Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

Inconel 718 on kromi- ja nikkelipohjainen seos, joka sisältää lisämääriä titaania, niobia, rautaa, molybdeeniä ja alumiinia. Tällä seoksella on korkea mekaaninen lujuus ja kestävyys, jotta se kestää äärimmäisiä ympäristöolosuhteita. Inconel 718 -pyöretangolla on erinomainen kestävyys ja juotettavuus. Näillä tankoilla on erinomainen yleinen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Hiiltymisenkestävyys on hyvä. Lejeerinki 601 on osoittanut myös hyvää kestävyyttä hiiletysolosuhteissa, jos hapen osapaine on riittävän korkea. 601 Alloy Weld Neck Flangeisin sovellukset kemian-, voimalaitos-, öljy- ja petrokemian teollisissa sovelluksissa.

Korkea nikkelipitoisuus Inconel 600 -metalliseoksessa taotuissa tankoissa parantaa lejeeringin korroosionkestävyyttä monia orgaanisia ja epäorgaanisia yhdisteitä vastaan. Nikkelin läsnäolo tekee myös Alloy 600 nikkeli-kuumavalssatuista tangoista käytännöllisesti katsoen immuuneja kloridijännitykseen liittyvälle korroosiohalkeilulle.

Inconel 600 Bar on koneistettu teollisella taontakoneella. Tämä sisältää kuumatakomisen ja vesikarkaisun, jotta tangolle saadaan voimaa kiinnittyä ankarissa ympäristöissä. Näillä saavutetaan erinomainen korroosion- ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyprosessin ansiosta. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Alloy 600 on suhteellisen immuuni useimmille neutraaleille ja emäksisille suolaliuoksille, ja sitä käytetään joissakin syövyttävissä ympäristöissä. Seos kestää höyryä ja höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksia.

ASTM B564 Inconel 625 Laippaseos 625, Inconel 625 Laippa, UNS N06625 Laippa on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, jota käytetään sen lujuuden, suuren sitkeyden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Seoksen 625, UNS N06625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin jäykistävästä vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin. Vaikka seos kehitettiin korkean lämpötilan lujuutta varten, sen erittäin seostettu koostumus tarjoaa myös merkittävän yleisen korroosionkestävyyden.

Alloy 625 on osoittautunut arvostetuksi rakennusmateriaaliksi, koska se pystyy ratkaisemaan erilaisia ​​suunnittelu- ja käyttöongelmia.

Inconel 718 kestää erittäin hyvin fosfori- ja rikkihappoa sekä rako- ja pistekorroosiota. Inconel 718 -kiinnittimillämme on hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä huone- että korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkelipohjainen saostuskovettuva metalliseos, joka on suunniteltu erittäin korkeaan myötörajaan, vetolujuuteen ja virumismurtumisominaisuuksiin jopa 705 ºC:n lämpötiloissa. Tällä seoksella on erinomainen juotettavuus.

Inconel 625 kestää myös erilaisia ​​vesipitoisia aineita, jotka aiheuttavat paikallista korroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja muita hyökkäysmuotoja.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

HT PIPE on erikoistunut toimittamaan erittäin hyvälaatuisia Inconel 601 -laippoja, jotka on todella valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.
Skotlannin gaeli
jcopipe.com
Hastelloy
bulgarialainen
www.htpipe.es
Seosterästangot ja -tangot
Duplex-teräslevyt ja -levyt ja -kelat
Nikkeliseoksesta valmistetut laipat
\/5 perustuu
Alloy 600 pyöreä tanko, Inconel 600, UNS N06600 pyöreä tanko
Inconel 600 pipe Antioksidanttinen kestävyys

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jolla on korkea lujuus, erinomainen työstettävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Käyttölämpötila vaihtelee kryogeenisestä 1800 ¡ãF:iin. Alloy 625:n lujuus johtuu molybdeenin ja niobiumin kovettuvasta vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin; siksi saostuskarkaisua ei vaadita. Tämä elementtien yhdistelmä tarjoaa myös erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen vakaville syövyttävissä ympäristöille sekä korkeille lämpötiloille, kuten hapettumiselle ja hiilelle muodostumiselle.

