Inconel 601 NCF 600 -putkien hitsattujen putkien käsittelylaitteet

INCONEL-nikkeli-kromilejeeringiä 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.

Inconel 718 on kromi- ja nikkelipohjainen seos, joka sisältää lisämääriä titaania, niobia, rautaa, molybdeeniä ja alumiinia. Tällä seoksella on korkea mekaaninen lujuus ja kestävyys, jotta se kestää äärimmäisiä ympäristöolosuhteita. Inconel 718 -pyöretangolla on erinomainen kestävyys ja juotettavuus. Näillä tankoilla on erinomainen yleinen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa.

Tarjoamme näitä Inconel Alloy 800, 800H, 800HT laippoja asiakaskohtaisesti räätälöityinä muodoissa ja koossa asiakkaidemme asettamien vaatimusten mukaisesti, ja sitäkin edulliseen ja markkinoiden johtavaan hintaan. Tämä seos on erittäin toimiva, koska se säilyttää vakaan rakenteen jopa altistuessaan korkeille lämpötiloille. Inconel on erittäin kestävä korroosiota vastaan ​​myös happamassa ympäristössä.

Inconel 625 pyörötanko on yksi yleisimmistä saatavilla olevista Inconel pyörötankoista. Round Bar on AMS 5666 -yhteensopiva. Inconel 625:tä voidaan käyttää useissa eri sovelluksissa. Inconel 625:llä on korkea lujuus, erinomainen valmistus ja erinomainen korroosionkestävyys. Inconel 625:n käyttökelpoinen lämpötila-alue alkaa kryogeenisistä lämpötiloista aina 1800 ¡ãF asti.

puolivalmiit raaka-aineet Inconel 625 nikkelipohjaisesta metalliseoksesta taottu kyynärpää

Seoksen hyvän korroosionkestävyyden ansiosta Inconel 718 kuusiokantapultteja on käytetty elintarviketeollisuuden laitteissa, emäksissä sekä yleisesti korroosionkestävissä osissa ja rakenteissa.

Koska Inconel 718 -seos säilyttää hyvän korroosionkestävyyden ja erinomaisen hapettumisenkestävyyden, SB670 Inconel 718 -nauhaa voidaan käyttää osissa, jotka vaativat suurta virumis- ja jännitysmurtumiskestävyyttä jopa 1300¡ãF ja hapettumiskestävyyttä jopa 1800¡ãF lämpötila-alueeseen asti.

HT PIPE on erikoistunut toimittamaan erittäin hyvälaatuisia Inconel 601 -laippoja, jotka on todella valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista.

Inconel 600 -kiinnikkeistä käytetään joskus nimitystä Alloy 600 Fasteners tai UNS N06600 Fasteners. Tällä seoksella on korkea lämmön- ja korroosionkestävyys. Inconel 600 -kiinnittimillä on korkea vetolujuus ja hyvä prosessoitavuus, joten ne ovat ihanteellisia seuraaviin sovelluksiin: kuplapylväät, destilaatit, lämmittimet, rasvahappokonsentraattorit, alustat ja massa/paperiolosuhteet. Inconel on nikkeli-kromi-rauta-seos, jota voidaan vahvistaa vain kylmämuokkauksella. Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta tämä metalliseos kestää erittäin hyvin monia epäorgaanisia ja orgaanisia yhdisteitä ja on käytännössä immuuni kloridi-ionirasitukselle\/korroosiohalkeilulle.

INCONEL 625 on runsaasti nikkeliä sisältävä superseos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasu-, petrokemian-, ilmailu- ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Korkean piste- ja rakokorroosionkestävyyden lisäksi sillä on erinomainen mekaaninen lujuus. Inconel 625 -kiinnittimien sulamispiste on myös 1290-1350 celsiusastetta. Tämä mahdollistaa niiden käytön korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät UNS N06625 luokan 2 kiinnikkeistä hyödyllisiä voimalaitos-, kemian-, lääketieteen ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 osakierre Nature Nikkeliseos m110 kuusiopultti Inconel 600 kuusiopultti kuusiokantapultti m32

Alloy 601 -nikkeliputkella on erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, kestävyys hapettumista, hiiltymistä ja rikkipitoista ilmakehää vastaan.

