Koko OD: 1\/2"" ~48""

Inconel 718 -kiinnikkeet toimivat tarkasti ja tehokkaasti myös alhaisissa lämpötiloissa. Myös Inconel 718 kuusiokantaiset pultit määritellään seuraavasti: Liuoshehkutettu ja saostuskarkaistu (Precipitation Hardened, Age Hardened ja Precipitation Heat Treated ovat synonyymejä). Inconel 718 kuusiomuttereita käytetään yleisesti: Suihkumoottoreissa ja kaasuturbiinitoiminnoissa.

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen). Inconel 718 -laipoissamme yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus sekä erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys hitsin jälkeistä halkeilua vastaan.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (58 % min.), jota seuraa kromi ja molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Monipuolisuuden vuoksi ja koska se on standardi tekninen materiaali sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä, useat eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät nikkeliseosta 600 sovelluksissaan. Se on erinomainen valinta ydinreaktoriastioihin ja lämmönvaihtimen putkiin ja kemiallisiin prosessointilaitteisiin. Lejeerinki 600 voidaan tarjota alhaisemmalla lujuudella, hehkutettuna tai vahvistaa pilger-prosessilla.

Inconel 718 on saostuskarkaistu nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa, noin 700 oC (1290 oF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750 ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Inconel 600 -seos on valmistettu erityisesti korkean lämpötilan sovelluksiin ja se kestää jopa 2000 asteen lämpötilaa. Korkea nikkelipitoisuus parantaa sen ominaislaatua, kuten parantaa kestävyyttä ympäristön vähentämisessä, korroosionkestävyyttä monien epäorgaanisten ja orgaanisten alkuaineiden vaikutukselta. Nikkeliseoksen ansiosta Inconel 600 seoksen kestävyys kloridijännityskorroosiota vastaan ​​ja myös monien happojen kestävyys.

Inconel 600 kuusiomutterit UNS N06600 mutterit yleiseen korroosionkestävyyteen

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 -kiinnikkeet toimivat tarkasti ja tehokkaasti myös alhaisissa lämpötiloissa. Myös Inconel 718 kuusiokantaiset pultit määritellään seuraavasti: Liuoshehkutettu ja saostuskarkaistu (Precipitation Hardened, Age Hardened ja Precipitation Heat Treated ovat synonyymejä). Inconel 718 kuusiomuttereita käytetään yleisesti: Suihkumoottoreissa ja kaasuturbiinitoiminnoissa.

Inconel 718 -kiinnikkeitä on käytetty ympäristöissä -400o F (-250o C) - 1300o F (700o C). Tyypillisiä käyttökohteita ovat kaasuturbiinien osat ja kryogeeniset varastosäiliöt.

Karkaisu: Karkaistu työkappale kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC1 alapuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten menetelmällä, joka täyttää vaatimukset vaaditun rakenteen ja ominaisuuksien saamiseksi.

Putkilinjan kuljettamiseksi on tarpeen poistaa putkilinjassa oleva suora letku. Erilaisia ​​putkistoja käytettäessä on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, putkilinjan kokoa on muutettava kulmakappaleella. Haaroittaessa kolmitieputki Laippaliitosta, jota käytetään käytettäessä liitosta eri putkiliitoksilla, saavuttaakseen pitkän matkan siirtoputkilinjan, saavuttaakseen lämpölaajenemis- ja kylmäpuristusliitoksen tai putkilinjan tehokkaan liitosvanhenemisen, pitkän matkan laajennus- ja kylmäpuristusliitosta käytetään putkilinjan liittämiseen. , Erilaisten instrumenttien liitännöissä on myös instrumenttivaiheen liittimet ja pistokkeet.

Koska lejeeringissä on houkutteleva yhdistelmä hyvää hitsattavuutta ja korkeaa vetolujuutta laajassa lämpötila-alueella, Inconel 600 Blind Flange -laippaa pidetään hyödykkeenä useilla teollisuuden aloilla, kuten sellu- ja paperiteollisuudessa, sekä kemian- ja elintarviketeollisuudessa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718-materiaali säilyttää korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa.

Inconel 718 2.4668 kuumavalssattu levy ja kylmävalssattu levy

Seos 600 sokea laippa ja ASTM B564 UNS N06600 liukulaippa toimittaja Kiinassa

Koska Inconel 718 -seos säilyttää hyvän korroosionkestävyyden ja erinomaisen hapettumisenkestävyyden, SB670 Inconel 718 -nauhaa voidaan käyttää osissa, jotka vaativat suurta virumis- ja jännitysmurtumiskestävyyttä jopa 1300¡ãF ja hapettumiskestävyyttä jopa 1800¡ãF lämpötila-alueeseen asti.

Inconel 600 tankoja voidaan parantaa, jotta niillä on sileä ja esteettinen viimeistely. Inconel 600 voidaan helposti työstää ja pidentää 30 %

Nikkeliseokset ovat eräitä hyödyllisimpiä materiaaleja valmistettaessa teknisesti ylivoimaisia ​​putkia teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä käyttökelpoisia monenlaisiin käyttötarkoituksiin. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosionkestäviä ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Alloy31 on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tämä seos täyttää aukon erikoisseosten, austeniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Alloy 31 on todistettu kemian- ja petrokemianteollisuudessa, malmin louhimisessa, ympäristö- ja meritekniikassa sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.

Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400 ¡ãF:iin. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.

Nickel Alloy 718 -kiinnikkeet kestävät hyvin happamissa, emäksissä ja neutraaleissa suolaliuoksissa, mutta hapettavassa suolaliuoksessa esiintyy voimakasta korroosiota.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään 72 % Ni, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa Nickel Alloy 600:n käyttäjille useita etuja, kuten hyvän hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyyden sekä orgaanisia että epäorgaanisia yhdisteitä vastaan.

Inconel X750 bar on superseos, jota käytetään yleisesti ilmailu- ja ydinteollisuudessa. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet.

api bop osat tarkkuusvaluosat nikkeliseos BL-laippa Inconel 718 laippa N07718 laippa

ASTM B446 UNS N06625 kirkkaalla tankolla on erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötila-alueella alhaisesta lämpötilasta korkeaan lämpötilaan, kuten 2000 ¡ãF. Korkean vetolujuuden lisäksi tällä Inconel 625 -harkolla on korkea muovattavuus ja parempi hitsattavuus kuin monilla muilla runsasseosteisilla nikkelipohjaisilla materiaaleilla.

Painevesireaktoreissa sitä käytetään säätösauvojen ohjausputkissa ja höyrystimen ohjauslevyissä jne. Uunin retorttitiivisteet, tuulettimet ja kiinnikkeet.

Alloy 601 saumattoman putken optimaaliset olosuhteet riippuvat käyttötyypistä ja käyttölämpötiloista. Yleensä Alloy 601 -putkea liuoskäsiteltynä käytetään rajoitetuissa murtumissovelluksissa, joissa lämpötilat voivat olla jopa noin 1000 ¡ãF ja silti nousta.

Kiinnittimillä on erinomainen iskujen ja halkeamien kestävyys. Lisäksi tarjoamme kiinnikkeitä, jotka kestävät erinomaisesti vesikorroosiota, yleiskorroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.

601:tä käytetään laajalti eristyssäiliöissä ammoniakin reformoinnissa ja katalyyttisen tukiritiloissa typpihapon valmistuksessa, pakojärjestelmän komponenteissa ja kiinteän jätteen polttolaitoksen palotilassa.

Inconel-pelkistimet ovat ainutlaatuisia nikkelin, molybdeenin ja kromin sekoituksia niobiumin kanssa. Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden kloridipitoisissa ympäristöissä.

Korkea nikkelipitoisuus Inconel 600 -metalliseoksessa taotuissa tankoissa parantaa lejeeringin korroosionkestävyyttä monia orgaanisia ja epäorgaanisia yhdisteitä vastaan. Nikkelin läsnäolo tekee myös Alloy 600 nikkeli-kuumavalssatuista tangoista käytännöllisesti katsoen immuuneja kloridijännitykseen liittyvälle korroosiohalkeilulle.