\/5 perustuu

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

Inconel X-750 Nuts ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkeliä ja kobolttia peruselementteinä sisältävästä seoksesta, joka sisältää kromia, lisättynä titaania ja alumiinia. Inconel X-750 -kiinnikkeet kestävät erittäin hyvin kemiallista korroosiota ja hapettumista, ja niillä on suuri jännitysmurtolujuus ja alhainen virumisnopeus korkeissa jännityksissä aina 1500¡ãF (816¡ãC) asti.

Alloy 600:n ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät siitä hyödyllisen erilaisissa sovelluksissa useilla teollisuudenaloilla. Kemian prosessiteollisuuden sovelluksia ovat lämmittimet, lauhduttimet ja tarjottimet. Lämpökäsittelyteollisuuden sovelluksiin kuuluvat muhvelit, retortit, korit ja muut uunikalusteet. Seos kestää pelkistäviä ympäristöjä sekä kloridijännityskorroosiohalkeilua nikkelipitoisuutensa ansiosta ja kestää heikompia hapetusolosuhteita kromipitoisuutensa ansiosta.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

Inconel 718:sta on tullut hyödyllinen monenlaisissa sovelluksissa valmistustoiminnoista sotilaslaitteisiin ja ilmailuteollisuuteen.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrrado calentado.

Inconel 718 laipat on valmistettu nikromista. Materiaalilla on korkea tiheys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea haponkestävyys, korkea lujuus ja korkea hinta. Laippoja on eri tyyppejä eri kokoisina, mitoiltaan ja ominaisuuksiltaan.

Inconel 625 on austeniittinen nikkelipohjainen superseos. Korkea molybdeeni- ja niobiumipitoisuus vahvistaa metalliseosruuvien 625 kromi-nikkelimatriisia. Inconel 625 -pultit ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkelipohjaisesta seoksesta, joka sisältää kromia ja molybdeeniä, johon on lisätty alumiinia ja titaania.

Alloy 600 Blind Flangea, joka tunnetaan yhtenä lämmönkestävimmistä seoksista, voidaan käyttää suuttimen tai putken osan sulkemiseen tai sulkemiseen astiassa, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.

Tehokas metalliseos Inconel 718 pyöreä tanko saa luonnostaan ​​monia hyviä ominaisuuksia nikkelistä. Inconel 718 bar kuuluu ASTM B637 -spesifikaation piiriin, joka puolestaan ​​kattaa nikkelipohjaiset kuumatyöstetyt ja kylmämuokatut saostuskovettuvat seokset.

alloy 200 hitsauskaulalaippa Nikkeliseoksella 200 on erinomaisia ​​ominaisuuksia, jotka ovat tehneet siitä varsin tunnetun eri teollisuudenaloilla. Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa. Olemme erikoistunut Nickel 200 -laippavalmistaja Kiinassa, joka valmistaa tietyn luokan laippoja eri muotoisina ja kokoisina asiakkaan mittavaatimusten mukaan. Kokenut ammattilaistiimimme valvoo Nickel 200 Slip On Flanges -laippojen valmistusprosessia varmistaakseen, että niillä on oikea mittatarkkuus ja laatu. He tekevät myös sertifiointitestejä varmistaakseen tuotteen kunnon ennen sen toimittamista asiakkaille.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

Lisätty titaani stabiloi asianmukaisella lämpökäsittelyllä Inconel-levylaippojen herkkyyttä rakeiden väliselle korroosiolle. Sitoudumme horjumattomaan laatuun ja tarjoamme asiakkaillemme laajan valikoiman Inconel Butt Weld Neck Raised Face Face -laippoja.

UNS N06601 hitsattuja putkia käytetään lukemattomilla teollisuudenaloilla, keskeisillä teollisuudenaloilla, mukaan lukien ilmailu, lämpökäsittely, kemiallinen käsittely, pilaantumisen valvonta ja sähköntuotanto.

api bop osat tarkkuusvaluosat nikkeliseos BL-laippa Inconel 718 laippa N07718 laippa

Seos 625 on erityisen hyödyllinen, jos vaaditaan hapettumisenkestävyyttä ja pistesyöpymisen välttämistä. Hehkutetussa tilassa tämä Inconel on täysin austeniittista ja soveltuu koneistukseen. Korkean metalliseospitoisuuden ansiosta se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erilaisissa voimakkaasti syövyttävissä ympäristöissä. Lähes 60 % nikkelipitoisuudellaan se on käytännössä immuuni jännityskorroosiohalkeilulle.