Inconel 718 (tunnetaan myös nimellä UNS N07718) on saostuskovettuva nikkeli-superseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus sekä hyvä hitsattavuus.

ASME SB564 Alloy 601 hitsauskaulalaipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Luokka 300 625 Inconel Lap -liitoslaipat Viejät ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On kohotetut laipat

astelloy B2 silmälasiverhojen laipat, Hastelloy? Lejeerinki B2 laipat, Hastelloy 2.4816 hitsauskaulalaipat, ASTM B564 metalliseos B2 taotut laipat, ASME SB 564 metalliseos B2 sokkolaipat

Inconel 718 -laipoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella. Näillä Inconel 718 -laipoilla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina noin 700 celsiusasteeseen (1290 Fahrenheit-asteeseen). Inconel 718 -laipoissamme yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus sekä erinomainen hitsattavuus, mukaan lukien kestävyys hitsin jälkeistä halkeilua vastaan.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 -nastoissa ja muissa kiinnikkeissä on erityyppisiä kierteitä. Saatavana BSW-, UNC-, BSF-, UNF-, Metric- tai muissa tarpeen mukaan.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 taotun kyynärpään puolivalmisteet erikoisseoksena, jolla on korkea lujuus

Werkstoff Nr 2.4668 taotut osat voidaan helposti työstää hehkutetussa tai vanhentuneessa tilassa. Kun lejeeringin työstäminen vanhentuneessa tilassa tuottaa paremman pinnanlaadun, Inconel 718 -seoksen työstäminen hehkutetussa tilassa antaa pidemmän työkalun käyttöiän.

Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (58 % min.), jota seuraa kromi ja molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

ASTM B 564 metalliseos 625 laippa, lämpökäsittely, Inconel 625 laipat, Inconel laippa, UNS N06625 laippa

Nämä Inconel-reduktorit kestävät pintakorroosiota ja karkeaa pintakäsittelyä. Monet teollisuudenalat suosivat näitä Inconel-vähennykset ovat erittäin suosittuja lauhduttimissa, sähköntuotannossa.

Sen erinomainen lujuus ja sitkeys lämpötilavaihteluissa kryogeenisistä lämpötiloista korkeisiin lämpötiloihin aina 2000¡ã F (1093¡ã C) asti johtuvat ensisijaisesti tulenkestävien metallien Kolumbiumin ja molybdeenin kiinteiden liuosvaikutuksista nikkeli-kromimatriisissa.

Stressinpoisto suoritetaan kylmätyöstön jälkeen jäännösjännityksen vähentämiseksi ja vääristymien estämiseksi. Hehkutus suoritetaan 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) täyden pehmeyden palauttamiseksi.

Seos kestää monenlaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä ja on erityisen kestävä piste- ja rakokorroosiota vastaan. Käytetään kemiallisessa prosessoinnissa, ilmailu- ja meritekniikassa, saastumisenhallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Pelkistävissä olosuhteissa Inconel 600 Slip on Flange kestää erinomaisesti epäorgaanisten yhdisteiden lisäksi myös orgaanisia yhdisteitä sekä alkaliyhdisteitä.

Nickel 718 -levyllä on suurempi lujuus kuin Inconel X-750 ja paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisemmissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Alloy X-750. Nickel 718 -kelat tarjoavat erinomaisen juotettavuuden verrattuna alumiini- ja titaanikarkaistuihin nikkelipohjaisiin superseoksiin.

2.4851 Putkilla tiedetään olevan korkea metallurginen stabiilisuus. Perusnikkelipitoisuus yhdistettynä Inconel 601 saumattomaan putkeen lisätyn huomattavan kromipitoisuuden kanssa ei kestä vain monia syövyttäviä aineita sisältäviä ympäristöjä, vaan myös korkeita lämpötiloja.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista korkeissa lämpötiloissa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel UNS N06601 LWN Laipat nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Tämä seos on noin 2 kertaa vahvempi kuin Inconel 625, sillä on erinomainen virumismurtolujuus jopa 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa, ja sitä voidaan käyttää jopa 1800¡ãF (982¡ãC) lämpötiloissa.