Inconel 600 -kyynärpään minimoi painehäviöt ja turbulenssi putkilinjan sisällä

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -pultit on helppo hitsata tavanomaisten hitsausprosessien avulla, mikä on erityisen hyödyllistä Inconel 625 -hitsatuotteille. Tämä seos valitaan usein sen hitsattavuuteen verrattuna muihin erittäin seostettuihin nikkelipohjaisiin seoksiin. Seos 625 vastustaa rakeiden välistä korroosiota jopa hitsatussa tilassa. Lisäksi hitsin jälkeinen lämpökäsittely ei ole välttämätöntä korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.

Koska Inconel 718 -seos ylläpitää hyvää korroosionkestävyyttä ja erinomaista hapettumiskestävyyttä, SB670 Inconel 718 -nauhaa voidaan käyttää osiin, jotka vaativat korkeaa hiipivää ja jännityksen repeämäkestävyyttä jopa 1300¡ãf: n ja hapettumiskestävyyteen saakka 1800¡ãf: n lämpötila -alueelle.

Inconel 718 HEX -pultit ovat myös kaksi kertaa vahvoja kuin Inconel 625 kuusiokottia. Inconel 718 HEX -pultissa on myös erittäin korkea saanto, vetolujuudet ja hiipimuruiset repeämäominaisuudet lämpötiloissa jopa 1300¡ãf.

Alloy 201 -laipat käytetään ruostumattoman teräksen seoksen valmistukseen. Nickel 201 -laipat on valmistettu nikkeli- ja kromiseoksesta, jossa on osa piistä, raudasta ja mangaanista. Näitä nikkeliseoksen 201 laipoja käytetään myös turbiinissa sekä suolanpoistokasveissa, joissa merivedet muuttuvat makean veden.

Nämä Hastelloy B2 ovat kiinteä liuos, joka vahvistaa nikkeli-molybdeeniseosia, jolla on merkittävä vastustuskyky vähentävälle ympäristölle, kuten vetykloridikaasulle, rikkihapolle, etikkahapolle ja fosforihapolle. Molybdeeni on merkittävä seostuselementti, joka tarjoaa merkittävän korroosioresistenssin vähentämisympäristöissä.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 on 99,6% puhdas nikkeli -seos ja yksi olemassa olevista kovimmista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkeat lämmön ja sähkönjohtavuus. Lisäksi nikkeli 200¡¯: n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäville ympäristöille

Sitä käytetään korkeissa stressisovelluksissa kohonneissa lämpötiloissa. Inconel 625 -putkea voidaan käyttää lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa ja kattilakomponenteissa tästä syystä.
Kirjoita saumattomat putket
Saumaton putki
Hitsausputki
Hitsattu putki
SAW Lsaw ERW EFW
Viistetty pää, tavallinen pää ”
Koko OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksuus: Sch5 ~ Schxxs
Pituus: Vaatimuksesi mukaan. "
Valmistustekniikka kuuma rullaus \ / kuuma työ, kylmä liikkuvuus
Tuotanto Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 718 kiinnittimet. Henkilöstömme on taitava käsittelemään epästandardia materiaaleja ja hänellä on kokemusta sopeutumisesta eksoottisten ja vaikeasti koneiden materiaalien erityisiin ominaisuuksiin varmistaen, että kiinnittimet täyttävät tarkan hakemusvaatimuksen ja ylläpitävät korroosioidenkestäviä ominaisuuksiaan.

Tiedetään olevan yksi lämmönkestävistä seoksista, seoksen 600 -sokea laippaa voidaan käyttää aikomuksena sulkea tai sammuttaa suutin tai putken osa aluksessa, etenkin kohonneissa lämpötila -asetuksissa.

Alloy 600 \ / Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle ja automoottorille, Aero -moottorille ja lentokoneiden aloille.

Inconel 600 -laippa, Alloy 600 -laippa (UNS-nimitys N06600) on nikkeli-kromi seos, joka on suunniteltu käytettäväksi kryogeenisten kohonneiden lämpötilojen sovelluksissa 2000 ¡¡ã (1093 ¡ãc). Alloy 600 on ei-magneettinen ja helposti hitsattava.

ANSI B16.5 Inconel Flanes, Incoloy Werkstoff NR. 1,4876 Teollisuuslaipat, Incoloy UNS N08800 Löysät laipat, Incoloy 800 Blind Flaues -valmistaja, Incoloy 800 kierteitetyt laipat, Incoloy 800 Spectacle Blind Flanes -toimittaja.

Inconel 625 on kiinteä liuos, joka vahvisti Ni-pohjaisen superseoksen, jolla on korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa.

