Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.57

ASTM B366 -putkiliittimet, joita me, Steel Tubes India valmistamme, kuuluvat nikkeliseoksesta valmistettujen putkiliitosten eritelmien piiriin, ja näihin kuuluvat mm. Hastelloy, Inconel, Nickel Alloy ja Monel.
SA355 P91 Saumaton putki Seosteräs saumaton putki

Taotut puolivalmiit laipat A182 F5 Cl2 seosteräslaipat WN-laipat
Seosteräksiä käytetään useissa vaativissa sovelluksissa ilmailu- ja energia- (ydin)teollisuudessa. Muiden elementtien lisääminen antaa seosteräkselle lisälujuutta.
Invar 36 -putken ulkohalkaisija: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Duplex Steel Pipe & Tube
Hiiliteräslaipat
Kiinteälaajenevilla lasiin kapseloiduilla rauta-nikkeli-kobolttiseoksilla, Kovar-lejeeringeillä, on lineaarinen lämpölaajenemiskerroin, joka on samanlainen kuin kovan lasin tietyllä lämpötila-alueella
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P138

Seosteräslaipat valmistetaan erilaisista terässeoksista. Laippojen mitat ja tyypit vaihtelevat. Siellä on ? tuumaa läpi 48 tuumaa laippojen nimellishalkaisijakooista.

ASTM A182 metalliseosteräs F22 liittimet ovat saatavilla useissa eri muodoissa, koossa ja mitoissa sovelluksen tarpeiden tai vaatimusten tai asiakkaan toimittamien spesifikaatioiden mukaan.

A182 F9 F11 F12 F51 metalliseoslaippalevylaippa yhdistettynä erilaisiin toissijaisiin huoltoominaisuuksiin

ASTM A193 Grade B7 on vakiomateriaalispesifikaatio kromi-molybdeeniseosteräskiinnittimille lujiin, korkeisiin lämpötiloihin ja erikoistarkoituksiin. Laatu B7 on lämpökäsitelty kromimolybdeeniseosteräs, jonka vetolujuusvaatimus on vähintään 100 ksi, myötöraja 75 ksi ja maksimikovuus 35 HRC. ASTM A193 -spesifikaatio kattaa vaatimukset kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisista ominaisuuksista, kovuudesta, lämpökäsittelystä ja suositelluista mutterialuslevyistä luokan B7 kiinnittimille. ASTM A193 Grade B7 on laajin spesifikaatio kiinnittimille, joita löytyy yleisesti pulteista tai putkista, paineastioista, venttiileistä, laipoista ja liittimistä.

ASTM A182 F5 seosteräksisiä sokkelaippojamme käytetään teollisuuden korkeapainepalveluissa, kuten lämmönvaihtimissa, lauhduttimissa, höyrystimissä, kattiloissa jne.

Vaikka kromi on tärkeä seosaine 335 P91 -putkissa, sen tiedetään estävän korroosiota ja sillä on hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Koska nämä putket on pintakäsitelty tai pinnoitettu, ne on myös suojattu korroosiolta. Pintapäällystys voidaan suorittaa erilaisilla tekniikoilla, kuten passivoimalla, fosfatoinnilla, öljyimmersoinnilla, lakkauksella ja ruiskupeeningillä.
kiina (yksinkertaistettu)
Skotlannin gaeli
Hiiliterästä
Duplex teräs
Standardin tuotanto
pehmeä terästanko A182 F9 pyöreä tanko
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 taottu kulmakappale
Hiiliteräksiset kiinnikkeet
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Invar 36 Nilo Alloy 36 W.Nr 1.3912 UNS K93600 ASTM F1684
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.19
ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 laipat AS A182 F9 hitsauskaulan laipat
6 tuuman luokan 300 metalliseoslaippa A182 F5

ASTM- ja ASME-spesifikaatioiden A\/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 mukaisia kromimolybdeeniputkia käytetään energiateollisuudessa, kun taas ASTM\/ASME A\//SA 335 P5, P9 voidaan käyttää korkean lämpötilan halkeamia ja petrokemian teollisuudessa. sulfidikorroosiohuolto, vetyhyökkäys ja haurasmurtuminen

Monel 400? levyä on saatavana paksuuksina 0,018 - 0,140″. Saatavilla on päittähitsattuja ja taottuja liitoksia tai ne voidaan valmistaa lyhyellä toimitusajalla.

