Inconel 600 HEX NUTS High Nickel -pitoisuus 2,4816 mutterit

ASTM B166 600 -in Inconel -sauvan monipuolisuus on johtanut siihen, että seosta käytetään useissa sovelluksissa, etenkin lämpötilan kryogeenisen vuoden 2000¡ãf: n yläpuolelle.

Inconel 718 -lejeerinki pääasiassa suunnittelijat valitsivat sen suuren voimakkuuden voimakkuutta äärimmäisissä lämpötilaolosuhteissa spektrin molemmissa päissä. Sitä voidaan käyttää alhaisista lämpötiloista aina 1300¡ãf \ / 704¡ãc. Sillä on erittäin korkea saanto, vetolujuus ja hiipivä repeämäominaisuudet koko alueella. Siinä on myös erinomainen vetolujuus ja iskunvahvuus.

Siten sademääräkäsittelykäsittelyjä ei vaadita. Tämä elementtiyhdistelmä on myös vastuussa erinomaisesta vastustuskyvystä monenlaisten syövyttävien ympäristöjen suhteen, joilla on epätavallinen vakavuus, samoin kuin korkean lämpötilan vaikutuksista, kuten hapettumisesta ja hiilihallinnasta. Alloy 625 (UNS N06625) on erittäin anteeksiantava nikkeliseos. Inconel? 625 takotaan saumattomiin valssattuihin renkaisiin ja yksinkertaisiin osanmuotoihin avoimien die-taontasovellusten avulla, mukaan lukien palkit ja lohkot, levyt, askel aidot ja muut yksinkertaiset avoimen die-muodot.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

Inconel 625 -pultti moottorin työntövoiman kääntäjäjärjestelmille-Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Seos vastustaa monenlaisia ​​vakavasti syövyttäviä ympäristöjä ja on erityisen kestävä pistokselle ja rakokorroosiolle. Käytetään kemiallisessa prosessoinnissa, ilmailu- ja merenkulussa, pilaantumisen hallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.

Inconel 601 litteä aluslevy on nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on suuri lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Inconel 601 -reiän aluslevyjen korkea seospitoisuus antaa heille mahdollisuuden kestää laaja valikoima vakavia syövyttäviä ympäristöjä. Inconel 601 koneistettuja aluslevyjä käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat erittäin vahvoja komponentteja, mukaan lukien sähkö- ja hyötylaitteet, petrokemian sekä öljyn ja kaasunkäsittelykoneet. Inconel 601 Pyöreitä aluslevyjä käytetään korkean lämpötilan sovelluksissa kierteitettyjen liitäntöjen löystymisen kompensoimiseksi tai tiivistysvaikutusten, kuten putkiliitoksien ylläpitämiseksi kemiallisissa tai terästehtaissa, lämmönvaihtimissa, kattilat, valssausmyllyt jne.

Inconel 625 -pulttia kehitettiin 1960-luvulla höyrynvuorattuna putkistoaineena korkean lujuuden aikaansaamiseksi jopa äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista 1800¡ãf: iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja sen ulkopuolella.

Putkilinjat hapan kaasun keräämiseksi on rakennettu kiinteällä (tai verhottulla) inconelilla? 625 Seosta ja sitä käytetään meriveden lämmönvaihtimissa jalostamissa, voimalaitoksissa ja merellä sijaitsevissa yläpuolella olevissa palveluissa, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Putkilinjan välittämiseksi on välttämätöntä poistaa suora letku putkilinjassa. Kun käytetään erilaisia ​​putkistoja, on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, kyynärpää on käytettävä putkilinjan koon muuttamiseen. Kaikenkäytettäessä kolmisuuntainen putki laippayhteys, jota käytetään liitoksena käytettäessä erilaisissa putkiliitoksissa, pitkän matkan siirtoputken saavuttamiseksi lämmönlaajennuksen ja kylmän supistumisen nivelten tai tehokkaan yhteyden ikääntymisen saavuttamiseksi putkilinjan, pitkän etäisyyden laajenemisen ja kylmän supistumisen liitoksen saavuttamiseksi. Erilaisten instrumenttien yhteydessä on myös instrumenttivaiheen liittimiä ja pistokkeita.

Inconel 718 -kiinnikkeitä käytetään yleisesti korkean lämpötilan teollisuussovelluksissa, kuten pakojärjestelmissä, lämmönvaihtimissa ja moottoreissa. Se voidaan sijoittaa myös syövyttäviin ja kemiallisiin prosessointiympäristöihin. Sillä on korkea kestävä johtavuus korkean lämpötilan ympäristössä.

Sen erinomainen lujuus ja lämpötila-lujuus vaihtelevat kryogeenisistä lämpötiloista korkeaan lämpötilaan 2000¡ã F (1093¡ã C) saakka johdetaan ensisijaisesti tulenkestävän metallien kiinteiden liuosten vaikutuksista columbium ja molybdeeni nikkeli-kromi-matriisissa.

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Inconel 601 BW -kyynärpäällä on tiukasti tarttuva oksidikerros, joka on resistentti Spallingia vastaan

Inconel -putket eivät ole hyödyllisiä hapeissa, kuten typpihapossa ja typpisissä. Siitä huolimatta Inconel ERW -putket ovat kestäviä useimmille emäksille, suoloille, vesille, elintarvikkeille, orgaanisille aineille ja ilmakehän olosuhteille normaalissa ja kohonneissa lämpötiloissa.

