ASTM B564 UNS N06600 Slip on Flange:n johtava valmistaja

Inconel 718 kuusiomutterit tarjoavat korkean lujuuden ja korroosionkestävyyden. Lisäksi ne tunnetaan lujuudestaan ​​ja 1800¡ãF käytettävyydestään. Inconel 718:n erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa johtuu nikkeli-kromipitoisuudesta, vaikka se vastustaa kloridijännityskorroosiohalkeilua. Molybdeenin lisääminen seokseen auttaa estämään pistekorroosiota.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Tämän seoksen kromipitoisuus johtaa erinomaiseen kestävyyteen hapettavia ympäristöjä vastaan. Korkea molybdeenipitoisuus tekee lejeeringistä 625 erittäin kestävän piste- ja rakokorroosiota vastaan.

Astm B564 Uns N06601 laipat Inconel 601 laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-laadun koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten hylsyhitsauslaipat, hitsatut kaulalaipat, Inconel 601 Slip On Flanges, aukkolaipat ja niin edelleen. Tästä materiaalista valmistetut laipat ovat vahvoja, korroosionkestäviä happoja, pelkistäviä aineita ja hapettumista vastaan ​​ja ovat myös kovempia.

Korkeissa lämpötiloissa hapettavien aineiden läsnä ollessa Inconel 625:n oksidikalvon titaani- ja niobikoostumukset kasvavat rajusti muodostaen materiaaliin luonnollisen suojakerroksen.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. on hyväksytty valmistaja luokkien 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 laippoihin ja kaikki osa kattavaa putkilaippojen valikoimaa, jotka täyttävät BHELI, BHEL, IBR, BHEL, BHEL & IBR. 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 sertifioitu yritys.

Sulamispisteensä 2300 ¡ãc ja vaikuttava vetolujuus Inconel 718 soveltuu hyvin erilaisiin teollisiin sovelluksiin, joissa se on mukana, kuten kiinnittimiä, lujia pultteja ja ydinpolttoaine-elementtien tiivisteitä muutamia mainitakseni. Tätä tukevat edelleen lejeeringin erinomaiset ominaisuudet, kuten hitsattavuus ja virumismurtuminen.

Laippojen koot vaihtelevat ? tuumasta 48 tuumaan ja paineluokitukset vaihtelevat. Inconel UNS N06601 -putkilaipat voivat olla paineluokissa luokista 150 luokkaan 2500.

Seos kestää monenlaisia syövyttäviä ympäristöjä ja sillä on hyvä piste- ja rakokorroosionkestävyys. IN625:llä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

M4-M64 kuusiomutterit DIN934 valmistaja Inconel 718 N07718 kuusiomutterit

INCONEL 625 -lejeeringin erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys useissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajalle hyväksynnälle kemiankäsittelyn alalla.

Nikkelipohjainen Inconel 718 on saostuskovettuva metalliseos, joka sisältää rautaa, molybdeeniä, niobiumia ja tiettyjä määriä titaania ja alumiinia. Tämä ylivoimainen seoskemia tarjoaa lisää lujuutta ja joustavuutta.

Sitä käytetään komponentteihin, jotka vaativat altistumista merivedelle ja suurelle mekaaniselle rasitukselle.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Yksi Inconel 718 -koostumuksen erottuvista ominaisuuksista on niobiumin lisäys, joka mahdollistaa ikääntymisen kovettumisen, mikä mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Sulamispisteen ollessa 2300 ¡ãc ja vaikuttavan vetolujuuden ansiosta Inconel 718 soveltuu hyvin teollisiin sovelluksiin. pultit ja ydinpolttoaine-elementin tiivisteet muutamia mainitakseni. Tätä edesauttavat lejeeringin erinomaiset ominaisuudet, kuten hitsattavuus ja virumismurtuminen.

Inconel 625 -pultteja käytetään pääasiassa syklisissä jäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Ne ovat hyödyllisiä sähkövastushitsaussovelluksissa. Pultteja käytetään moottoreiden koteloissa, kennorakenteissa ja hydraulilinjoissa

Sen tyypillisiä korroosiosovelluksia ovat titaanidioksidin tuotanto (kloridireitti), perkloorietyleenin synteesi, vinyylikloridimonomeeri (VCM) ja magnesiumkloridi. Alloy 600:aa käytetään kemian- ja elintarvikejalostuksessa, lämpökäsittelyssä, fenolilauhduttimissa, saippuan valmistuksessa, kasvis- ja rasvahapposäiliöissä ja muissa.

