Teräsputki ja putki

Laippoja käytetään joko kahden putken yhdistämiseen tai virtauksen pysäyttämiseen putkessa. Inconel 600 -laippoja käytetään yleensä kaasuturbiinimoottorien kanavissa, ruiskutangoissa, kemiantehtaissa, polttoputkissa ja uunilaitteistoissa. Lämpökäsitellyn sovelluksen läpi Inconel-levylaippa ei menetä muotoaan. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flangea käytetään ilmailuteollisuudessa, koska suihkumoottorit altistuvat nopealle kuumenemiselle ja jäähtymiselle.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 on 99,6 % puhdas nikkeliseos ja yksi kovimmista olemassa olevista metalleista. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus. Lisäksi Nickel 200:n hyödylliset ominaisuudet ja sen kemiallinen koostumus tekevät siitä helposti valmistettavan ja erittäin kestävän syövyttäviä ympäristöjä vastaan.

Se on käytännössä immuuni kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilulle. Riittävä vastustuskyky orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 718 -laipat ovat suurituottoisia laippoja, joiden tiedetään säilyttävän vetolujuutensa jopa korkeissa lämpötiloissa. Ne kestävät erilaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä. Näiden laippojen nikkelipitoisuus auttaa niitä kestämään pitkään lämpötiloissa, jotka vaihtelevat kryogeenisestä 1200 °F:seen.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718-pultteja käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polysulfonihapon jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Alloy 600:lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, korkea lujuus ja hyvä työstettävyys.

Luokka 300 625 Inconel Lap -liitoslaipat Viejät ASME 16.5 Inconel Alloy 625 Slip On kohotetut laipat

Inconel 625 pyöreä tanko on nikkeli-kromi-molybdeenipohjainen seos. Tämän ansiosta se kestää erittäin hyvin ei-hapettavia ympäristöjä. Niitä käytetään laajalti talouden valmistussektorilla.

Inconel 718 -laipat kestävät erittäin hyvin vesikorroosiota ja ne voidaan kovettaa ja vahvistaa vain kylmätyöstöllä. Inconel 718 -laipat kestävät myös erittäin hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Asme B16.5 Inconel 625 -laipan materiaali on nikkeli-kromiseos. Jotkut tärkeimmistä syistä, miksi Inconel 625 on arvostettu, ovat sen korkea vetolujuus, erinomainen prosessoitavuus (mukaan lukien liitettävyys) ja erinomainen korroosionkestävyys.

Hapettavissa olosuhteissa INCONEL 600:lla on parempi korroosionkestävyys kuin Alloy 200:lla ja Alloy 201:llä.

Inconel UNS N06601 Putken laipat Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Kun kromi lisätään Alloy 600 Inconel -tankoihin yhdessä nikkelin kanssa, se lisää seoksen vastustuskykyä rikkiä sisältäviä yhdisteitä vastaan ​​samalla kun se kestää hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävien liuosten läsnä ollessa.

Inconel 718 metalliseos sijoittuu ensimmäiseksi muotoutuneiden superseosten joukossa myötölujuudessa alle 650°C, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilynkestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys sekä hyvä työstettävyys, hitsattavuus ja pitkäaikainen rakenteellinen stabiilisuus, se pystyy valmistamaan eri muotoisia monimutkaisia ​​osia, ilmailualalla, ydinenergialla, edellä on käytetty laajasti öljyteollisuudessa.

Kohonneet lämpötilat ovat saaneet monet asiakkaamme käyttämään superseos Inconel 718 taotut renkaat. Koska Inconel käyttää ensisijaisena seosaineenaan nikkeliä, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä korkeissa lämpötiloissa ei ole negatiivista vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteistoon.

Normalisointi: lämmitetään terästä tai teräsosia sopivaan lämpötilaan kriittisen pisteen AC3 tai ACM yläpuolelle tietyksi ajaksi ja jäähdytetään sitten ilmassa perliittirakenteen lämpökäsittelyprosessin aikaansaamiseksi.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään ja hapettumista vastaan. ASTM B168 Inconel 600 Sheet on UNS N06600:n tasainen levy, jota käytetään yleisesti monissa teollisissa sovelluksissa.

alloy 200 hitsauskaulalaippa Nikkeliseoksella 200 on erinomaisia ​​ominaisuuksia, jotka ovat tehneet siitä melko tunnetun useilla teollisuudenaloilla. Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa. Olemme erikoistunut Nickel 200 -laippavalmistaja Kiinassa, joka valmistaa tietyn luokan laippoja eri muotoisina ja kokoisina asiakkaan mittavaatimusten mukaan. Kokenut ammattilaistiimimme valvoo Nickel 200 Slip On Flanges -laippojen valmistusprosessia varmistaakseen, että niillä on oikea mittatarkkuus ja laatu. He tekevät myös sertifiointitestejä varmistaakseen tuotteen kunnon ennen sen toimittamista asiakkaille.

Tyyppi Pyöreä tanko Neliömäinen tanko Kuusikulmatanko Lattea tanko Musta tai kirkas tai peittausvalkoinen Koko OD: 5 ~ 500 mm Pituus:¡Ü12M tai tarpeidesi mukaan.

Alloy 601 -nikkeliputkella on erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa, kestävyys hapettumista, hiiltymistä ja rikkipitoista ilmakehää vastaan.

ASTM B564 Inconel 625 -laipoilla on hyvä muovattavuus, mutta samalla ne osoittavat parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin voimakkaasti seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Inconel 718 kuusiomuttereita käytetään myös korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten höyrygeneraattoreissa, kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, pumpuissa, työkaluissa ja ydinpainevesireaktoreissa. Inconel 718 kuusiopultit ovat lähes kaksi kertaa vahvempia kuin Inconel 625 -kiinnikkeet.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851-putkella on houkuttelevia ominaisuuksia, kuten sen korkea mekaaninen lujuus ja ASTM B167 Inconel 601 saumattoman putken kyky muodostaa, koneistaa ja hitsata helposti.

Inconel 625 on korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilastaan ​​ja korroosionkestävyydestään. Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (vähintään 58 %), jota seuraa kromi, molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Inconel 625 pyörötankolla on seuraavat ominaisuudet: Erinomaiset väsymis- ja lämpöväsymisominaisuudet, korkea vetolujuus, virumis- ja murtumiskyky Erinomainen hapettumisenkestävyys, erinomainen hitsattavuus ja juotettavuus. Kloridistressin hajoaminen tuhoaa toleranssin.

Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel 718 kuusiopultit ovat saostuskarkaistuja pultteja, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää peruselementtinä nikkeliä, kromia ja molybdeeniä, joihin on lisätty alumiinia, titaania ja kobolttia. Tässä seoksessa yhdistyvät korroosionkestävyys ja korkea lujuus erinomaiseen hitsattavuuden kanssa, mukaan lukien kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan. Inconel 718:lla on erinomainen virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa. Inconel 718 -kiinnittimiä on käytetty kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan ja jota käytetään korroosion- ja hapettumiskestävyyteen sekä sen korkeaan lujuuteen ja valmistettavuuteen.

Seos on sitkeä ja muodostaa helposti Inconel 601 -kiinnittimiä. Sillä on korkea mekaaninen lujuus, hyvä sitkeys ja erinomainen korroosionkestävyys.

ASTM B564 601 pitkä WN-laippa nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista korkeissa lämpötiloissa.