Zhengzhou Huitong Blind -laippojen näyttely

Inconel 625 pyörötanko on yksi yleisimmistä saatavilla olevista Inconel pyörötankoista. Round Bar on AMS 5666 -yhteensopiva. Inconel 625:tä voidaan käyttää useissa eri sovelluksissa. Inconel 625:llä on korkea lujuus, erinomainen valmistus ja erinomainen korroosionkestävyys. Inconel 625:n käyttökelpoinen lämpötila-alue alkaa kryogeenisistä lämpötiloista aina 1800 ¡ãF asti.

on sen käsittelyn monipuolisuus. Se voidaan valmistaa laajalla lämpötila-alueella, taontavähennyksissä ja jännitysnopeuksissa, jotta saadaan aikaan erityisvaatimuksiin räätälöityjä mikrorakenteita ja niihin liittyviä ominaisuuksia. Inconel N07718 pyöreä tanko on nikkelipohjainen superseos. Se on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötiloissa kryogeenisestä 1400 °F:seen. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.

Inconel Alloy 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ã - 1300¡ãF. Öljyteollisuudelle tarkoitettu metalliseos 718 on lämpökäsitelty kovuuteen, joka ei ylitä 40 HRC:tä, joka on NACE MR-01-75:n sallima enimmäisarvo jännityskorroosiohalkeilun estämiseksi.

Kaupalliset sovellukset sisältävät uunin komponentteja ja kalusteita, jotka vaativat lujuutta ja hapettumiskestävyyttä jopa 2000 asteen lämpötiloissa.

Inconel-pulttikiinnittimet koostuvat kolmesta osasta – yläpäästä, pitkästä sylinteristä ulkokierteillä ja viisteestä alaosassa.

Inconel 718 -pultit tarjoavat korroosionkestävyyden pelkistävissä ja neutraaleissa väliaineissa sekä hapettavassa ympäristössä edellyttäen, että hapettava väliaine mahdollistaa passiivisen oksidikalvon muodostumisen. Inconel 718 -pulteilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen korroosionkestävyys.

Hehkutuspehmennys alkaa noin 1600¡ãF (871¡ãC) ja on melko täydellinen 10-15 minuutin kuumennuksen jälkeen 1800¡ãF (982¡ãC). Tämän lämpötilan yläpuolella jyvien kasvu voi olla vastenmielistä, vaikka hyvin lyhyt kuumennus lämpötilassa 1900 ¡ã F johtaa täydelliseen pehmenemiseen ilman liiallista jyvien kasvua. Koska jäähdytysnopeudella ei ole vaikutusta pehmenemiseen, materiaali voidaan jäähdyttää vedellä tai ilmajäähdyttää.

Alloy 718 on laajalti käytetty kova Incoloy-nikkelilaatuinen kiinnike. Kromi ja nikkeli ovat peruselementtejä, jotka on valmistettu saostuskarkaisulla ja niillä on erinomainen lujuus ja korroosionkestävyys.

Kun kromi lisätään Alloy 600 Inconel -tankoihin yhdessä nikkelin kanssa, se lisää seoksen vastustuskykyä rikkiä sisältäviä yhdisteitä vastaan ​​samalla kun se kestää hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävien liuosten läsnä ollessa.

Alloy 600 on suhteellisen immuuni useimmille neutraaleille ja emäksisille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissakin syövyttävissä ympäristöissä. Seos kestää höyryä ja höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksia.

nikkeli-kromi-rautaseos 600 kiinteä terästanko Inconel 600 UNS N06600 bar Nikkeliseostanko

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään 72 % Ni, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa Nickel Alloy 600:n käyttäjille useita etuja, kuten hyvän hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyyden sekä orgaanisia että epäorgaanisia yhdisteitä vastaan.

Monipuolisuuden vuoksi ja koska se on standardi tekninen materiaali sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä, useat eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät nikkeliseosta 600 sovelluksissaan. Se on erinomainen valinta ydinreaktoriastioihin ja lämmönvaihtimen putkiin ja kemiallisiin prosessointilaitteisiin. Lejeerinki 600 voidaan tarjota alhaisemmalla lujuudella, hehkutettuna tai vahvistaa pilger-prosessilla.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 718 -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Ostajille laipat toimitetaan eri eritelmillä, jotka täyttävät helposti kaikkien ostajien toiveet. Tuote tarjotaan ostajilleen vain kohtuulliseen hintaan.

Alloy 600 on erinomainen valinta moniin eri sovelluksiin. Se on erittäin korroosiota ja lämpöä kestävä materiaali, ja sen korkea lämmönjohtavuus tarkoittaa, että sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, joka on vakiomateriaali sovelluksissa, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600:lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja siinä yhdistyvät ihanteellinen lujuus ja hyvä prosessoitavuus. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600:sta kestävän monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan ​​ja käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutetuilla ja liuoshehkutetuilla seoksilla on hyvä hapettumisenkestävyys ja korkea lujuus.

Inco 718:lla on erinomainen juotettavuus ja hyvä kestävyys ikääntymishalkeilua vastaan. Erinomaiset juotettavuusominaisuudet liittyvät ensisijaisesti vahvistetun gamma-kaksoispohjafaasin hitaisiin saostumisominaisuuksiin. Tyypillisiä ilmailusovelluksia ovat kompressori- ja turbiinilevyt, siivet, suihkumoottoreiden tiivisteet ja pultit sekä nestemäiset rakettikomponentit, joissa käytetään alhaisia ​​lämpötiloja. Vakiomäärityksiä ovat AMS 5596, AMS 5662 jne.

Nämä Inconel 718 -kiinnikkeet eivät menetä lujuutta huolimatta äärimmäisistä lämpötiloista. Alloy 718 -pultteja käytetään kryogeenisissa varastosäiliöissä niiden hyvien mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi erittäin kylmissä ympäristöissä.

Koot vaihtelevat 1\/2 tuumasta 60 tuumaan laippojen tyypistä riippuen.

metalliseos 200 hitsauskaulalaippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 625 2.4856 putki- ja kelapiirustukset kestävät erinomaisesti monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä

Inconel 625 -seosta käytetään lämpösuojain, uunilaitteistoihin, kaasuturbiinimoottorien kanaviin, polttoputkiin ja ruiskutankoihin, kemiantehtaiden laitteistoihin ja erityisiin merivesisovelluksiin.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 teräksiset pyöreät tangot N07718 kulmaterästangot -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

(W.Nr. 2.4668\/UNS N07718) on korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali käytettäväksi lämpötiloissa -423° - 1300°F.

Sitä käytetään korkean jännityksen sovelluksissa korkeissa lämpötiloissa. Tästä syystä Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa.

Alloy 600 -kiinnikkeet ovat olennainen osa nykyaikaista valmistusta, ja niitä käytetään monissa kaupallisissa ja teollisissa tuotteissa lentokoneista puutarhatyökaluihin. Inconel 600 on suosittu laatu, joka sisältää nikkeliä, kromia ja muita elementtejä erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Tämän lejeeringin sitkeys kasvaa lämpötilan noustessa. Inconel 600 -kiinnikkeet ovat ihanteellinen ratkaisu sovelluksiin, joissa vaaditaan parempaa lämpötilan vakautta, erinomaista mekaanista lujuutta ja erinomaisia ​​sähkövastusominaisuuksia. Nikkelipitoisuus tarjoaa vastustuskyvyn useissa orgaanisissa ja epäorgaanisissa väliaineissa.

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Alloy 625 on suosittu nikkeli-kromiseos, joka tarjoaa käyttäjille korkean lujuuden ja helpon valmistuksen.