ASTM B564 Inconel 625 laippa

HT PIPE:stä on tullut yksi johtavista ja luotettavimmista ASME SB564 Inconel Grade 625 -laippojen valmistajista ja toimittajista Mumbaissa, Intiassa Toimittamalla korkealaatuisimpia tuotteita asiakkaillemme. Tarjoamme kohtuulliset hinnat sisältäen suuria alennuksia Inconel Alloy 625 -laippojen valikoimasta.

Inconel 718 koostuu pääasiassa nikkelistä (52 %). Seosalkuaineita ovat rauta (19 %), kromi (18 %), niobium + tantaali (5 %), molybdeeni (3 %), titaani (0,9 %), alumiini (0,5 %) sekä muita hivenaineita, kuten paroni, koboltti, kupari, mangaani ja pii.

Inconel 625:n vahvuus ei piile pelkästään sen nikkeli-kromipohjassa, vaan myös niobiumin ja molybdeenin kovettumismekanismissa.

Inconel 625 on hyödyllinen ilmailussa ja alueilla, joilla ympäristön rajoitukset, kuten ilmakehä, lämpötila ja paine, ovat tärkeitä materiaalissa. Alloy 625:llä on huomattavan korkea vetolujuus, virumislujuus ja murtolujuus, lisäksi sillä on erinomainen lämpöväsymis- ja hapettumiskestävyys sekä hitsattavuus, joten se soveltuu ilmailukäyttöön.

ASME B18.2.2 kuusiomutterit Inconel 718 2,4668 mutterit nikkeliseos N07718 mutterit DIN934 mutterit valmistaja

Inconel Alloy 600 Pipesillä on suurempi paineenkestävä kestävyys kondensaatioryhmän ydinlaitteissa putkistossa, sentrifugeissa ja hitsauksissa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 718 -liitosten mekaaniset ominaisuudet ovat erittäin mielenkiintoisia, mikä tekee niistä suosittuja eri teollisuudenaloilla. Esimerkiksi ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 -liittimillä on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa aina 700 celsiusasteeseen asti.

Nikkeliseoksia käytetään sovelluksissa, joihin liittyy korkeita lämpötiloja, korroosiota tai molempia. Kemialliset prosessointilaitteet luottavat korroosion suorituskykyyn monissa ympäristöissä.

Inconel 718 kuusiomuttereita käytetään myös korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten höyrygeneraattoreissa, kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, pumpuissa, työkaluissa ja ydinpainevesireaktoreissa. Inconel 718 kuusiopultit ovat lähes kaksi kertaa vahvempia kuin Inconel 625 -kiinnikkeet.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromipohjainen superseos. ASTM B637 UNS N07718 -pyörötangot sisältävät myös merkittäviä määriä alkuaineita, kuten rautaa, niobiumia ja molybdeeniä, sekä pieniä määriä metalleja, kuten alumiinia ja titaania. Alumiini ja titaani tekevät Inconel 718:sta karkaisevan.

ASTM B564 Uns N06601 Laippa Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Seos kestää monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä ja sillä on hyvä piste- ja rakokorroosionkestävyys. IN625:llä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.

Kromi antaa vastustuskyvyn rikkiyhdisteille ja kestää myös hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävissä liuoksissa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.
Inconel 718 -pulteilla on erittäin hyvät myötö-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300¡ãF:n lämpötiloissa.

Inconel 718 -nastoissa ja muissa kiinnikkeissä on erityyppisiä kierteitä. Saatavana BSW-, UNC-, BSF-, UNF-, Metric- tai muissa tarpeen mukaan.

Inconel X750 Round Bar on korkea lujuus-painosuhde, erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus sekä hyvä väsymiskestävyys.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 625 kehitettiin 1960-luvulla materiaalin luomiseksi, jota voitaisiin käyttää höyryputkissa. Sen alkuperäiseen koostumukseen on tehty joitain muutoksia, jotta se olisi virumisenkestävä ja hitsattava.

ALLOY601 on kiinteä liuosvahvistettu Ni-Cr-Fe-seos, johon on lisätty Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia ​​toiminnallisia tyyppejä, kuten ASME SB564 Alloy 601 -lapaliitoslaippa, liukulaipat, hitsauskaulalaipat, hylsyhitsauslaipat ja suutinlaipat.

kirkas pyöreä tanko Inconel 718 nikkeliseosterästä pyöreä tanko 2.4668 taottu pyöreä tanko

Inconel 718 Reducer on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötiloissa kryogeenisestä 1400 Fahrenheit-asteeseen.

Inconel 625 -kyynärpäät verrattomalla joustavuudella ja mukavuudella

Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Lejeerinki kestää myös ammoniakkipitoista ilmakehää sekä typpeä ja hiiltyviä kaasuja.

UNS N08031 Mutteri on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tunnetaan myös nimellä WNR 1.4562 Nuts, sen pistekuormituskestävyys korkean kloridin ympäristöissä on superausteniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Seoksella on erittäin hyvä korroosionkestävyys sekahappo- ja kloridiympäristöissä. Näiden muttereiden tyypillisiä käyttökohteita ovat ohjauslinjat, lämmönvaihtimet, ohjaus- ja instrumentointiputket jne. Tätä laatua ensisijaisesti käyttävät teollisuudenalat ovat kemiallinen käsittely, öljy ja kaasu jne.

Lejeerinki ei ole saostuskarkaistu; se kovettuu ja vahvistuu vain kylmällä työllä. INCONEL-seos 600:n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön useissa sovelluksissa, joissa lämpötilat ovat kryogeenisistä yli 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella.

Seoksena Inconel 625 koostuu pääasiassa nikkelistä, kromista ja molybdeenistä. Näiden kolmen päämetallin lisäksi seokseen lisätään pieniä määriä niobiumia. Minkä tahansa metallin seostus parantaa sen fysikaalisia ominaisuuksia, mutta myös sen mekaanisia ominaisuuksia. Tässä vaiheessa molybdeenin ja niobiumin lisääminen ASTM B446 Inconel 625 -taottuun tankoon auttaa vahvistamaan seosmatriisia. Jäykkä Alloy 625 bar -matriisi tarjoaa korkean vetolujuuden ilman vahvistavia lämpökäsittelyjä.

Inconel 718 (tunnetaan myös nimellä UNS N07718) on saostuskovettuva nikkeli-superseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus sekä hyvä hitsattavuus.

Inconel 625 bar kestää suurta rasitusta ja laajaa lämpötila-aluetta vedessä ja sen ulkopuolella sekä kestää korroosiota erittäin happamissa ympäristöissä, joten se on ihanteellinen meri- ja ydinsovelluksiin.

Inconel 718 -korroosionkestävät kiinnikkeet säilyttävät lujuutensa ja muotonsa laajalla lämpötila-alueella eivätkä osoita alumiini- ja terästuotteiden virumista lämpötilanvaihteluiden aikana.