Useimpiin sovelluksiin INCONEL-seos 718 on määritelty seuraavasti: liuoshehkutettu ja saostuskarkaistu (saostus

HASTELLOY C-276 -lejeerinki (UNS N10276) oli ensimmäinen muokattu nikkeli-kromi-molybdeenimateriaali, joka lievitti hitsaukseen liittyviä huolia (erittäin alhaisen hiilipitoisuuden ansiosta

Invar 36® on nikkeli-rauta, vähän paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä, Invar 36:lla on alhainen laajenemiskerroin kryogeenisistä lämpötiloista noin +500°F (260°C).

4140 seosteräsputken hiilipitoisuus on 0,38-0,43 %, mangaanipitoisuus 0,75-1,00 %, fosforipitoisuus 0,04 %, rikkipitoisuus 0,04 %, piipitoisuus 0,15-0,35 %, kromipitoisuus on 0,1,8 % ja molyb-0,8 %. 0,8-1,10 %. on koostumuksessaan enintään 0,15-0,25 %. Materiaali voidaan lämpökäsitellä hehkuttamiseksi ja normalisoimiseksi ilmassa tai karkaisua ja karkaisua polymeerissä tai öljyssä.
kiina (yksinkertaistettu)
Skotlannin gaeli
Hiiliterästä
Duplex teräs
Standardin tuotanto
pehmeä terästanko A182 F9 pyöreä tanko
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 taottu kulmakappale
Hiiliteräksiset kiinnikkeet
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Invar 36 Nilo Alloy 36 W.Nr 1.3912 UNS K93600 ASTM F1684
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.60

Chromoly-pohjainen F12-materiaalispesifikaatio soveltuu ihanteellisesti sovelluksiin, joissa putkijärjestelmien on määrä kuljettaa tai kuljettaa syövyttäviä nesteitä tai kaasuja korkeissa lämpötiloissa. Seosteräs F12-laipat niitä käytetään erilaisissa sovelluksissa. Käyttökohteita ovat kemialliset laitteet, lääkkeet, kaasunkäsittelylaitokset, voimantuotantotyökalut, petrokemian teollisuus, massa- ja paperiteollisuus, rannikko- ja offshore-laivojen laitteet, öljynporauslautat, öljynjalostamot, vedenalaiset laitteet, veden suolanpoistolaitokset, lauhduttimet, lämmönvaihtimet ja muut.

Toisin kuin mutkat, kyynärpäät voivat vähentää seiniin kohdistuvaa painetta käännettäessä nesteen virtaussuuntaa. WPHY 52 -materiaalista valmistetuilla liitososilla tiedetään olevan pitkä käyttöikä, kestäviä, sitkeitä ja kovia. WPHY 52 -ominaisuudet tekevät näistä liitososista täydellisen kustannussäästöratkaisun useille teollisuudenaloille.

Vähäseosteisesta teräksestä koostuvien putkien seospitoisuus on alle 5 %. Korkeaseosteisten terästen seospitoisuus sen sijaan vaihtelee välillä 5 % - noin 50 %. Kuten useimmat metalliseokset, seosteräksisen saumattoman putken käyttöpainekapasiteetti on noin 20 % korkeampi kuin hitsatun putken.
kiina (yksinkertaistettu)
Skotlannin gaeli
Hiiliterästä
Duplex teräs
Standardin tuotanto
pehmeä terästanko A182 F9 pyöreä tanko
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 taottu kulmakappale
Hiiliteräksiset kiinnikkeet
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Invar 36 Nilo Alloy 36 W.Nr 1.3912 UNS K93600 ASTM F1684
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.29

ASTM A182 F22 Valmistusprosessissa käytettävä taontaraaka-aine on tarkastuslaitosten ja laatuasiantuntijoiden hyvin testaama ja tarkastama.

Luokkiin 7, 7M, 8 ja 8M on lisätty 8-10 % nikkeliä. Luokan 8 materiaalista puuttuu molybdeeni, mutta Grade 8M ASTM A194 2h -materiaali sisältää kaikki koostumuksessa mainitut alkuaineet, joten se on vahvin ja kallein materiaaliluokka tässä luokassa.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® on nikkeli-rauta, matalasti paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä ja jonka lämpölaajenemisnopeus on noin kymmenesosa hiiliteräksestä.