Inconel 600 -laipat on valmistettu tietynlaisesta nikkelikromiseoksesta. On olemassa erilaisia ​​nikkelikromiseoksia, joista jokainen eroaa kemiallisen koostumuksen mukaan.

Inconel Alloy 718 on suunniteltu osoittamaan erinomaisia ​​korkea myötölujuus, vetolujuus ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300 ¡ãF lämpötiloissa.

Inconel 600 kuusiomutterit kestävät kloridi-ioni jännityskorroosiohalkeilua

Inconel 625 kuusiopultteja käytetään useissa syövyttävissä ympäristöissä. Merivesisovelluksissa Inconel 625 kuusiopultit pysyvät vapaina piste- ja rakokorroosiosta. Tämä tekee siitä ihanteellisen meri-, sukellusvene- ja merivoimissa. Lisäksi Inconel 625 kuusiopultteja voidaan käyttää useissa äärimmäisissä olosuhteissa lämpösuojista merisovelluksiin.

Inconel? 600 on Inconel-superseosperheen jäsen. Tämä monipuolinen nikkeli-kromiseos on standardi tekninen materiaali, jolla on korkea korroosion- ja lämmönkestävyys.

Inconel 625 pyöreäkantainen pultti, jolla on erinomainen rakokorroosionkestävyys

Kaikki Inconel 600 -laippamme ovat asiaankuuluvien materiaali- ja mittamäärittelyjen mukaisia, ja ne voidaan toimittaa täydellisinä EN 10204 3.1 -standardin mukaisilla materiaalisertifikaateilla.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut päittäishitsilaipat valmistetaan luokkien 304 ja 316 austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. On kuitenkin olemassa muita materiaalityyppejä, kuten hiiliteräs, duplex-teräs ja runsasseosteinen teräs, joita käytetään laippojen valmistukseen.

Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan myös Inconel 625 -jousiterästankojen peruselementti on nikkeli. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, joka tunnetaan myös nimellä Nickel Alloy 625 Kuumavalssattu tanko on nikkelin ja kromin seos, johon on lisätty molybdeenia ja niobiumia.

Inconel 718 -laipat ovat laadukkaimpia viimeistelyliittimiä pitkän käyttöiän, korkean paineen ja nollavirheiden takaamiseksi. Inconel 718 -laipat ovat metalliseoksia, jotka säilyttävät lujuuden, sitkeyden ja korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Näitä seoksia käytetään useilla teollisuudenaloilla ja arvokkaissa sovelluksissa, kuten öljynjalostamoissa, kemianlaitoksissa ja sähköntuotannossa, ydinvoimassa, ilmailuteollisuudessa ja muissa.

Yksi Inconel 718 -koostumuksen tunnuspiirteistä on niobiumin lisäys, joka mahdollistaa ikääntymiskovettamisen, mikä mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Kiinnittimet kestävät erinomaisesti kolhuja ja halkeamia. Lisäksi tarjoamme kiinnikkeitä, jotka kestävät erinomaisesti vesikorroosiota, yleiskorroosiota ja kloridijännityskorroosiohalkeilua.

Inconel 601 Flat Washers on nikkeli-kromi-molybdeeniseosperhe, joka takaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Inconel 601 Punch Washers -levyjen korkea seosainepitoisuus mahdollistaa niiden kestämisen monenlaisissa ankarissa syövyttävissä ympäristöissä. Inconel 601 koneistettuja aluslevyjä käytetään yleisesti teollisuussovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvoja komponentteja, mukaan lukien voima- ja käyttölaitteet, petrokemian sekä öljyn ja kaasun käsittelykoneet. Inconel 601 pyöreitä aluslevyjä käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa kompensoimaan kierreliitosten löystymistä tai ylläpitämään tiivistysvaikutuksia, kuten putkiliitännät kemian- tai terästehtaissa, lämmönvaihtimissa, kattiloissa, valssaamoissa jne.

Suunnitteluinsinöörit valitsivat INCONEL 718 -seoksen ensisijaisesti sen lujuuden vuoksi äärimmäisissä lämpötiloissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää matalista lämpötiloista aina 1300¡ãF\/704¡ãC asti. Sillä on erittäin korkeat tuotto-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet koko alueella. Sillä on myös erinomainen veto- ja iskunkestävyys.

Sitä käytetään yleensä termoelementin koteloissa. Etyleenidikloridi (EDC) krakkausputket.