Puskuhitsatut putkiliittimet

Inconel 625 -kuusiopultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan kyvystään säilyttää lujuus ja vastustaa lämpöä ¨ C sekä syövyttävissä ympäristöissä että niiden ulkopuolella. Nikkelin ja kromin läsnäolo tekee Inconel 625 kuusiopulteista korroosion, hapettumisen ja hiiltymisen kestäviä. Molybdeeni tarjoaa erinomaisen väsymislujuuden ja kestävyyden jännityksiä, piste- ja rakokorroosiohalkeilua vastaan ​​jopa altistuessaan kloridi-ioneille.

Asme B16.5 Inconel 625 -laippojen lujuus johtuu seosmetallien, kuten molybdeenin ja niobiumin, kovettuvasta vaikutuksesta lejeeringin nikkeli-kromimatriisiin. Siksi Uns N06625 -laipat eivät vaadi saostuskarkaisua valmistuksessa kustannusten säästämiseksi.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty karkaistuva Inconel-nikkeliseoslaatu. Sadekarkaisunsa ja sen pääkomponenttien nikkeli- ja kromikomponenttien ansiosta tässä seoksessa on yhdistelmä erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.

Näiden Inconel 718 päittäishitsilaippojen lujat versiot löytyvät yhä enemmän öljykenttäsovelluksista yhä vaativampien ympäristöjen vuoksi.

Inconel UNS N06601 -putkilaipat Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 600 putkien ominaisuudet ovat seuraavat - sillä on hyvä korroosionkestävyys, se on immuuni kloridirasitukselle ja korroosiohalkeilulle.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 muttereita käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polytionaattisen jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Huoneen ja korkeissa lämpötiloissa kuivissa kaasuissa, kuten kloorissa tai vetykloridissa, hyökkäystä tapahtuu vain vähän tai ei ollenkaan. Jopa 550 C:n lämpötiloissa näissä väliaineissa tämän metalliseoksen on osoitettu olevan yksi kestävimmistä yleisistä seoksista.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan ja jota käytetään korroosion- ja hapettumiskestävyyteen sekä sen korkeaan lujuuteen ja valmistettavuuteen.

Inconel 601 bw kyynärpää tarjoaa hyvän kestävyyden hapettavassa rikkipitoisessa ympäristössä korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on Gamma Prime -vahvistettu metalliseos, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa sekä matalissa lämpötiloissa noin 1300 F asti. Se on helppo työstää ja se voidaan hitsata hehkutetussa tai vanhentuneessa tilassa.

Tämän superseoksen vetolujuus on 690 MPa, kun taas myötöraja on 275 MPa.

Alloy 725 (UNS N07725) on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiuseos, joka on erittäin korroosionkestävä ja ikääntyvä karkaistu kaksinkertaiseksi hehkutetun metalliseoksen 625 lujuuteen. Seoksen 725 lujuutta lisää lämpökäsittely kylmäkäsittelyn sijaan. Tämä antaa lujuutta myös suurille epätasaisille osille, joita ei voida vahvistaa kylmätyöstöllä. Alloy 725:tä käytetään ripustimissa, laskuliitoksissa ja lujissa kiinnikkeissä merisovelluksissa.

Kohonneet lämpötilat ovat saaneet monet asiakkaamme käyttämään superseos Inconel 718 taotut renkaat. Koska Inconel käyttää ensisijaisena seosaineenaan nikkeliä, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä korkeissa lämpötiloissa ei ole negatiivista vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteistoon.

ASTM B564 UNS N02200 Laippa Nickel 200 on 99,6 % puhdas nikkeliseos ja yksi kovimmista olemassa olevista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus. Lisäksi Nickel 200:n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäviä ympäristöjä vastaan.

asme b16.5 dn10~dn 800 taonta nikkeliseoslaippa SW-laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 718 -laipat ovat puhtautensa ja lujuutensa ansiosta ihanteellisia myös erilaisiin teollisuuden sovelluksiin. Inconel 718 Socket Weld -laippoja käytetään kuumapuristusmuotteihin, pumppujen runkoihin ja osiin jne. Inconel 718 -kierrelaipat muodostavat 50 % maailman vetoisuudesta.

Toinen Inconel 625 barin tärkeä ominaisuus on sen parempi korroosionkestävyys. UNS N06625 tanko kestää monenlaisia ​​vakavia syövyttäviä ympäristöjä.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille.

Syövyttävien alkalien tuotanto erityisesti rikkiyhdisteiden läsnä ollessa.

Nämä Inconel 718 -kiinnikkeet eivät menetä lujuutta huolimatta äärimmäisistä lämpötiloista. Alloy 718 -pultteja käytetään kryogeenisissa varastosäiliöissä niiden hyvien mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi erittäin kylmissä ympäristöissä.

Stressinpoisto suoritetaan kylmätyöstön jälkeen jäännösjännityksen vähentämiseksi ja vääristymien estämiseksi. Hehkutus suoritetaan 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) täyden pehmeyden palauttamiseksi.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 718 -putket ja muut nikkelipohjaiset seokset ovat ihanteellisia pumppujen, venttiilien ja prosessinohjauslaitteiden kustannustehokkaaseen valmistukseen öljyn ja kaasun talteenotossa.

Inconel 601 (N06601) Nikkelipohjaisen metalliseoksen plastisuuskoneistettavuus.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Alloy 601 Slip On Flange Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Materiaali on tiheämpää kuin tavalliset ruostumattomat teräkset ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon ja standardit ovat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 ja niin edelleen.

Inconel 625 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-pohjainen superseos, jolla on korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 625 pyörötanko on yksi yleisimmistä saatavilla olevista Inconel pyörötankoista. Round Bar on AMS 5666 -yhteensopiva. Inconel 625:tä voidaan käyttää useissa eri sovelluksissa. Inconel 625:llä on korkea lujuus, erinomainen valmistus ja erinomainen korroosionkestävyys. Inconel 625:n käyttökelpoinen lämpötila-alue alkaa kryogeenisistä lämpötiloista aina 1800 ¡ãF asti.

Inconel 625 Clad Pipe on metalliseos, joka ei ole herkkä lahoamaan hapettumisen vuoksi. Tämä materiaali soveltuu rakennerakentamiseen, erityisesti komponentteihin, kuten Alloy 625 saumattomat letkut lämmönsiirtosovelluksiin.

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys korkeammissa lämpötiloissa ja hyvä hiiletys- ja kloridipitoisissa ympäristöissä.