ASTM A234Gr.WPB 90LR 4SCH40 SMLS ASME B16.9

Hitsauskaulan laipat on helppo tunnistaa pitkästä kartiomaisesta navasta, joka siirtyy vähitellen seinämän paksuuteen putkesta tai liittimestä.

Nämä liitosmateriaalit koostuvat tapetusta teräksestä, takeista, tankoista, levyistä, saumattomista tai HFW (sulahitsattu) putkituotteista, joihin on lisätty täytemetallia.A234 WPB-putkiliittimet ovat päihitsauspäitä, joita käytetään yleisesti hitsaukseen A106, A53, GR.B GR-materiaalia tai APIB 5L -materiaalia olevien teräsputkien kanssa.

Pitkä kartiomainen napa tarjoaa tärkeän vahvistuksen käytettäväksi useissa sovelluksissa, joihin liittyy korkea paine, miinus ja \/ tai korkeita lämpötiloja.

Laadukas Dn100 Slip On Class 300 Race Space laippapistorasian hitsaus

ASTM A105, joka tunnetaan myös nimellä hiiliteräs, on rauta-hiiliseos, jonka sisäinen hiilipitoisuus on lähes 2 prosenttia.

Tarjoamme laajan valikoiman A105-hiiliteräslaippaa, hiili-A105-sokealaippoja, CS A105-putkilaippoja, hiiliteräs-A105-kierretankoja, hiiliteräs-A105-kierrelaippoja Intiassa. Näitä hiiliteräksisiä A105 hitsauskaulalaippoja käytetään laajalti eri sovellusaloilla.

Putkilinjan kuljettamiseksi on tarpeen poistaa putkilinjassa oleva suora letku. Erilaisia ​​putkistoja käytettäessä on käytettävä erilaisia ​​putkistoja. Kun putkilinjaa käytetään, putkilinjan kokoa on muutettava kulmakappaleella. Haaroittaessa kolmitieputki Laippaliitosta, jota käytetään käytettäessä liitosta eri putkiliitoksilla, saavuttaakseen pitkän matkan siirtoputkilinjan, saavuttaakseen lämpölaajenemis- ja kylmäpuristusliitoksen tai putkilinjan tehokkaan liitosvanhenemisen, pitkän matkan laajennus- ja kylmäpuristusliitosta käytetään putkilinjan liittämiseen. , Erilaisten instrumenttien liitännöissä on myös instrumenttivaiheen liittimet ja pistokkeet.

A-694-laadut, F42 - F70 (suurten volyymien sovelluksiin). Tämän materiaalin ylivoimaisen lujuuden ansiosta löydät suuria määriä materiaalia, jota käytetään laajalti LVI-palveluissa. Seosterästaukoissa on korkeampi kromi- ja molybdeenipitoisuus kuin tavallisissa hiiliterästaukoissa, ja ne on suunniteltu korkean lämpötilan (yli 1000*F) korkeapainekäyttöön. Niillä on myös korkeampi kromipitoisuutensa ansiosta korkeampi korroosionkestävyys kuin tavallisilla hiiliterästaukoilla.

Hiiliteräs saa mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuutensa tästä materiaalikoostumuksesta. Hiiliteräs A350 LF2 -laippojen vähimmäisvetolujuus on 485 MPa ja pienin myötölujuus 250 MPa. Materiaali on myös kovaa, ja sen Brinell-kovuusarvo on 197 HB. Näissä laipoissa on luokan 1 ja luokan 2 tuotetason spesifikaatiot.

Carbon Steel A105 Slip On Flanges on tarkoitettu ei-kriittisiin olosuhteisiin, koska niissä on alhainen hiilipitoisuus. Hiiliteräs A105N SWRF-laippamme ovat kuitenkin "normalisoituja" laippoja parempaan työsuoritukseen.

Nämä ASME SA 350 LF2 hiiliterästangot voidaan hitsata kaikilla yleisimmillä hitsausprosesseilla, ja ne sisältävät lisäksi paremmat lämpötilavirumisominaisuudet, ja ne ovat erittäin sitkeitä ja sitkeitä. Lämpötila 900 ¨C 1200 oC Hiiliteräs ASTM A350 LF2 Tämän materiaalin työstettävyys on hyvä tai erittäin hyvä, olosuhteista riippuen, ja sahaus voidaan suorittaa tyydyttävästi käyttämällä työstökoneiden valmistajan suosittelemia nopeuksia ja syöttöjä sekä karkaisua, sorvausta, avettamista, jyrsintää ja enemmän ¨C lämpöä 890 asteeseen sopivalla aikavälillä. osa ja jäähdytä sitten vedessä. Pylväs on valmistettu uusimpien laitteiden avulla ja täyttää täysin asetetut teolliset normit. Hiiliterästangot valmistetaan asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.

ASTM A234 kattaa taotut hiiliteräs- ja seosteräsliittimet saumattomasta ja hitsatusta rakenteesta, jotka kattavat ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 ja MSS-SP-97 viimeisimmän version.

ASTM A234 WPB Elbow on vakiospesifikaatio muokatun hiiliteräksen ja seosteräksen putkiliittimille, jotka sopivat kohtalaiseen ja korkeaan lämpötilaan.

Kyynärpäällä käännetään putkilinjan suuntaa säännöllisesti 90 asteen kulmassa. Näitä putkiliittimiä käytetään paineputkissa ja paineastioiden valmistuksessa huoltoon kohtalaisissa ja korkeissa lämpötiloissa. Yllä olevien standardien mukaisten liitosten on oltava A960\/A960M:n mukaisia.

Sama risti, yleensä ammatillisella termillä, neljä putkiliittimille, putkiliittimille, käytetään pääputkistossa putken haaraan.

Hiiliteräspultteja käytetään pitämään kaksi komponenttia yhdessä ahtaissa tiloissa. Hiiliteräsmateriaalien sitkeys on huono, mutta kovuus on korkea. Tämä mahdollistaa hiiliteräksen käytön korkeaa kovuutta vaativissa sovelluksissa, kuten hiiliteräsnastat öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä voimansiirtolinjoissa.

Hiiliteräslaippa ja päätylaippaliittimet on periaatteessa valmistettu hiiliteräksestä. Yleisiä standardeja ovat ASTM A694, ASTM A105N (SA105N), MSS SP-44, DIN 2533. Mukana olevat paineluokat ovat luokkia 150-2500.

Olemme yksi SA105N Reducing Weld Neck Flange -laipan johtavista valmistajista ja aiemmat asiakkaamme ovat aina tyytyväisiä tuotteisiimme niiden korkean laadun ja kohtuullisen hinnoittelun ansiosta.

Astm a105n hitsauskaulalaipoissa on hitsattu kaula, joka mahdollistaa putkien paremman hitsauksen tai kiinnityksen laippoihin.

Korkean lämpötilan ympäristöissä hiiliteräksisiä LF3-neliötankoja voidaan käyttää tehokkaasti. Useimpia hiiliteräksisiä LF3-tankoja käytetään rakennusten, siltojen ja laivojen rakentamisessa. Farmaseuttisissa laitteissa käytetään usein hiiliteräksisiä LF3-kierretankoja. Hiiliteräksisiä LF3 pyöreitä tankoja käytetään myös laajalti lämmönvaihtimissa ja venttiileissä. CS ASTM A350 gr LF2:n mukaan takeiden tulisi antaa jäähtyä yleensä konversioalueensa alapuolelle kuumatyöstön jälkeen ja ennen seoksen uudelleenkuumennusta lämpökäsittelyä varten. LF787-laatujen lisäksi ASTM A350 LF2 Grade 1 ja 2 takeet tulee toimittaa standardoidussa kunnossa. A350 LF2 päittäishitsilaipat ovat saatavilla myös normalisoidussa ja karkaistussa tilassa tai karkaistussa ja karkaistussa tilassa.

Taotuilla putkenosilla tarkoitetaan putkiliittimiä, jotka on muodostettu takomalla putkenosien valmistusteollisuudessa. Tässä sanottu viittaa jälkimmäiseen takomiseen.

Nämä ASME SA 350 LF2 hiiliterästangot voidaan hitsata kaikilla yleisimmillä hitsausprosesseilla, ja ne sisältävät lisäksi paremmat lämpötilavirumisominaisuudet, ja ne ovat erittäin sitkeitä ja sitkeitä. Lämpötila 900 ¨C 1200 oC Hiiliteräs ASTM A350 LF2 Tämän materiaalin työstettävyys on hyvä tai erittäin hyvä, olosuhteista riippuen, ja sahaus voidaan suorittaa tyydyttävästi käyttämällä työstökoneiden valmistajan suosittelemia nopeuksia ja syöttöjä sekä karkaisua, sorvausta, avettamista, jyrsintää ja enemmän ¨C lämpöä 890 asteeseen sopivalla aikavälillä. osa ja jäähdytä sitten vedessä. Pylväs on valmistettu uusimpien laitteiden avulla ja täyttää täysin asetetut teolliset normit. Hiiliterästangot valmistetaan asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.

Huolimatta hiiliterässeoksen lämpökäsittelystä materiaalin korkeampi hiilipitoisuus vähentää hiiliteräskiinnikkeiden hitsattavuutta ja samalla tehokkaasti alentaa pultin sulamispistettä. Useimmat hiiliteräsnastat ovat yleensä pehmeämpiä.

