ASME B18.2.2 kuusiomutterit Inconel 718 2,4668 mutterit N07718 mutterit

Inconel 718 -kiinnike on laitteisto, joka liittää tai pitää materiaalit yhdessä, yleensä ei-pysyvänä liitoksena. Liitokset voivat olla ei-pysyviä tai pysyviä; liitetty työkalu voidaan helposti irrottaa vahingoittamatta edellistä liitosta, jos jälkimmäinen liitos on vaurioitunut tai heikentynyt.

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, metalliseoslaipan 601 minimivetolujuus on 550 MPa, pienin myötölujuus 205 MPa ja venymä 30 %. Materiaali on tiheämpää kuin tavallinen ruostumaton teräs ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon, ja standardeihin kuuluvat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 jne.

Incone1601-seos on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuosvahvistettu seos, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, erinomainen kuuma- ja kylmäkäsittely- ja hitsaussuorituskyky ja jonka kokonaiskestävyys on alle 700 C.

Yleisin syy Inconelille on se, että se on seos, joka korkeille lämpötiloille altistumisesta huolimatta tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn tavallisten metalliseosten epäonnistuessa.

Inconel 718 on molybdeeni-, kromi- ja nikkelipohjainen metalliseos, joka on kehitetty kestämään monenlaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä, rakokorroosiota ja pistekorroosiota.

Inconel 718 -letku on korkean suorituskyvyn nikkeliseos, jota käytetään happamilla öljy- ja kaasukentillä. Inconel 718 -putkikarkaistut nikkelipohjaiset seokset ja kylmämuokatut kiinteät nikkelipohjaiset seokset tarjoavat monia etuja, mukaan lukien korkea lujuus, sitkeys, alhainen magneettinen läpäisevyys ja erinomainen korroosionkestävyys.

ASTM B564 UNS N08825, joka tunnetaan myös nimellä Incoloy 825, on runsaasti nikkeliä sisältävä metalliseos, jota käytetään korkean korroosion ja korkeiden lämpötilojen sovelluksissa. Sillä on eri nimitykset eri maissa: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 601 -kiinnikkeet on suunniteltu kestämään kovaa korroosiota ja korkeita lämpötiloja. Nämä kiinnikkeet sisältävät nikkeliä ja kromiseoksia, jotka takaavat erinomaisen korroosion-, lämmön- ja hapettumisenkestävyyden. Nikkelipitoisuus säilyttää sitkeyden ja korkean lämpötilan lujuuden pitkäaikaisen käytön jälkeen. Tämän luokan kiinnikkeet muodostavat tiukasti kiinnittyvän kalkin, joka vastustaa halkeilua ankarissa lämpösykliolosuhteissa.

Inconel 718 -putket ja muut nikkelipohjaiset seokset ovat ihanteellisia pumppujen, venttiilien ja prosessinohjauslaitteiden kustannustehokkaaseen valmistukseen öljyn ja kaasun talteenotossa.

Inconel 718 -korroosionkestävät kiinnikkeet säilyttävät lujuutensa ja muotonsa laajalla lämpötila-alueella eivätkä osoita alumiini- ja terästuotteiden virumista lämpötilanvaihteluiden aikana.

Inconel 600 -holkki, jossa on korkea nikkelipitoisuus seoksessa - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 Tubing -putkia käytetään kaasuturbiineissa tai tunnetaan myös kaasuturbiinisovelluksissa. Kaasuturbiini on jatkuvatoiminen laite, eräänlainen polttomoottori.

Alloy 718 -kiinnikkeet (UNS N07718 -kiinnikkeet) ovat erittäin lujia ja kestäviä laajalla lämpötila-alueella (-423 - 1300 F).

Inconel 600 -muttereille ja -pulteille löytyy sovelluksia yleisissä suunnittelusovelluksissa, öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa, ilmailu-, meri-, rakennus-, sähköntuotanto- ja muissa sovelluksissa.

Alloy 600 on korkeita lämpötiloja kestävä metalliseos, joka tunnetaan yleisesti Inconel-lajina. Se on ei-magneettinen ja tarjoaa korkean korroosionkestävyyden sekä hyvät fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet jopa korkeissa lämpötiloissa.

Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan myös Inconel 625 -jousiterästankojen peruselementti on nikkeli. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, joka tunnetaan myös nimellä Nickel Alloy 625 Kuumavalssattu tanko on nikkelin ja kromin seos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia.

Inconel X750 on nikkeli-kromiseos, jota on käytetty sekä muokatuissa tuotteissa että valuissa. Inconel X750 tarjoaa erinomaisen korroosion- ja hapettumiskestävyyden sekä korkean lujuuden ja hyvät sitkeysominaisuudet korkeissa lämpötiloissa.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 täyskierre Nature Nikkeliseos 1-2-13 x 7-1-2 kuusiokantapultti kuusiopultti

Nikkeliseos 600 (UNS N06600) ylittää laatuja, kuten Alloy 200, kun läsnä on rikkiyhdisteitä tai voimakkaasti hapettavia olosuhteita. Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

Inconel metalliseos 718 kuusiokolopulteilla on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky lämpötila-alueella -253 ~ 700 ¡æ. Myötölujuus alle 650¡ãC on ensimmäinen epämuodostuneessa superseoksessa, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilynkestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys, hyvä prosessointikyky ja hyvä hitsauskyky.

Alloy 600 Welded Pipe on perus nikkelikromiseos syövyttäviin poikkeuksellisiin lämpövaatimuksiin.

Inconel 718 voidaan kuvata nikkeli-kromiseokseksi, joka sisältää molybdeeniä, niobiumia, rautaa ja hyvin pieniä määriä titaania ja alumiinia. Inconel 718 pyöreät tangot ovat vahvoja ja niiden tuotto on myös huomattava.

Tällä seoksella on korkea kestävyys stressiä ja suolavettä, pakokaasuja ja useimpia orgaanisia happoja ja yhdisteitä vastaan.

Inconel 718, UNS N07718, on yleisin karkaistu Inconel-laatu. Tässä saostuskovettuvassa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys korkeaan lujuuteen korkeissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Inconel 625 Raised Face Face -laippamme ovat käyttökelpoisia alentamis- ja hapetuslämpötiloissa, joten ne ovat läpäisemättömiä, niillä on korkea lujuus ja erinomainen työstettävyys ja ne kestävät rikkiyhdisteitä hapan palvelusektorilla. DIN 2.4856 Inconel 625 -hitsatut laipat eivät läpäise merivettä ja rakokorroosiota ja niillä on erinomaiset hitsaus- ja muovausominaisuudet. Incoloy 625 Forged Flanges -laippojen ominaisuudet, jotka tekevät niistä erinomaisen tai ihanteellisen valinnan merivesisovelluksiin, sisältävät muun muassa sen, että seoksessa ei esiinny paikallisia vaurioita, kuten piste- ja rakokorroosiota, sillä on korkea korroosionväsymislujuus, korkea vetolujuus sekä hyvä kestävyys kloridi-ionijännitykseen liittyvää korroosiohalkeilua vastaan.

Nikkeliseos 600 (UNS N06600) ylittää laatuja, kuten Alloy 200, kun läsnä on rikkiyhdisteitä tai voimakkaasti hapettavia olosuhteita. Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Karkaisu: Karkaistu työkappale kuumennetaan sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC1 alapuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten menetelmällä, joka täyttää vaatimukset vaaditun rakenteen ja ominaisuuksien saamiseksi.

Sen korkea nikkelipitoisuus, vähintään 72 % Ni, yhdistettynä sen kromipitoisuuteen, tarjoaa Nickel Alloy 600:n käyttäjille useita etuja, mukaan lukien: Hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa, korroosionkestävyys sekä orgaanisia että epäorgaanisia yhdisteitä vastaan ​​ja kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilun kestävyys.

Koska Inconel 600 Lap -liitoslaippaa käytetään teollisuudessa, joka vaatii usein purkamista ja sen katsotaan olevan käyttökelpoinen suurille tai vaikeasti säädettäville laippoille, ne soveltuvat hyvin käytettäväksi ydintekniikassa, ilmatilassa sekä osana kaasuturbiinikomponentteja.

Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen lujuus ja kovuus. Niiden vetolujuus on vähintään 120 Ksi ja myötölujuus 60 ksi. Lisäksi ne voidaan helposti venyttää jopa 30 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys.