hyviä ominaisuuksia nikkelistä. Inconel 718 bar kuuluu ASTM B637 -spesifikaation piiriin, joka puolestaan ​​kattaa nikkelipohjaiset kuumatyöstetyt ja kylmämuokatut saostuskovettuvat seokset.

Korroosionopeudet kiihtyvät yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen pohjan vuoksi nikkeliseoksesta valmistettujen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon pienempi.

Viimeistely Kylmäsinkitys, kuumasinkitys, PTFE, sinkkinikkeli, musta pinnoite, tavallinen

Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan myös Inconel 625 -jousiterästankojen peruselementti on nikkeli. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, joka tunnetaan myös nimellä Nickel Alloy 625 Kuumavalssattu tanko on nikkelin ja kromin seos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia.

Toisin kuin kromi-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidisaostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Muttereita käytetään erinomaisissa menetelmissä, mukaan lukien hitsausmateriaaleja enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen omaaviin materiaaleihin. Tätä käytetään rikki- ja fosforihapon hallintaan tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa.

ASTM B564 Uns N06601 Laippa Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 718 Cold Finished Bar muodostetaan kuumavalssauksen päätyttyä.

Inconel 600 Alloy 600 2.4816 tasainen aluslevy DIN125 mukaan

Inconel-tiivisteet, kuten Inconel 600-, 601-, 625-, 686-, 718- ja 725-tiivisteet, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jotka takaavat korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpöstabiiliuutensa ansiosta Inconelia voidaan käyttää käyttölämpötiloissa kryogeenisestä 2200¡ãF (982¡ãC) lämpötilaan. Inconel-tiivisteet eivät juuri korroosio miedoissa ympäristöissä, kuten ilmakehässä, merivedessä, neutraalissa suolassa ja emäksissä. Koska Inconel-tiivisteiden korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen useissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Vakavammissa syövyttävissä ympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus antaa kestävyyttä ei-hapettaville ympäristöille.

Inconel 718 -laipat ovat laadukkaimpia viimeistelyliittimiä pitkän käyttöiän, korkean paineen ja nollavirheiden takaamiseksi. Inconel 718 -laipat ovat metalliseoksia, jotka säilyttävät lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Näitä seoksia käytetään useilla teollisuudenaloilla ja arvokkaissa sovelluksissa, kuten öljynjalostamoissa, kemianlaitoksissa ja sähköntuotannossa, ydinvoimassa, ilmailuteollisuudessa ja muissa.

Kiinteän liuoksen lämpökäsittely: seos kuumennetaan korkean lämpötilan yksifaasialueelle ja pidetään vakiolämpötilassa, jotta ylimääräinen faasi liukenee täysin kiinteään liuokseen, ja jäähdytetään sitten nopeasti ylikyllästyneen kiinteän liuoksen saamiseksi.

Tämän laatuluokan tuotteiden valmistuksessa käytetyllä Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus.