Teräslevyt ja -levyt ja -kelat

Inconel 625 -pulttien tiheys on 8,44 grammaa kuutiosenttimetriä kohden. Materiaalilla on myös korkeat lujuusarvot. Kiinnikkeen pienin vetolujuus on 880 MPa ja myötöraja 460 MPa. Inconel 625 -muttereissa on 50 % venymä ja hyvä sähkövastus.

ASTM B564 601 Välilaippa Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel-laipat on valmistettu korkealaatuisesta 718-materiaalista optimaalisen lämmön- ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi. Näillä laipoilla on erinomainen mittatarkkuus ja erinomainen pintakäsittely.

Inconel Alloy 718 -laipat kestävät hapettumista käyttölämpötila-alueellaan. Inconel 718 -laipat tulee työstää mahdollisimman jäykiksi ja ylikuormitettuja.

Inconel 625 mutka on suunniteltu paremmaksi hitsattavuus kuin aikaisemmat seokset, eikä siinä ole merkkejä halkeilusta, kun se altistuu rasitukselle ja lämpötilan muutoksille hitsauksen jälkeen.

Inconel 601:n ominaisuudet tekevät siitä materiaalin, jolla on laaja käyttöalue lämpökäsittelyssä, kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, ilmailussa ja sähköntuotannossa. Seosta 601 ei kuitenkaan suositella käytettäväksi voimakkaasti pelkistävissä, rikkiä sisältävissä ympäristöissä.

INCONEL 625 on runsaasti nikkeliä sisältävä superseos, jota käytetään yleisesti öljy- ja kaasu-, petrokemian-, ilmailu- ja kaasuturbiiniteollisuudessa. Korkean piste- ja rakokorroosionkestävyyden lisäksi sillä on erinomainen mekaaninen lujuus. Inconel 625 -kiinnittimien sulamispiste on myös 1290-1350 celsiusastetta. Tämä mahdollistaa niiden käytön korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät UNS N06625 luokan 2 kiinnikkeistä hyödyllisiä voimalaitos-, kemian-, lääketieteen ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa.

Näitä seoksia käytetään laajalti kemiallisessa käsittelyssä, saastumisen hallinnassa, haihduttimessa, ydinreaktoreissa, meriteollisuudessa ja niin edelleen.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuoshehkutettu metalliseos kestää hyvin hilseilyä ja sillä on korkea lujuus. Seos kestää myös ammoniakkia sisältävää ilmakehää sekä typpeä ja hiilihapotuskaasuja.

inconel x750 smls putki teräsputki 10mm -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 -seos on nikkelikromilla stabiloitu metalliseos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältävää ilmakehää. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.

Kestää monenlaisia syövyttäviä aineita. Kromipitoisuus antaa paremman kestävyyden kuin Alloy 200 ja 201 hapettavissa olosuhteissa, samalla korkea nikkeli antaa hyvän kestävyyden pelkistävissä olosuhteissa.

Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen, nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen kryogeenisestä 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).

Inconel 718 on ikääntyvä karkaistu kromiseos, jossa yhdistyvät korroosionkestävyys, korkea lujuus ja hyvä työstettävyys. Suuri virumismurtolujuus jopa 700 ¡ãC lämpötiloissa.

Näin ollen saostuskovetuskäsittelyjä ei tarvita. Tämä elementtien yhdistelmä on myös vastuussa erinomaisesta kestävyydestä monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan, jotka ovat epätavallisen vakavia, sekä korkeita lämpötiloja, kuten hapettumista ja hiiltymistä.

Inconel 718:lla on myös erinomainen virumismurtolujuus jopa 1300¡ãF tai 700¡ãC lämpötiloissa. Vaikka Inconel 718 -nastat kestävät jopa 1800¡ãF tai 982¡ãC lämpötiloja, näiden Inconel 718 -nastojen vetolujuutta voidaan edelleen lisätä kylmämuokkauksella AMS 5962:een.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 -mutterit kestävät erinomaisesti kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua niiden nikkeli-kromipitoisuuden ansiosta. Seoksessa 718 oleva nikkeli auttaa vastustamaan monien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden alkalisuutta laajalla happamuus- ja happamuusalueella, lukuun ottamatta voimakkaasti hapettavia yhdisteitä. Sen kromipitoisuus tekee siitä kestävän rikkiyhdisteitä ja mietoja hapettavia aineita vastaan, kun taas molybdeeni auttaa estämään pistesyöpymistä.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut päittäishitsilaipat valmistetaan luokkien 304 ja 316 austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. On kuitenkin olemassa muita materiaalityyppejä, kuten hiiliteräs, duplex-teräs ja runsasseosteinen teräs, joita käytetään laippojen valmistukseen.

Inconel 600 -pultteja voidaan venyttää jopa 40 % ja niillä on edelleen erinomainen työstettävyys. Tällä Alloy 600 -pultilla on erinomainen virumismurtumiskyky korkeissa lämpötiloissa. Näitä pultteja käytetään laajasti petrokemian-, kemian- ja maakaasuteollisuudessa.

metalliseos 200 hitsauskaulalaippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Incoloy 825 on nikkeli-rautakromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Tämän nikkeliterässeoksen kemiallinen koostumus on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista kestävyyttä monissa syövyttävissä ympäristöissä

Inconel 625 taotun kyynärpään puolivalmiit raaka-aineet tämän materiaalin vaikuttavimpaan osaan

Paperiteollisuudessa käytettynä ANSI B16.5 Slip on Flange on hyvä ja huomattava suorituskyky. Lisäksi Inconel 600 Weld Neck Flange -laipa kestää erinomaisesti kloori-ionien jännityskorroosiohalkeilua.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelikromin ja raudan yhdistelmä, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemianteollisuudelle sekä autojen moottoreille, lentokonemoottoreille ja lentokoneille. Valvottu kemiallinen koostumus on rajoitettu käytettäväksi ydinteollisuudessa jännityskorroosiohalkeilun välttämiseksi erittäin puhtaassa kloridi-ioneja sisältävässä vedessä.

Sillä on erittäin hyvä jännityskorroosiohalkeilun kestävyys Hiilipitoisuuden ja raekoon hallinnan ansiosta 601:llä on korkea virumismurtolujuus, joten 601:tä suositellaan käytettäväksi yli 500 ¡ãC alueilla.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

Alloy 625 on suosittu nikkeli-kromiseos, joka tarjoaa käyttäjille korkean lujuuden ja helpon valmistuksen.

Inconel 718 -laipat ovat suurituottoisia laippoja, joiden tiedetään säilyttävän vetolujuutensa jopa korkeissa lämpötiloissa. Ne kestävät erilaisia ​​voimakkaasti syövyttäviä ympäristöjä. Näiden laippojen nikkelipitoisuus auttaa niitä kestämään pitkään lämpötiloissa, jotka vaihtelevat kryogeenisestä 1200 °F:seen.

Korkean korroosionkestävyyden – erityisesti piste- ja rakojen kestävyyden – ansiosta Inconel 625 on ihanteellinen korkean suolaliuoksen vedenalaisiin sovelluksiin.