Seosteräksiset kiinnikkeet

Inconel X750:tä pidetään suosituna ja kustannustehokkaana nikkeli-kromi-superseoksena. Merkittävin X750:n ominaisuus on sen korkea lujuus kryogeenisissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä välttämättömän teollisuudelle, joka käyttää kaasuturbiineja, paineastioita ja rakettimoottoreita.

Materiaaliluokka: ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/2 Incoloy8, UNS N06022\/2 Incoloy8, Hastelloy8 825 ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/0 Inconel,66601\/0 Inconel,6 625 ,UNS N08020 \/Seos 20

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Pitkät päittäishitsilaipat, jotka tunnetaan myös nimellä LWN-laipat, ovat samanlaisia kuin standardi. Hitsaa kaulalaippa, mutta kaula on paljon pidempi.

metalliseos 200 hitsauskaulalaippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Inconel 625 -palkit Erinomaista työstettävyyttä varten nämä tangot on varustettu pienillä leikkausnopeuksilla, raskaalla kalustolla, runsaasti jäähdytysnestettä, jäykillä työkappaleilla ja työkaluilla. Yksi asia, joka tulee muistaa näissä tankoissa, on, että se kovettuu nopeasti, joten välihehkutusta voidaan käyttää monimutkaisiin osien muotoilutoimintoihin.

Seosteräs 718 pyöreä tanko 2,4668 taottu pyöreä tanko N07718 pyöreä tanko koot

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.

3-4 tuumaa. korkeapaineinen öljytiiviste höyryllä pyörivä liitos nikkeliseoksesta laippa pyörivä liitos

Inconel 600:n erinomainen ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista vastaan.

Inconel 718 -laipat kestävät erittäin hyvin vesikorroosiota ja ne voidaan kovettaa ja vahvistaa vain kylmätyöstöllä. Inconel 718 -laipat kestävät myös erittäin hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua.

INCONEL 625 on nikkeli-kromiseos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle paremmat mekaaniset ominaisuudet ja paremman korroosionkestävyyden ilman, että materiaalia tarvitsee kovettaa.

Alloy 625 on suosittu nikkeli-kromiseos, joka tarjoaa käyttäjille korkean lujuuden ja helpon valmistuksen.

Nikkelillä on itsessään erinomaiset lämmönkestävyysominaisuudet, mutta muiden alkuaineiden kanssa seostettuna se saa monia ominaisuuksia, aivan kuten Inconel 600 Flangesissa. HT PIPE on johtava Inconel 600 -laippojen toimittaja ja valmistaja eri muodoissa, tyypeissä ja mittakaavassa. Laippoja on erilaisia, kuten GOST-laipat, JISB2220, BS1560-3.1 ja niin edelleen. Laippojen paineluokat vaihtelevat luokista 1500 luokkiin 600.

718 Inconel Alloy -laipat on suunniteltu erilaisiin paineluokituskokoonpanoihin, ja nämä laipat tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kestävyyden ja korkean suorituskyvyn.

Nickel Alloy 600 on kiinteä liuos alkuaineistaan, eikä sitä voida vahvistaa lämpökäsittelyllä. Kylmätyöstö lisää lujuutta. Lämpökäsittely voi poistaa kylmätyön ei-toivotut vaikutukset.

Vaikka Inconel 718:n hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan, ovat yleensä erinomaiset. Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan Inconel 718 -levy muodostaa materiaalia kuumennettaessa pinnalle sideaineen, mutta korjaa itse passivoivan oksidikerroksen. ASTM B670 Inconel 718 -levyn huoneenlämpötilalujuutta voidaan merkittävästi lisätä saostuslämpökäsittelymenetelmällä.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.

Nämä Hastelloy B2 ovat kiinteä liuosvahvistettu nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua, rikkihappoa, etikkahappoa ja fosforihappoa. Molybdeeni on tärkeä seosaine, joka tarjoaa merkittävän korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä.

Inconel 625 mutkan korkea virumisvastus ja myötölujuus tekevät tästä superseoksesta hyvän valinnan hitsausta vaativiin putkiin, putkiin ja laitoslaitteisiin.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel-pulttikiinnittimet koostuvat kolmesta osasta – yläpäästä, pitkästä sylinteristä ulkokierteillä ja viisteestä alaosassa.

UNS N06601 kyynärpäällä on hyvä lämmönkestävyys ja korkea plastisuus. Seosta voidaan vahvistaa kylmämuokkauksella, ja se voidaan yhdistää myös vastushitsauksella, juottamalla tai juottamalla. Se soveltuu hapettumisenkestävyyden tekemiseen ilman pientä kuormitusta alle 1100C.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

625-lejeeringillä on erinomainen korroosionkestävyys erilaisille korroosioaineille hapetus- ja pelkistysympäristössä

Seosmatriisia vahvistaa niobiumin ja molybdeenin vuorovaikutus, joka tarjoaa korkean lujuuden ilman saostuskovetuskäsittelyä.

Inconelia voidaan kuvata kromi- ja nikkelipohjaiseksi superseokseksi, jota käytetään pääasiassa korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pultit kestävät myös erittäin hapettumista. On tärkeää huomata, että Inconel 600 -laite voi toimia yli 1000 celsiusasteen lämpötiloissa. Alloy 600 -kiinnikkeet tarjoavat myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten kestävyyden hiilelle ja kloridipitoisille ympäristöille. Alloy 600 kuusiomuttereita voidaan käyttää myös ympäristöissä, joissa on korkea korroosioriski. Tämä tarkoittaa, että Inconel 600 kuusiopultteja ja muita tietystä materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä voidaan käyttää uuneissa ja kemiantehtaissa, joissa on korkea korroosion riski.

Inconel 718 kestää erittäin hyvin fosfori- ja rikkihappoa sekä rako- ja pistekorroosiota. Inconel 718 -kiinnittimillämme on hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä huone- että korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 -seos on saostuskarkaistu nikkelipohjainen metalliseos. Sillä on hyvä sitkeys hehkutetussa tilassa ja erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300 Fahrenheit-asteen lämpötiloissa.

Nämä Hastelloy B2 ovat kiinteä liuosvahvistettu nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua, rikkihappoa, etikkahappoa ja fosforihappoa. Molybdeeni on tärkeä seosaine, joka tarjoaa merkittävän korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä.

Inconel 625 Tubing -ratkaisut kestävät myös erinomaisesti korkeita lämpötiloja, kuten hapettumista ja hiiletystä. Alloy 625 Grade 2 Exhaust Tubing -ratkaisujamme käytetään laajalti ohjaus- ja instrumentointiputkina.

Inconel 601 bw kyynärpää yleiskäyttöiseksi suunnittelumateriaaliksi sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä

Seosta 625 (UNS N06625) voidaan käyttää pyöreässä tankossa, litteässä tankossa, suulakepuristetussa osassa, putkessa, putkessa, levyssä, levyssä, nauhassa, levyssä, kuusikulmiossa, takouksessa, suulakepuristetussa osassa ja langassa. Katso osakeluettelot, arkkien osakelistaukset tai ota yhteyttä myyntiin saadaksesi lisätietoja.