Vaikka Inconel 718:n hitsausominaisuudet, erityisesti sen kestävyys hitsauksen jälkeistä halkeilua vastaan, ovat yleensä erinomaiset. Muiden Inconel-seoslaatujen tapaan Inconel 718 -levy muodostaa materiaalia kuumennettaessa pinnalle sideaineen, mutta korjaa itse passivoivan oksidikerroksen. ASTM B670 Inconel 718 -levyn huoneenlämpötilalujuutta voidaan merkittävästi lisätä saostuslämpökäsittelymenetelmällä.

Incoloy 800HT -kyynärpäät tarjoavat paremmat virumis- ja murtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Nikkeliseoksesta valmistettuja 718 muttereita käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polytionaattisen jännityskorroosion halkeilun lisäksi.

Alloy 600 -reduktori on sekoitus nikkelikromia ja rautaa, joka tarjoaa vakiomateriaalin kemikaalien valmistukseen sekä autojen kone-, lentokone- ja lentokonemoottoreille.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu edukseen korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ansiosta, ja se kestää erittäin hyvin hapettumista 2200 ¡ã F lämpötilassa. Alloy 601 kehittää tiukasti kiinnittyvän oksidisuolan, joka vastustaa halkeilua jopa voimakkaiden lämpösyklien olosuhteissa.

2.4851 Putkilla tiedetään olevan korkea metallurginen stabiilisuus. Perusnikkelipitoisuus yhdistettynä Inconel 601 saumattomaan putkeen lisätyn huomattavan kromipitoisuuden kanssa ei kestä vain monia syövyttäviä aineita sisältäviä ympäristöjä, vaan myös korkeita lämpötiloja.

Inconel 625 on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korroosionkestävyys, mukaan lukien H2S ja CO2, sekä korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 625 pyöreäkantainen pultti, joka kestää merivettä sekä virtaavissa että seisovissa olosuhteissa

Myös laippojen valmistuksessa käytetään viimeisintä teknologiaa ja nykyaikaisia ​​laitteita, minkä ansiosta tuotteiden laatuun tulee epäilemättä enemmän ylivoimaa.

Alloy 600 on ylivoimainen valinta ydinreaktoriastioihin ja lämmönvaihdinputkiin, kemiallisiin prosessointilaitteisiin, lämpökäsittelyuunien komponentteihin ja kalusteisiin, kaasuturbiinikomponentteihin, mukaan lukien suihkumoottorit ja elektroniikkaosiin.

Se on käytännössä immuuni kloridi-ionin jännityskorroosiohalkeilulle. Riittävä vastustuskyky orgaanisia happoja, kuten etikkahappoa, muurahaishappoa ja steariinihappoa vastaan.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Seosta 625 (UNS N06625) voidaan käyttää pyöreässä tankossa, litteässä tankossa, suulakepuristetussa osassa, putkessa, putkessa, levyssä, levyssä, nauhassa, levyssä, kuusikulmiossa, takouksessa, suulakepuristetussa osassa ja langassa. Katso osakeluettelot, arkkien osakelistaukset tai ota yhteyttä myyntiin saadaksesi lisätietoja.

Inconel 600 putkien ominaisuudet ovat seuraavat - sillä on hyvä korroosionkestävyys, se on immuuni kloridirasitukselle ja korroosiohalkeilulle.

Inconel 718 metalliseos sijoittuu ensimmäiseksi muotoutuneiden superseosten joukossa myötölujuudessa alle 650°C, ja sillä on hyvä väsymiskestävyys, säteilynkestävyys, hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys sekä hyvä työstettävyys, hitsattavuus ja pitkäaikainen rakenteellinen stabiilisuus, se pystyy valmistamaan eri muotoisia monimutkaisia ​​osia, ilmailualalla, ydinenergialla, edellä on käytetty laajasti öljyteollisuudessa.

Inconel 718 kestää erittäin hyvin fosfori- ja rikkihappoa sekä rako- ja pistekorroosiota. Inconel 718 -kiinnittimillämme on hyvät mekaaniset ominaisuudet sekä huone- että korkeissa lämpötiloissa.

Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.