puoliksi valmistetut raaka-aineet Inconel 625 -tason kyynärpään, jota käytettiin erilaisten metallien liittymiseen

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -materiaalilla on erinomainen vahvuus ja kovuus. Niiden vetolujuus on vähimmäislujuus 120Ki ja vähimmäistolujuus 60 kk. Lisäksi niitä voidaan helposti venyttää 30%: iin ja niiden työstettävyys on edelleen.

Inconel 625 -kierrospalkki on nikkeli-kromi-molybdeenipohjainen seos. Tämä tekee siitä erittäin hyvän vastustamaan hapettamattomia ympäristöjä. Niitä käytetään laajasti talouden valmistusalalla.

Kloorattujen ja fluorattujen hiilivetyjen tuotannossa käytetyt prosessilaitteet.

Uskomattomien ominaisuuksiensa vuoksi näitä Inconel 718 -laippoja käytetään myös pumpun rungossa, suihkumoottoreissa ja osissa, ydinpolttoaineelementtien tiivisteissä, rakettimoottoreissa ja työntövoiman kääntäjissä, kuuma suulakepuristus ja paljon muuta.

Inconel-laipat on rakennettu korkealaatuisesta 718-materiaalista optimaalisen lämmön ja korroosionkestävyyden ominaisuuksien saavuttamiseksi. Näillä laipavilla on erinomainen mittatarkkuus ja erinomainen pintapinta.

Ydinteollisuudessa sovelletaan kontrolloituja kemiallisia koostumusrajoja stressikorroosiohalkeilun riskin poistamiseksi korkean puhtaan veden kanssa, jotka sisältävät kloridi -ioneja.

Alloy 718 on laajalti käytetty kovaa incoloy -nikkeli -asteen kiinnitystä. Kromi ja nikkeli ovat emäksisiä elementtejä, jotka tuotetaan saostumisen kovettumisella, ja niillä on erinomainen lujuus ja korroosionkestävyys.

Reaktorisuonet ja lämmönvaihdinletku, jota käytetään vinyylikloridin tuotannossa.

Seosmatriisia vahvistetaan niobiumin vuorovaikutuksella molybdeenin kanssa, joka tarjoaa suurta lujuutta ilman saostumiskotelua.

Nikkeli -seokset ovat hyödyllisimpiä materiaaleja teknisesti parempien putkien ja putkien valmistukseen teollisiin sovelluksiin. Niiden luontaiset ominaisuudet tekevät niistä elinkelpoisia monenlaisia ​​käyttötarkoituksia varten. Nikkeliseokset ovat poikkeuksellisen korroosiokestävää ja niitä voidaan käyttää korkean lämpötilan ympäristöissä.

Inconel 625-kyynärpää suunniteltiin hitsattavuuden parempaan hitsattavuuteen kuin aikaisemmissa seoksissa, ilman halkeilun merkkejä altistettaessa venymälle ja lämpötilan muutoksille hitsauksen jälkeen.

Inconel 625 -ryhmän lukituspähkinöitä voidaan taata tai kuuma työ, joka tarjoaa lämpötilan, joka ylläpidetään noin 1800–2150 asteessa C. Inconel 625 Nylon-insertin mutterit ovat nikkelipohjainen superseos, jolla on korkea vahvuusominaisuudet ja vastus kohonneille lämpötiloille.

Inconel -seos 718 kuusikulmiopuleilla on hyvä kattava suorituskyky lämpötila -alueella -253 ~ 700 ¡æ. Saantolujuus alle 650¡ãc sijoittuu ensin epämuodostuneessa superseoksessa, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilykestävyys, hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys, hyvä prosessointi suorituskyky ja hyvä hitsaussuorituskyky.

Laippojen koot vaihtelevat? tuumaa - 48 tuumaa ja painelokitukset vaihtelevat. Inconel un06601 putkilaipat voivat tulla painekursseina luokasta 150 luokkaan 2500.

Inconel 600 voidaan käyttää missä päätykäyttö vaatii suurta pinnan vakautta. Superseoksena Inconel 600: lla tiedetään olevan hyvä hiipivä ja hyvä hapettumiskestävyys.

Alloy 625 -laippojen päähakijoita ovat teollisuus, kuten meri- ja öljyteollisuus. Muita Inconel 625 -laippojen käytön etuja käsittelevät suurta murtuman sitkeyttä ja valmistettavuutta.

Laippojen tuotanto tehdään myös käyttämällä uusinta tekniikkaa ja moderneja laitteita, joiden vuoksi tuotteen laadun parempaan paremmuuteen lisätään.

Alloy 718 -kiinnikkeet (UNS N07718 -kiinnikkeet) ovat erittäin vahvoja ja kestäviä laajalla lämpötila-alueella (-423-1300F).

Inconel 601: n ominaisuudet tekevät siitä materiaalin, jolla on laaja käyttötarkoitus lämpökäsittelyssä, kemiallisessa prosessoinnissa, pilaantumisen hallinnassa, ilmailu- ja sähköntuotannossa. Alloy 601: tä ei kuitenkaan suositella käytettäväksi voimakkaasti vähentämisessä, rikkipitoisissa ympäristöissä.

Sen komponenttien ainutlaatuinen yhdistelmä tekee Inconelista 625 erittäin kestävän syövyttäville aineille.

Alloy 600, tai Inconel 600, on yksi suosituimmista superseosista, ja sitä kutsutaan yleisesti nimellä UNS N06600. Inconel 600 on ei-magneettinen nikkeli-kromiseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja mekaaniset ominaisuudet, ja hyvä hitsaus laajalla lämpötila-alueella.

Inconel 625 on nikkeli-kromi seos lisäämällä molybdeeniä ja niobiumia. Nämä lisäykset antavat seokselle parempia mekaanisia ominaisuuksia ja parempaa korroosionkestävyyttä joutumatta kovettamaan materiaalia.

Inconel -pultin kiinnittimet koostuvat kolmesta osasta - pää yläosassa, pitkä sylinteri, jossa on ulkoiset kierteet ja alareunassa oleva chamfer.

Inconel 718, UNS N07718, on yleisin kovettuva inconel -luokka. Tämä saostuminen kovettuva nikkeli-kromi seos yhdistää erinomaisen korroosionkestävyyden korkealla lujuudella kohonneissa lämpötiloissa.

Tämä seos osoittaa myös hyvää lämmönkestävyyttä ja vapautta ikääntymisestä tai stressikorroosiosta koko hehkutettuna voimakkaasti kylmän työtilanteen alueelle.

Alloy 601 Slip -laippa NConel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Inconel 718 -letkua käytetään kaasuturbiinissa tai tunnetaan myös nimellä kaasuturbiinisovellukset. Kaasuturbiini on jatkuva laite, eräänlainen polttomoottori.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 -kierteiset laipat Nikkeli 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä.

Seos 601: llä on myös hyvä vastus vesipitoiselle korroosiolle.

Inconel 601 -laipat koostuvat nikkelikromiseoksesta. Materiaalit vaihtelevat eri tavalla koostumuksen suhteen. 601 -asteikolla on 58% nikkeliä, 21% kromia, hiili-, mangaani-, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa koostumuksessa.