ASTM A193 Grade B8 Grade 1 -pultit ja -nastat, jotka on valmistettu ruostumattomasta AISI 304 -teräksestä. Tyyppi 304 on kiinnitinteollisuudessa yleisimmin käytetty ruostumaton teräs.

A182 seosteräslaipat eivät sovellu vain korkeisiin lämpötiloihin, vaan myös korkeaan paineeseen tai näiden yhdistelmään.

Vaikka kromi on tärkeä seosaine 335 P91 -putkissa, sen tiedetään estävän korroosiota ja sillä on hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Koska nämä putket on pintakäsitelty tai pinnoitettu, ne on myös suojattu korroosiolta. Pintapäällystys voidaan suorittaa useilla eri tekniikoilla, kuten passivoinnilla, fosfatoinnilla, öljyupotuksella, lakkauksella ja ruiskupeittämisellä. Type Seamless Pipe Saumaton putki Hitsattu putki Hitsattu putki SAW LSAW ERW EFW Viistotettu pää, tasainen pää

Laipat ovat myös B16.5, B16.47 ja muut standardit ja mitat. Seosteräslaippamateriaali voi vaihdella kemiallisen koostumuksen mukaan.

Testien ja tuotantotestien perusteella A335:ssä oleva molybdeeni on tällä hetkellä tehokkain lisäaine parantaa virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa. Molybdeenillä lisätyt saumattomat teräsputket osoittavat myös parannettua korroosionkestävyyttä ja estävät pistekorroosiota.

ASTM A335 luokan P91 pääkomponentit ovat myös molybdeeni (Moly) ja kromi (kromi). Nämä elementit tarjoavat putkille erityisiä ominaisuuksia, kuten paremman korroosionkestävyyden ja lisääntyneen kokonaislujuuden, virumis- ja kulumiskestävyyden.

ASTM A182 on taotun tai valssatun metalliseosteräsputkien ASTM A182 F11 laippojen, taotujen liitososien ja venttiileiden ja osien vakiomääritys. Nämä seosteräs A182 luokan F11 WNRF laipat on suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin.

Nämä putket kestävät erittäin korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä ympäristöjä. Astm a335 gr P9 saumattoman putken absoluuttinen karheus on pieni, joten koko on erittäin tarkka.
kiina (yksinkertaistettu)
Skotlannin gaeli
Hiiliterästä
Duplex teräs
Standardin tuotanto
pehmeä terästanko A182 F9 pyöreä tanko
ASTM A182 F5 F9 F11 a182 taottu kulmakappale
Hiiliteräksiset kiinnikkeet
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Invar 36 Nilo Alloy 36 W.Nr 1.3912 UNS K93600 ASTM F1684
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.19
ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91 laipat AS A182 F9 hitsauskaulan laipat
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P150

kovettuminen, vanheneminen ja saostuslämpökäsittely ovat synonyymejä). Hyvät mekaaniset ominaisuudet: vetolujuus, väsyminen ja virumismurtuminen

Vaikka termi seosteräs voisi koskea jopa ruostumattomia teräslajeja, seosteräslaippojen valmistuksessa käytetty ASTM-spesifikaatio tai ANSI-standardi antaisi ostajalle tietoja näiden tuotteiden kemiallisista yksityiskohdista.

Seosteräksisiä saumattomia putkia käytetään laajalti keski- ja matalapaineisissa nesteputkissa, koteloissa, kattilaputkissa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, kemianteollisuudessa, sähköntuotantoteollisuudessa, muuntajissa, maataloudessa, laakereissa, yleisessä suunnittelussa, autoissa, hydrauliikassa, rautateissä, kaivosteollisuudessa, rakentamisessa, ilmailussa Ilmailu-, lääketieteellinen, puolustus- ja sähkömoottoreissa. P91-seosterästä käytetään pääasiassa energiateollisuudessa. Hitsattujen rakenteiden osalta ASME Boiler and Pressure Vessel Code rajoittaa hiilipitoisuuden alle 0,35 %:iin. Seosteräkset ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa vaaditaan suurempaa lujuutta, sitkeämpää tai parempaa kulutuskestävyyttä kuin tavalliset hiiliteräslaadut.

Se on työnnettävä putkeen ennen hitsausta. Tässä tapauksessa se on kaksoishitsaus molemmilla puolilla (eli sisä- ja ulkopuolella), joten se tarjoaa kestävyyttä, joka auttaa välttämään vuotoja.