Tämän superseoksen vetolujuus on 690 MPa, kun taas myötöraja on 275 MPa.

Alloy31 on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tämä seos täyttää aukon erikoisseosten, austeniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Alloy 31 on todistettu kemian- ja petrokemianteollisuudessa, malmin louhimisessa, ympäristö- ja meritekniikassa sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.

Inconel 625 Price vahvistetaan sillä, että tuotteemme ovat erittäin helppohoitoisia ja niillä on pitkä käyttöikä. Sen lujuus ja sitkeys ovat erittäin kestävät lämpötila-alueella, joka on kryogeeninen 2000 asteeseen F. Korroosion-, paine- ja lämmönkestävyytensä ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen sovelluksiin energiateollisuudessa, ilmailu- ja kemiankäsittelykomponenteissa sekä laitteisto- ja meriteollisuudessa.

Inconel 725 -pultit ovat nikkelin, koboltin ja niobiumin seos, joka on korroosionkestävä, karkaistu ja erittäin vahva. Tämän seoksen lujuutta lisää lämpökäsittely korkean sitkeyden ja sitkeyden saavuttamiseksi.

Nämä Hastelloy B2 ovat kiinteä liuosvahvistettu nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua, rikkihappoa, etikkahappoa ja fosforihappoa. Molybdeeni on tärkeä seosaine, joka tarjoaa merkittävän korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 muttereita käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polytionaattisen jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Inconel 600 Pipes voi helposti vähentää ympäristöjä ja kloridijännityskorroosiohalkeilua, joka yleensä tapahtuu nikkelipitoisuuden vuoksi.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

Inconel 625 -pultteja voidaan käyttää useissa syövyttävissä ympäristöissä, koska ne estävät jännityskorroosiota, rakokorroosiota ja pistekorroosiota. Miedoissa sovelluksissa, kuten ilmakehän, makeassa tai suolaisessa vedessä, neutraalit suolat ja emäksiset väliaineet ovat lähes täysin siedettyjä. Vakavammissa tapauksissa nikkeli- ja kromipitoisuus antaa kestävyyttä hapettavia kemikaaleja vastaan. Inconel 625 -pultit kestävät myös ei-hapettavia ympäristöjä.

Inconel 625 taotut kulmakappaleet, Inconel 625 taotut putkiliittimet, nikkeliseoksesta taotut putkiliittimet

ASTM B166 -spesifikaatio on metalliseos 718 ASTM B166 kuumavalssatun tangon standardi.

3-4 tuumaa. korkeapaineinen öljytiiviste höyryllä pyörivä liitos nikkeliseoksesta laippa pyörivä liitos

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 601:n ominaisuudet tekevät siitä materiaalin, jolla on laaja käyttöalue lämpökäsittelyssä, kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, ilmailussa ja sähköntuotannossa. Seosta 601 ei kuitenkaan suositella käytettäväksi voimakkaasti pelkistävissä, rikkiä sisältävissä ympäristöissä.

Inconel 718 -laippoja käytetään öljynporausteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, voimantuotannossa, kaasunkäsittelyssä, kemiallisten laitteiden valmistuksessa, lääkelaitteissa, lämmönvaihtimissa ja lauhduttimissa. Inconel-laipat ovat osa valmistus- ja jalostusteollisuutta.

Alloy 718 -kiinnikkeet ovat tärkeä laitteistoelementti melkein kaikkialla, olipa kyse sitten kodinkoneista, koneista, autoista, rakennuksista, infrastruktuurista tai mistä tahansa muusta koottavasta esineestä, varmasti löytyy kiinnikkeitä, jotka pitävät ne kaikki yhdessä.

Se kestää monenlaisia ​​syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 600 -levyn nikkelipitoisuus auttaa metalliseosta säilyttämään korroosionkestävyysominaisuudet. Tämä korroosionkestävyys on ilmeinen jopa pelkistävissä olosuhteissa, joissa Alloy 600 -levy kestää useiden orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden aiheuttamaa korroosiota.

Laippoja on erilaisia, kuten Alloy 625 Slip On Flange ja muut. Kaikki nämä tyypit kuuluvat spesifikaatioihin ASTM B564 nikkeliseos-, Inconel-, monel- ja hastelloy-falngeille.

Inconel 718 on saostuskovettuva nikkeli-kromiseos, joka sisältää suuria määriä rautaa, niobiumia ja molybdeeniä sekä pieniä määriä alumiinia ja titaania. 718-materiaali säilyttää korkean lujuuden ja hyvän sitkeyden jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa. Verrattuna muihin saostuskovettuviin nikkeliseoksiin tällä seoksella on suhteellisen hyvä hitsattavuus, muovattavuus ja erinomaiset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa. Seoksen hidas saostuskovettumisreaktio tekee siitä helpon hitsauksen ilman kovettumista tai halkeilua. Inconel? Seos 718 on ei-magneettinen. Se ylläpitää hyvää korroosion- ja hapettumiskestävyyttä sovelluksissa, jotka vaativat suurta virumis- ja jännitysmurtumiskestävyyttä jopa 1300¡ãF (704¡ãC) lämpötiloissa ja hapettumiskestävyyttä jopa 1800¡ãF (982¡ãC) osiin.

Inconel 625 kyynärpää on valmistettu korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeni-seoksesta, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilan kestävyydestään ja korroosionkestävyydestään.

INCONEL (nikkeli-kromi-rauta) -seos 600 on standardi tekninen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Seoksella on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se edustaa korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden toivottavaa yhdistelmää.

Tuotevalikoimaamme kuuluvat erilaiset inconel metalliseos 718 liittimet, inconel metalliseos 601 laipat, inconel metalliseos 718 laipat, inconel metalliseos 800 laipat, inconel metalliseos 625 laipat ja inconel metalliseos 690 laipat.

Inconel 600 -putki, joka tunnetaan hapettumisenkestävyydestään korkeammissa lämpötiloissa

Inconel 625 taotun kulmakappaleen puolivalmisteet raaka-aineet, joita käytetään erilaisten metallien liittämiseen - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 600 (UNS N06600) on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on erinomainen hiiletys ja hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Tätä seosta on käytetty pitkään lämpökäsittelyteollisuudessa samoihin sovelluksiin kuin RA330. Alloy 600:lla on hyödyllinen kestävyys kuivia Cl2- ja HCl-kaasuja vastaan ​​kohtalaisen kohotetuissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuuden vuoksi metalliseosta 600 ei suositella käytettäväksi punakuumissa olosuhteissa, joissa on rikkiä.

Kiinalaiset toimittajat, jotka valmistavat erilaisia pultteja ja muttereita Inconel 718 N07718 kuusiomuttereita

Alloy 600 on suosittu suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön ja korroosionkestävyyden. Seoksen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet antavat tälle materiaalille korkean lujuuden ja hyvän työstettävyyden. Hyvä korroosionkestävyys, erityisesti emäksisessä ympäristössä, ja sitä voidaan käyttää matalissa ja korkeissa lämpötiloissa.

Inconel X750 on metalliseos, jolla on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys. Inconel X750 kestää myös virumismuodonmuutoksia, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa, joissa muut seokset muuttavat muotoaan ajan myötä.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrrado calentado.

Tämä inconel 625:n neljän hallitsevimman elementin yhdistelmä antaa myös Inconel 625 wn -laippalaadulle 150 erinomaisen kestävyyden erilaisille epätavallisen ankarille syövyttäville ympäristöille ja korkeille lämpötiloille, kuten kemiallinen hapettumis- ja hiiltymisvaikutus.