Alloy 600 Inconel 600 täyskierteinen kuusiopultti ANSI B18.2.1

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, metalliseoslaipan 601 minimivetolujuus on 550 MPa, pienin myötölujuus 205 MPa ja venymä 30 %. Materiaali on tiheämpää kuin tavallinen ruostumaton teräs ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon, ja standardeihin kuuluvat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 jne.

Inconel 625 pyöreätangolla on paras happo- ja alkalikorroosionkestävyys. Inconel 625 Hex Bar on paras korroosionkestävyys rikki- ja fosforihappoa vastaan. Inconel 625 -kierretanko voidaan hehkuttaa lämpötila-alueella -320¡ãF ja 842¡ãF.

Alloy 718 -kiinnikkeet ovat tärkeä laitteistoelementti melkein kaikkialla, olipa kyse sitten kodinkoneista, koneista, autoista, rakennuksista, infrastruktuurista tai mistä tahansa muusta koottavasta esineestä, varmasti löytyy kiinnikkeitä, jotka pitävät ne kaikki yhdessä.

Alloy 600 (UNS N06600) on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on erinomainen hiiletys ja hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Tätä seosta on käytetty pitkään lämpökäsittelyteollisuudessa samoihin sovelluksiin kuin RA330. Alloy 600:lla on hyödyllinen kestävyys kuivia Cl2- ja HCl-kaasuja vastaan ​​kohtalaisen kohotetuissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuuden vuoksi metalliseosta 600 ei suositella käytettäväksi punakuumissa olosuhteissa, joissa on rikkiä.

Mitä tulee mekaanisiin ominaisuuksiin, metalliseoslaipan 601 minimivetolujuus on 550 MPa, pienin myötölujuus 205 MPa ja venymä 30 %. Materiaali on tiheämpää kuin tavallinen ruostumaton teräs ja sen sulamispiste on 1411 celsiusastetta. Nämä laipat kuuluvat ASTM B564 -spesifikaatioon, ja standardeihin kuuluvat ASME, ASTM, DIN ja muut kansainväliset standardit, kuten ASME B16.5, B16.47 jne.

Inconel 625 on austeniittista terästä. Nämä putket on suunniteltu korkealaatuisista nikkeli-, kromi- ja molybdeenikoostumuksista, jotka mahdollistavat nesteiden ja kaasujen kuljettamisen syövyttävissä ja hapettavissa väliaineissa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

BS4504 BS10 TableD\/E Levylaippa hitsaukseen\/WN-laippa\/Tyhjä laippa PN6-PN100 DN10-DN1500

Alloy 718 on saostuskarkaistu nikkelipohjainen metalliseos, joka on suunniteltu osoittamaan erittäin korkeaa saantoa, vetolujuutta ja virumismurtumisominaisuuksia jopa 1300 °F:n lämpötiloissa.

nconel 600 -laipat on valmistettu materiaalista, joka sisältää hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia, rautaa, nikkeliä ja kromia. Tämä on nikkelikromiseos, koska se sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia

Sitä viedään lähelle ja kaukaa, mikä kertoo tuotteidemme teknisestä monimutkaisuudesta. Se tunnetaan kestävistä ominaisuuksistaan, ruosteenkestävyydestään, pidemmästä käyttöiästä ja muusta. Inconel WNR 2.4668 -liittimiä käytetään lämmönvaihtimissa, paineastioissa, putkissa, venttiileissä, laipoissa ja liittimissä, lauhduttimissa jne.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24" (paitsi sokea laippa 2500lb 1\/2"-12")

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus.

Laippapinnan viimeistely Perusviimeistely\/Spiraalihammastettu\/Samankeskinen sahalaitainen\/Sileä viimeistely (Ra 3,2 ja 6,3 mikrometriä)

Inconel 625:n vahvuus ei piile pelkästään sen nikkeli-kromipohjassa, vaan myös niobiumin ja molybdeenin kovettumismekanismissa.

Inconel 601 kestää hyvin jännityskorroosiohalkeilua. Hiilipitoisuuden ja raekoon säätelyn vuoksi 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi pellolla yli 500 ¡ãC.

Ainutlaatuinen komponenttien yhdistelmä tekee Inconel 625:stä erittäin kestävän syövyttäviä aineita vastaan.

Inconel 601 bw kyynärpää koreihin ja kalusteisiin, joita käytetään erilaisissa lämpökäsittelyissä, kuten hiiletyksessä ja hiilinitridoinnissa

Inconel 600 -laipoilla (UNS N06600) on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ne ovat ei-magneettisia ja niissä on vaadittu hyvän hitsattavuuden ja lujuuden yhdistelmä laajalla lämpötila-alueella. Toimitamme nämä Inconel-laipat asiakkaillemme myös räätälöitynä koon ja muodon mukaan.

Kun kromi lisätään Alloy 600 Inconel -tankoihin yhdessä nikkelin kanssa, se lisää seoksen vastustuskykyä rikkiä sisältäviä yhdisteitä vastaan ​​samalla kun se kestää hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävien liuosten läsnä ollessa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

asme b16.5 slip on kohotettu pinta taottu nikkeliseoslaippa SW laippa Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 laippa

ASTM B444 Inconel 625 ERW -putki kestää erinomaisesti rakeiden välistä korroosiota ja rakeiden välistä jännityskorroosiohalkeilua, ja sitä käytetään pääasiassa painevesireaktorin ydinvoimaloiden höyrynkehittimien lämmönsiirtoputkimateriaalina.

Inconel 718:sta on tullut hyödyllinen monenlaisissa sovelluksissa valmistustoiminnoista sotilaslaitteisiin ja ilmailuteollisuuteen.

Kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Seos 625 (UNS N06625) on nikkeli-kromiseos, joka kovetetaan lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia, joten seosta ei tarvitse vanhentaa. Se kestää erinomaisesti erilaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä sekä hapettumisen ja hiiltymisen korkeita lämpötiloja.

Korkea nikkelipitoisuus antaa seokselle kestävyyden monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota vastaan ​​ja tekee siitä myös käytännössä immuuni kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilulle.

Inconel 601 -laipat on valmistettu nikkelikromiseoksesta. Materiaaliluokat vaihtelevat koostumussuhteen mukaan. 601-luokan koostumuksessa on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, ​​mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.

SW-laippa 150#-1500# 1\/2″-3″ (paitsi 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

Inconel 718 on erittäin luja, korroosionkestävä nikkeli-kromimateriaali käytettäväksi -423¡ã - 1300¡ãF. Sitä voidaan valmistaa ja käyttää helposti kaasumoottoriturbiineista kryogeenisiin säiliöihin.

Inconel 600 -pultteja voidaan venyttää jopa 40 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys. Tällä Alloy 600 -pultilla on erinomainen virumismurtumiskyky korkeissa lämpötiloissa. Näitä pultteja käytetään laajasti petrokemian-, kemian- ja maakaasuteollisuudessa.

Nikkelipohjainen Inconel 718 on saostuskovettuva metalliseos, joka sisältää rautaa, molybdeeniä, niobiumia ja tiettyjä määriä titaania ja alumiinia. Tämä ylivoimainen seoskemia tarjoaa lisää lujuutta ja joustavuutta.