UNS N06625 Inconel metalliseos pistorasia hitsauslaipat UNS N06625 putkilaippa

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan ja jota käytetään korroosion- ja hapettumiskestävyyteen sekä sen korkeaan lujuuteen ja valmistettavuuteen.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 -mutterit, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 718, ovat Inconel 625:n sadekarkaisu (tunnetaan myös nimellä ikääntymiskarkaisu). Tätä kuumennus- ja karkaisuprosessia käytetään lejeeringin atomirakenteen muuttamiseen, mikä tekee siitä lujemman lukitsemalla metallin raerakenteen paikoilleen. Lisälujuutta voidaan saada kylmämuokkauksella.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Korkean korroosionkestävyyden – erityisesti piste- ja rakojen kestävyyden – ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen korkean suolaliuoksen vedenalaisiin sovelluksiin.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.
Duplex teräs
Inconel 625 kyynärpää
Taotut laipat

Incoloy 825 -laippoja käytetään ankarissa ympäristöissä ja sovelluksissa, joissa on suuri lujuus ja korkea lämpötila putkien yhdistämiseen. Laipat ovat liittimiä, joissa on litteät tai korotetut pinnat liitoksen otteen lisäämiseksi.

Inconel 625 on korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilastaan ​​ja korroosionkestävyydestään. Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (vähintään 58 %), jota seuraa kromi, molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Inconel 601 bw kyynärpää tarjoaa hiiltymiskestävyyden on hyvä, kestää myös hiilen nitridointiolosuhteita

Toisin kuin kromi-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidisaostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Muttereita käytetään erinomaisissa menetelmissä, mukaan lukien hitsausmateriaaleja enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen omaaviin materiaaleihin. Tätä käytetään rikki- ja fosforihapon hallintaan tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa.

Tämä seos on noin 2 kertaa vahvempi kuin Inconel 625, sillä on erinomainen virumismurtolujuus jopa 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa, ja sitä voidaan käyttää jopa 1800¡ãF (982¡ãC) lämpötiloissa.

Inconel Alloy 718 on metalliseos, joka sisältää suuria määriä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä. Se on yksi suosituimmista nikkelipohjaisista superseoksista, ja sitä käytetään laajalti sen erinomaisen kestävyyden vuoksi syövyttäviä ympäristöjä, kuten rako- ja pistekorroosiota vastaan.

Inconel 718 -laipat ovat puhtautensa ja lujuutensa ansiosta ihanteellisia myös erilaisiin teollisuuden sovelluksiin. Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään kuumapuristusmuotteihin, pumppujen runkoihin ja osiin jne. Inconel 718 -kierrelaipat muodostavat 50 % maailman vetoisuudesta.

Astm B564 Uns N06601 Laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Incoloy 825 on nikkeli-rautakromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Tämän nikkeliterässeoksen kemiallinen koostumus on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista kestävyyttä monissa syövyttävissä ympäristöissä

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625, inconel 625 laippa, UNS N06625 Flange on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Superalloy 625 -kyynärpää toimii erinomaisesti suolaisen meriveden alla ja erityisesti miedommissa ympäristöissä, kuten makeassa vedessä ja normaaleissa ilmakehän olosuhteissa.

Inconel 600 bar kestää korkeita lämpötiloja. Inconel Alloy 625 -pyörötangoissa on jopa 58 % nikkeliä ja jopa 23 % kromia. Inconel 625 baria käytetään pääasiassa kemiallisissa prosesseissa.

Inconel 601 ( UNS N06601 ) nikkelipohjainen metalliseos Kimmokerroin: 124,7-206,5 GPa.

Inconel 718 -mutterit kestävät erinomaisesti kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua niiden nikkeli-kromipitoisuuden ansiosta. Seoksessa 718 oleva nikkeli auttaa vastustamaan monien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden alkalisuutta laajalla happamuus- ja happamuusalueella, lukuun ottamatta voimakkaasti hapettavia yhdisteitä. Sen kromipitoisuus tekee siitä kestävän rikkiyhdisteitä ja mietoja hapettavia aineita vastaan, kun taas molybdeeni auttaa estämään pistesyöpymistä.

Normalisointi: lämmitetään terästä tai teräsosia sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC3 tai ACM yläpuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten ilmassa perliittirakenteen lämpökäsittelyprosessin aikaansaamiseksi.

718 Inconel Alloy -laipat on suunniteltu erilaisiin paineluokituskokoonpanoihin, ja nämä laipat tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kestävyyden ja korkean suorituskyvyn.

nikkeliseoksesta valmistettu laippa kannen paino Inconel 718 laippa WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Inconel 718 pyöreä tanko on nikkeli-kromiseoksesta valmistettu tanko, jonka koostumuksessa on jopa 55 % nikkeliä. Sisältää 17 % kromia, 4,9 % niobiumia, vähintään 6,6 % rautaa ja alumiinia, booria, hiiltä, ​​kobolttia, kuparia, mangaania, fosforia, lyijyä, rikkiä ja piitä. Materiaalin murtolujuus on 1375 MPa ja pienin myötölujuus 1100 MPa.

Inconel 625 Flanges on korroosionkestävä ja vahva nikkeli-kromiseos, jossa on 58 % nikkeliä ja 20 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. Laippamateriaalin vetolujuus on 930 MPa ja myötöraja 517 MPa.

Inconel 625 -kyynärpäät, jotka on valmistettu käytettäväksi lääketieteessä ja rakentamisessa - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nämä Inconel-reduktorit kestävät pintakorroosiota ja karkeaa pintakäsittelyä. Monet teollisuudenalat suosivat näitä Inconel-vähennykset ovat erittäin suosittuja lauhduttimissa, sähköntuotannossa.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718-pultteja käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polysulfonihapon jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Sen erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötilavaihteluissa kryogeenisistä lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000¡ã F (1093¡ã C) asti johtuvat ensisijaisesti tulenkestävien metallien Kolumbiumin ja molybdeenin kiinteiden liuosvaikutuksista nikkeli-kromimatriisissa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Näiden Inconel 718 päittäishitsilaippojen lujat versiot löytyvät yhä enemmän öljykenttäsovelluksista yhä vaativampien ympäristöjen vuoksi.