Inconel 718 -kiinnike on laitteisto, joka liittää tai pitää materiaalit yhdessä, yleensä ei-pysyvänä liitoksena. Nivelet voivat olla ei-pysyviä tai pysyviä; liitetty työkalu voidaan helposti irrottaa vahingoittamatta edellistä liitosta, jos jälkimmäinen liitos on vaurioitunut tai heikentynyt.

Inconel 600 -pultit on optimoitu valmistuksen vaativimpiin käyttöolosuhteisiin.

Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

Hastelloy C276 2.4819 N10276 PMI-testaus C276-teräksisen pyöreän tangon ja levyn PMI-testaus

Inconel 718 on yksi suosituista laaduista, joka sisältää nikkeli-, kromi- ja molybdeeniseoksia sekä alumiini-, niobi- ja titaanielementtejä erinomaisten kemiallisten ja mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Tämä metalliseos tarjoaa erinomaisen myöntö- ja vetolujuuden korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

ASTM ASME SB 446 inconel 625 pyöreä tanko UNS N06625 Nikkeliseostanko

ASME B18.2.2 kuusiomutterit Inconel 718 2,4668 mutterit nikkeliseos N07718 mutterit ja Inconel 725 kuusiomutterit

Seos kestää monenlaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä ja on erityisen kestävä piste- ja rakokorroosiota vastaan. Käytetään kemiallisessa prosessoinnissa, ilmailu- ja meritekniikassa, saastumisenhallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Alloy 718 on laajalti käytetty kova Incoloy-nikkelilaatuinen kiinnike. Kromi ja nikkeli ovat peruselementtejä, jotka on valmistettu saostuskarkaisulla ja niillä on erinomainen lujuus ja korroosionkestävyys.

Inconel 625 Tubing -ratkaisut kestävät myös erinomaisesti korkeita lämpötiloja, kuten hapettumista ja hiiletystä. Alloy 625 Grade 2 Exhaust Tubing -ratkaisujamme käytetään laajalti ohjaus- ja instrumentointiputkina.

Alloy 600:lla on hyvä kuuma- ja kylmätyöstettävyys hehkutetussa tilassa. Kuumatyöstö tulee tehdä yli 1600¡ãF (871¡ãC) riittävän sitkeyden varmistamiseksi, kun taas kylmätyöstö tulee suorittaa alle 1200¡ãF (649¡ãC).

Lujuutta voidaan mitata vetolujuuden, korroosionkestävyyden ja jopa sulamiskestävyyden avulla. Inconel 625 barin vetolujuusalue on 103-160 Ksi, korkeampi kuin ruostumattoman teräksen 73,2 Ksi, ja se kestää korkeampia lämpötiloja. Inconel 625 bar on supermetalliseos, koska se kestää korroosiota ja soveltuu korkeapaineisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.

INCONEL 718 on runsaasti nikkeliä sisältävä superseos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Sillä on erinomainen mekaaninen lujuus korkean korroosionkestävyyden lisäksi.

Inconel 718 taottu levy 2.4668 taottu materiaali
Nickel Alloy 718 -kiinnikkeet kestävät hyvin happamissa, emäksissä ja neutraaleissa suolaliuoksissa, mutta hapettavassa suolaliuoksessa esiintyy voimakasta korroosiota.
ASTM B443 UNS N06625 Inconel 625 -kelan valmistaja

Vakavammissa syövyttävissä ympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus antaa kestävyyttä ei-hapettaville ympäristöille.

Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 on hyödyllinen ilmailussa ja alueilla, joilla ympäristön rajoitukset, kuten ilmakehä, lämpötila ja paine, ovat tärkeitä materiaalissa. Alloy 625:llä on huomattavan korkea vetolujuus, virumislujuus ja murtolujuus, lisäksi sillä on erinomainen lämpöväsymis- ja hapettumiskestävyys sekä hitsattavuus, joten se soveltuu ilmailukäyttöön.

Inconel 718 Tubing -putkia käytetään kaasuturbiineissa tai tunnetaan myös kaasuturbiinisovelluksissa. Kaasuturbiini on jatkuvatoiminen laite, eräänlainen polttomoottori.