Korotetuissa lämpötiloissa hehkutettu ja liuos hehkutetuilla seoksilla on hyvä hapettumiskestävyys ja korkea lujuus.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisvastus ja vastus kloridipaineen hajoamisen halkeamiselle, suurelle puhtauden veden korroosiolle ja hapon hapettumiselle kohonneissa lämpötiloissa.

ASTM B564 Inconel 625 -laipalla on suuri muodostumisaste, samalla kun se osoittaa parempaa hitsattavuutta verrattuna moniin muihin erittäin seostettuihin nikkelipohjaisiin materiaaleihin.

Alloy601 on kiinteä liuos vahvistettu Ni-Cr-Fe-seos lisäyksillä Al + Ti. Ja on olemassa erilaisia ​​funktionaalisia tyyppejä, kuten ASME SB564 -lejeering 601 -kierroksen liitoslaippa, liukua laippoihin, hitsauslaipat, pistorasiahitsapuut ja aukkojen laipat.

Inconel 625 -pultin tiheys on korkea 8,44 grammaa kuutiometriä kohti. Materiaalilla on myös korkea lujuusarvo. Kiinnittimen minimivetolujuus on 880MPA ja sen minimisaannon lujuus on 460MPA. Inconel 625 -pähkinällä on 50% pidennys ja hyvä sähkövastus.

UNS N06600 Butt -hitsauslaitteet sisältävät myös 1% mangaania ja 0,50% piitä ja kuparia. ASME SB366 Inconel 600 Butt -hitsauslaitteet sulaavat 2580 astetta Fahrenheit. Inconel 600 -varusteilla on erinomainen korroosiokestävyys pistokselle ja rakokorroosiolle.

Inconel 718 -laippa alhaisen kunnossapidon saavuttamiseksi. Nämä laipat on helppo asentaa. Ne sisältävät enemmän voimaa ja tuotteella on pitkä käyttöikä. Korkeissa lämpötiloissa niiden kestävyys ja joustavuus tekevät näistä laipaista ihanteellisia.

Vakavammissa syövyttämisympäristöissä nikkelin ja kromin yhdistelmä tarjoaa vastustuskyvyn hapettaville kemikaaleille, kun taas korkea nikkeli- ja molybdeenisisältö tarjoaa vastustuskyvyn hapettamattomille ympäristöille.

Alloy 625: llä on erinomainen väsymyslujuus ja stressikorroosiohalkeiluresistenssi kloridi -ioneille. Tällä nikkeli-seoksella on erinomainen hitsattavuus, ja sitä käytetään usein hitsaamaan al-6xn. Tämä seos on resistentti monille vakaville syövyttäville ympäristöille, erityisesti pistokselle ja rakokorroosiolle.

Inconel Alloy 600: n monipuolisuus on johtanut sen käyttöön monissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisestä yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Inconel 601 Flaues Inconel 601 on nikkeli-kromi seos, jota käytetään sovelluksiin, jotka vaativat korroosion ja lämmönkestävyyttä. Tämä nikkeliseos erottuu sen vuoksi, että se vastustuu korkeaan lämpötilan hapettumiseen, pysyen erittäin vastustuskykyisesti hapettumiselle 2200 ¡ã F. -lejellisessä 601: ssä kehittyy tiiviisti tarttuva oksidiasteikko, joka vastustaa spallia jopa vakavan lämpöpyöräilyn olosuhteissa.

Inconel 625 on kiinteä liuos, joka vahvisti Ni-pohjaisen superseoksen, jolla on korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa.

ASME B16.5 Inconel 625 -laipan materiaali on nikkeli-kromi seos. Jotkut tärkeimmistä syistä, miksi Inconel 625 on arvostettu, ovat sen suuri vetolujuus, erinomainen prosessoitavuus (mukaan lukien liittyminen) ja erinomainen korroosionkestävyys.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

ASTM B443 UNS N06625 Plate Inconel 625 Coilan valmistaja

Inconel 625 -levyputki on seos, joka ei ole herkkä mädäntylle hapettumisen vuoksi. Tämä materiaali soveltuu rakenteelliseen rakenteeseen, erityisesti komponentteihin, kuten seos 625 saumaton letku lämmönsiirtosovelluksiin.

Inconel 600 -saumattomilla putkilla on monia ominaisuuksia, kuten hyvä työllisyys, kestävyys, helposti hitsattava, korkea vahvuus ja mekaaninen ominaisuus. On saatavana erityyppisiä Inconel 600 -putkia, kuten hitsatut, saumattomat, neliöt, suorakaiteen muotoiset, paksut seinät, ohut seinä, elektro kiillotettu jne.

Paineisissa vesireaktorissa sitä käytetään ohjaustanko -ohjausputkiin ja höyrygeneraattorien ohjauslevyihin jne. Uunin retorttitiivisteet, tuulettimet ja kalusteet.

Lisätty titaani, asianmukaisella lämpökäsittelyllä, stabiloi Inconel -levyjen alttiuden rakeiden väliseen korroosioon. Kiinnostamattomalla sitoutumisella laatuun tarjoamme asiakkaillemme monenlaisia ​​inconel -puskurihitsauskaulaa korotettuja kasvolaippoja.