Vaihtoehtoisissa hapettumis- ja pelkistämisolosuhteissa seos voi kärsiä selektiivisestä Xidationista.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, joka on vakiomateriaali sovelluksille, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600: lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja sillä on ihanteellinen yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää prosessoitavuutta. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600: n korroosiolle kestävyyden monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden kanssa ja käytännössä immuuni kloridirasituksen korroosiohalkeiluun.

Rullaraverit ja säteilevät putket, erityisesti hiiliditruidiprosesseissa.

Inconel -laippojen korkea seospitoisuus antaa heille mahdollisuuden kestää laaja valikoima vakavia syövyttäviä ympäristöjä. Lievässä ympäristössä, kuten ilmakehässä, merivedessä, neutraalissa suolassa ja alkalissa väliaineissa, ei melkein ole korroosiota.

Tiedetään olevan yksi lämmönkestävistä seoksista, seoksen 600 -sokea laippaa voidaan käyttää aikomuksena sulkea tai sammuttaa suutin tai putken osa aluksessa, etenkin kohonneissa lämpötila -asetuksissa. Inconel 600 -laipat koostuvat materiaalista, jossa on hiili, mangaani, pii, rikki, kupari, rauta, nikkeli ja kromi. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää 72% nikkeliä ja 14% kromin minimiä.

Inconel-pultit, kuten Inconel 600, 601 625 686 718 ja 725 pulttia, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jota käytetään niiden suuressa lujuudessa kohonneissa lämpötiloissa ja hyvällä korroosionkestävyydellä. Korkean lämpöstabiilisuutensa vuoksi Inconelia voidaan käyttää käyttölämpötiloissa kryogeenisestä 2200¡ãfiin (982¡ãc). Inconel -pulttien korkea seospitoisuus antaa sen kestämään monenlaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä.

ASTM B564 Inconel 625 -laipalla on suuri muodostumisaste, samalla kun se osoittaa parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin erittäin seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Huoneessa tapahtuu vähän tai ei lainkaan hyökkäystä ja kohonneet lämpötilat kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa. Näissä väliaineissa 550 ° C: n lämpötiloissa tämän seoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleiseoksista.

Inconel 625 Kyynärpää toimii hyvin jopa äärimmäisissä lämpötiloissa suuressa stressissä.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 -putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 -yhdistelmän kyvyn 601 saumattoman putken muodostuminen, koneistettu ja hitsattu.

Putkilinjan välittämiseksi on välttämätöntä poistaa suora letku putkilinjassa. Kun käytetään erilaisia ​​putkistoja, on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, kyynärpää on käytettävä putkilinjan koon muuttamiseen. Kaikenkäytettäessä kolmisuuntainen putki laippayhteys, jota käytetään liitoksena käytettäessä erilaisissa putkiliitoksissa, pitkän matkan siirtoputken saavuttamiseksi lämmönlaajennuksen ja kylmän supistumisen nivelten tai tehokkaan yhteyden ikääntymisen saavuttamiseksi putkilinjan, pitkän etäisyyden laajenemisen ja kylmän supistumisen liitoksen saavuttamiseksi. Erilaisten instrumenttien yhteydessä on myös instrumenttivaiheen liittimiä ja pistokkeita.

Inconel 625 -pulttia kehitettiin 1960-luvulla höyrynvuorattuna putkistoaineena korkean lujuuden aikaansaamiseksi jopa äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista 1800¡ãf: iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja sen ulkopuolella.

Inconel 718 -laipalla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila -alueella. Näillä Inconel 718 -laipalla on suuri hiipimuruurenlujuus kohonneissa lämpötiloissa noin 700 celsiusasteeseen (1290 astetta Fahrenheit). Inconel 718 -laipaamme yhdistävät korroosionkestävyyden ja korkean lujuuden erinomaisella hitsauskehityksellä, mukaan lukien hitsauskestävyyden vastus.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää toimitettavuutta ja se on helposti hitsattava.

Nikkeli-seos 601 Cold Lopt Bar muodostuu sen jälkeen, kun kuuma-rullausprosessi päättyy.

Nikkeli -seokset ovat hyödyllisimpiä materiaaleja teknisesti parempien putkien ja putkien valmistukseen teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä elinkelpoisia monenlaisia ​​käyttötarkoituksia varten. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosiokestävää ja niitä voidaan käyttää korkean lämpötilan ympäristöissä.

Nikkelillä on sinänsä suuria lämmönkestävyysominaisuuksia, mutta muihin elementteihin seottaessa se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 -laippojen tapauksessa.