ASTM B564 UNS N06600 Slip on laippa Nikkeliseos 600 Blind Rtj Laipat

Inconel UNS N06601 LWN Laipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jolla on korkea lujuus, erinomainen työstettävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Käyttölämpötila vaihtelee kryogeenisestä 1800 ¡ãF:iin. Alloy 625:n lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin kovettuvasta vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; siksi saostuskarkaisua ei vaadita. Tämä elementtien yhdistelmä tarjoaa myös erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen vakaville syövyttävissä ympäristöille sekä korkeille lämpötiloille, kuten hapettumiselle ja hiilelle muodostumiselle.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ​​ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Nickel 718 -levyllä on suurempi lujuus kuin Inconel X-750 ja paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisemmissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Alloy X-750. Nickel 718 -kelat tarjoavat erinomaisen juotettavuuden verrattuna alumiini- ja titaanikarkaistuihin nikkelipohjaisiin superseoksiin.

Inconel 625 Flanges on korroosionkestävä ja vahva nikkeli-kromiseos, jossa on 58 % nikkeliä ja 20 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. Laippamateriaalin vetolujuus on 930 MPa ja myötöraja 517 MPa.

Inconel 625 -kyynärpäät on valmistettu ei-magneettisesta nikkeliseoksesta. Sillä on korkea sitkeys ja lujuus. Materiaali kestää korroosiota ja hapettumista. Inconel 625 kyynärpäitä käytetään korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa sovelluksissa.

Werkstoff Nr 2.4668 taotut osat voidaan helposti työstää hehkutetussa tai vanhentuneessa tilassa. Kun lejeeringin työstäminen vanhentuneessa tilassa tuottaa paremman pinnanlaadun, Inconel 718 -seoksen työstäminen hehkutetussa tilassa antaa pidemmän työkalun käyttöiän.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 bar kestää suurta rasitusta ja laajaa lämpötila-aluetta vedessä ja sen ulkopuolella sekä korroosiota altistuessaan erittäin happamille ympäristöille, joten se on ihanteellinen meri- ja ydinsovelluksiin.

Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (58 % min.), jota seuraa kromi ja molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Karkaisu: Karkaistu työkappale kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC1 alapuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten menetelmällä, joka täyttää vaatimukset vaaditun rakenteen ja ominaisuuksien saamiseksi.

Inconel 625 kehitettiin 1960-luvulla materiaalin luomiseksi, jota voitaisiin käyttää höyryputkissa. Sen alkuperäiseen koostumukseen on tehty joitain muutoksia, jotta se olisi virumisenkestävä ja hitsattava.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helppo hitsata. Inconel 600:lla on ruostumattomille kromi-nikkeliteräksille tyypilliset kylmämuovausominaisuudet.

Zhengzhou Huitongin nikkeliseoksesta taottujen laippojen näyttely

Pitkät päittäishitsilaipat, jotka tunnetaan myös nimellä LWN-laipat, ovat samanlaisia ​​kuin standardi. Hitsaa kaulalaippa, mutta kaula on paljon pidempi.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

HT PIPE ylläpitää laajaa valikoimaa Inconel 625? laipat, joissa on erilaisia ​​kokoja, tyylejä ja kokoonpanoja tarpeidesi mukaan. Inconel-laippamme täyttävät lukuisten kansallisten ja kansainvälisten eritelmien vaatimukset, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:

Koska Inconel 600 Lap -liitoslaippaa käytetään teollisuudessa, joka vaatii usein purkamista ja sen katsotaan olevan käyttökelpoinen suurille tai vaikeasti säädettäville laippoille, ne soveltuvat hyvin käytettäväksi ydintekniikassa, ilmatilassa sekä osana kaasuturbiinikomponentteja.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään 72 % Ni, yhdistettynä kromipitoisuuteen, tarjoaa Nickel Alloy 600:n käyttäjille useita etuja, kuten hyvän hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa ja korroosionkestävyyden sekä orgaanisia että epäorgaanisia yhdisteitä vastaan.

Inconel 625 pyörötankolla on seuraavat ominaisuudet: Erinomaiset väsymis- ja lämpöväsymisominaisuudet, korkea vetolujuus, virumis- ja murtumiskyky Erinomainen hapettumisenkestävyys, erinomainen hitsattavuus ja juotettavuus. Kloridistressin hajoaminen tuhoaa toleranssin.

Käytännössä immuuni kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilulle. Osoittaa riittävän kestävyyden orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan. Erinomainen kestävyys erittäin puhdasta vettä, jota käytetään paineistettujen ydinreaktorien primääri- ja toisiopiireissä.

Alloy 600 on suosittu suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓв»Í¬µÄ²ÄÁϺÍÊÎÃ棬רÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ´¡ ¢ÖØÐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹«Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖʲúÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ´´ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·Ç´ÅÐÔÍ⣬Ëü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê´¡£

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

Inconel 718 -laipat ovat saatavilla myös asiakkaillemme erikokoisina ja -muotoisina. Näitä Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään myös suihkumoottoreissa, pumppujen rungoissa ja osissa, rakettimoottoreissa ja työntövoiman suunnanmuuttimissa, ydinpolttoaine-elementtien tiivisteissä, kuumapuristustyökaluissa ja muissa.

Vakavammissa syövyttävissä ympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus antaa kestävyyttä ei-hapettaville ympäristöille.

Monipuolisuuden ja koska se on standardi tekninen materiaali korroosiota ja lämmönkestävyyttä vaativiin sovelluksiin, monet eri kriittiset teollisuudenalat käyttävät nikkeliseosta 600 sovelluksissaan.

Inconel 600 putkikelat kestävät useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Ostajille laipat toimitetaan eri eritelmillä, jotka täyttävät helposti kaikkien ostajien toiveet. Tuote tarjotaan ostajilleen vain kohtuulliseen hintaan.

ASTM B564 Inconel 718 ·¨À¼ÖÆÔìÉÌÓµÓв»Í¬µÄ²ÄÁϺÍÊÎÃ棬רÃÅΪÉæ¼°ÄÜÔ´¡ ¢ÖØÐÍÉ豸¡¢ÔËÊäµÈµÄ¹«Ë¾ÅúÁ¿Éú²úÓÅÖʲúÆ·¡£ÇÕÄ뵀 Inconel 718 ¶Ôº¸·¨À¼ÖÆÔìÉÌÖеÄһƷÍÑîâ´´ÔìÁËÆæ¼££º³ýÁË·ÀÑõ»¯ºÍ ·Ç´ÅÐÔÍ⣬Ëü»¹¿ÉÒÔ±£»¤Åä¼þÃâÊÜ¿ÉÄܵķì϶ºÍµã¸¯Ê´¡£

Inconel 601 Flat Washers on nikkeli-kromi-molybdeeniseosperhe, joka takaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Inconel 601 Punch Washers -levyjen korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen monenlaisissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Inconel 601 koneistettuja aluslevyjä käytetään yleisesti teollisuussovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvoja komponentteja, mukaan lukien voima- ja käyttölaitteet, petrokemian sekä öljyn ja kaasun käsittelykoneet. Inconel 601 pyöreitä aluslevyjä käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa kompensoimaan kierreliitosten löystymistä tai ylläpitämään tiivistysvaikutuksia, kuten putkiliitännät kemian- tai terästehtaissa, lämmönvaihtimissa, kattiloissa, valssaamoissa jne.