Nämä ASME SA 350 LF2 hiiliterästangot voidaan hitsata kaikilla yleisimmillä hitsausprosesseilla, ja ne sisältävät lisäksi paremmat lämpötilavirumisominaisuudet, ja ne ovat erittäin sitkeitä ja sitkeitä. Lämpötila 900 ¨C 1200 oC Hiiliteräs ASTM A350 LF2 Tämän materiaalin työstettävyys on hyvä tai erittäin hyvä, olosuhteista riippuen, ja sahaus voidaan suorittaa tyydyttävästi käyttämällä työstökoneiden valmistajan suosittelemia nopeuksia ja syöttöjä sekä karkaisua, sorvausta, avettamista, jyrsintää ja enemmän ¨C lämpöä 890 asteeseen sopivalla aikavälillä. osa ja jäähdytä sitten vedessä. Pylväs on valmistettu uusimpien laitteiden avulla ja täyttää täysin asetetut teolliset normit. Hiiliterästangot valmistetaan asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.

Nämä ASME SA 350 LF2 hiiliterästangot voidaan hitsata kaikilla yleisimmillä hitsausprosesseilla, ja ne sisältävät lisäksi paremmat lämpötilavirumisominaisuudet, ja ne ovat erittäin sitkeitä ja sitkeitä. Lämpötila 900 ¨C 1200 oC Hiiliteräs ASTM A350 LF2 Tämän materiaalin työstettävyys on hyvä tai erittäin hyvä, olosuhteista riippuen, ja sahaus voidaan suorittaa tyydyttävästi käyttämällä työstökoneiden valmistajan suosittelemia nopeuksia ja syöttöjä sekä karkaisua, sorvausta, avettamista, jyrsintää ja enemmän ¨C lämpöä 890 asteeseen sopivalla aikavälillä. osa ja jäähdytä sitten vedessä. Pylväs on valmistettu uusimpien laitteiden avulla ja täyttää täysin asetetut teolliset normit. Hiiliterästangot valmistetaan asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.

Taontaprosessi myös lujittaa materiaalia olennaisesti muokatun teräsrakenteen muodostamiseksi. Tämän jälkeen tuote koneistetaan valmiin laipan tarkan muotoon ja kokoon.

ASTM A516 -levystä voidaan valmistaa laippakaihtimia, supistuslaippoja ilman napoja, levylaippoja, silmälasien sokkolaippoja (kuva 8 tyhjälaipat), välilaippoja, melaaihioita ja paljon muuta. Näiden laippojen on oltava valmistusstandardien ASME B16.5, ASME B16.48, EN 1092-1, AS 2129 ja ASME B16.47 jne. mukaisia.

Hiiliteräkseksi määritellään mikä tahansa teräs, jonka hiilipitoisuus on enintään 2,1 painoprosenttia. Hiiliteräspultit kovettuvat ja lujuus paranee lämpökäsittelyn jälkeen hiilipitoisuuden kasvaessa. Teräksen sitkeys kuitenkin heikkenee.

ASTM A106 Grade B -putki vastaa ASTM A53 Grade B:tä ja API 5L B:tä kemiallisen sijainnin ja mekaanisten ominaisuuksien osalta, yleisessä käytössä hiiliteräs ja juotolujuus vähintään 240 MPa, vetolujuus 415 MPa.

valmistusosastomme on hyvin varustettu johtavilla koneilla ja laitteilla, ja käytämme päivitettyä valmistustapaa saadaksemme tuotteidemme halutut mitat ja ominaisuudet.

Erikoismuotoiset tai stanssaukseen sopimattomat putkenosat voidaan valmistaa vapaataontamenetelmällä. Putkiliittimen karkea muoto tulee takoa vapaataontamalla; Jos tee, se tulee takoa ulos haaraputkesta.

Nämä ASME SA 350 LF2 hiiliterästangot voidaan hitsata kaikilla yleisimmillä hitsausprosesseilla, ja ne sisältävät lisäksi paremmat lämpötilavirumisominaisuudet, ja ne ovat erittäin sitkeitä ja sitkeitä. Lämpötila 900 ¨C 1200 oC Hiiliteräs ASTM A350 LF2 Tämän materiaalin työstettävyys on hyvä tai erittäin hyvä, olosuhteista riippuen, ja sahaus voidaan suorittaa tyydyttävästi käyttämällä työstökoneiden valmistajan suosittelemia nopeuksia ja syöttöjä sekä karkaisua, sorvausta, avettamista, jyrsintää ja enemmän ¨C lämpöä 890 asteeseen sopivalla aikavälillä. osa ja jäähdytä sitten vedessä. Pylväs on valmistettu uusimpien laitteiden avulla ja täyttää täysin asetetut teolliset normit. Hiiliterästangot valmistetaan asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan.

ASTM A106 Grade B -putki vastaa ASTM A53 Grade B:tä ja API 5L B:tä kemiallisen sijainnin ja mekaanisten ominaisuuksien osalta, yleisessä käytössä hiiliteräs ja juotolujuus vähintään 240 MPa, vetolujuus 415 MPa.

valmistusosastomme on hyvin varustettu johtavilla koneilla ja laitteilla, ja käytämme päivitettyä valmistustapaa saadaksemme tuotteidemme halutut mitat ja ominaisuudet.