Hot Sale Nikkeliseos Kiinnikkeet kuusiopultti Kuusiopultti Täyskierteinen pultti

Putkikelojen valmistus
Korroosionkestäviä HASTELLOY-seoksia käytetään laajalti kemianteollisuudessa. Luotettavan suorituskyvyn tarve johtaa niiden hyväksymiseen ja kasvuun energia-, terveys- ja ympäristö-, öljy- ja kaasu-, lääke- ja savukaasujen rikinpoistoteollisuudessa.

Hastelloy C2000 -putkia käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien petrokemian jalostus, kemianteollisuuden laitteiden valmistus, öljynjalostamot ja voimalaitokset.

Hastelloyn ruostumattomat teräslevyt ovat vähähiilisiä, ja ne kestävät myös märän kloorikaasun, hypokloriitin ja klooridioksidin syövyttävää vaikutusta.

Koska useimmat putken taivutusmenetelmät ovat varsin kustannustehokkaita, taivutettujen putkien ja putkien käytöllä on minimaalinen vaikutus suunnittelun kokonaisbudjettiin, kun käytetään ihanteellista pituutta ja kokoa sovellukseesi.

Tätä nikkeli-molybdeeniseosta käytetään tyypillisesti äärimmäisissä pelkistävissä olosuhteissa, ja sen hiilen, piin ja raudan koostumus on paljon pienempi kuin Hastelloy B:ssä (seos B). Tästä seoksesta valmistetut ruuvit tunnetaan myös UNS N10665 -kiinnittiminä.

Metalliseoksella B-2 on huono korroosionkestävyys hapettavia ympäristöjä vastaan, joten sitä ei suositella käytettäväksi hapettavissa väliaineissa tai rauta- tai kuparisuolojen läsnä ollessa, jotka voivat aiheuttaa nopean ennenaikaisen korroosiovaurion.

Hastelloy C-276 on saatavana levyn, levyn, nauhan, aihion, tangon, langan, peitettyjen elektrodien, putken, letkun, putkiliitosten, laippojen, liitosten muodossa.

Laippojen tiheys on myös 8,89 grammaa kuutiosenttimetriä kohden ja sulamispiste 1370 astetta. DIN 2.4617 mukaisia ​​pistorasiahitsauslaippoja ja muita laippoja käytetään korkeissa lämpötiloissa, korroosio- ja rasitussovelluksissa korkeampien mekaanisten ominaisuuksien ansiosta.

Hastelloy X on nikkelipohjainen superseos, joka on ihanteellinen kaasuturbiinimoottoriin, lentokoneisiin, teollisuusuuneihin ja kemiallisiin prosessointisovelluksiin.

Laippa on hitsauksen jälkeen toiseksi käytetyin liitosmenetelmä. Laippoja käytetään, kun liitokset on purettava. Se tarjoaa joustavuutta huoltoon. Laippa yhdistää putken erilaisiin laitteisiin ja venttiileihin. Katkaisulaipat lisätään putkijärjestelmään, jos laitoksen käytön aikana tarvitaan säännöllistä huoltoa.
Hastelloy B2 estää raerajakarbidisaostumien muodostumisen hitsin lämmön vaikutukselle, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina. Lämpövaikutteinen hitsausvyöhyke vähentää karbidien ja muiden faasien saostumista varmistaakseen tasaisen korroosionkestävyyden.
C22-nikkeliseoskiinnikkeet tarjoavat paremman yleisen korroosionkestävyyden kuin sen sisarseos Hastelloy C-276, ja tarkemmin sanottuna ne tarjoavat paremman suojan, kun niitä käytetään tietyissä kyllästetyissä märissä klooriympäristöissä. Lisäksi sen korkea kromipitoisuus tarjoaa C22-kiinnittimille paremman kestävyyden hapettavia aineita vastaan ​​kuin C276. Tämä tekee siitä erinomaisen kestävyyden kloridin aiheuttamaa pistesyöpymistä vastaan, vaikka useimmissa tapauksissa C-276-kiinnikkeet ovat kustannustehokkaampi vaihtoehto niiden saatavuuden vuoksi, erityisesti alle 1\/ 2″:n koteloissa.

Hastelloy B3 putkikaaressa on suuret säteet nesteen tasaiselle virtaukselle. Myös Hastelloy B3 putkimutkassa on tehokkuus, suora materiaali on halvempaa kuin standardikomponentit (esim. kulmakappaleet) ja mutkat voidaan valmistaa nopeammin kuin vakiokomponentit voidaan hitsata. Kerran valmistunut myös don ¡¯ t tarvitse toista korroosiota. Mutta kyynärpää tarvitsevat valmistajat tekemään tilauksesta, tehdä korroosionesto, tilaussykli on pitkä. Kyynärpään hinta on korkeampi kuin mutkan hinta. Mutta kustannustehokkuus on paljon korkeampi kuin taivutus. On tunnettua, että mutkalla ei ole ruosteenestokäsittelyä, se vaurioituu helposti, mutta hinta on halpa, joten niitä käytetään erittäin paljon jossain kysynnässä, joka ei ole kovin korkea tekninen.

Tämä parantaa huomattavasti rikkihapon kestävyyttä. Siinä on myös korkea kromipitoisuus, mikä maksimoi sen kestävyyden hapettavia kemikaaleja ja rautaionien ja liuenneen hapen saastuttamia prosessivirtoja vastaan.

C276 on nikkeli-molybdeeni-kromi-superseos, johon on lisätty volframia ja joka on suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus tekee nikkeliterässeokset erityisen kestäviä piste- ja rakokorroosiolle pelkistävissä ympäristöissä, kun taas kromi kestää hapettavia aineita.

Hastelloy-putken sulamispiste on 1370 celsiusastetta, ja sitä käytetään sähköntuotanto-, petrokemian-, kaasunkäsittely- ja kemianlaitteissa. Lisäksi Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 -putkia käytetään teollisuudenaloilla, kuten merivesilaitteistoissa, offshore-öljynporauksessa sekä paperi- ja selluteollisuudessa.
Hastelloy C-276 -seos kestää erinomaisesti monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, kuten klooria, muurahais- ja etikkahappoa, etikkahappoanhydridiä sekä merivesi- ja suolaliuoksia.
Seoksella B2 on myös erinomainen piste- ja jännityskorroosionkestävyys.
Hastelloy X putken mutka UNS N06002 putkiliittimet, jotka kestävät hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua
Hastelloy B3 N10675 putken taivutukset säännölliset kulman mutkat ja pitkän säteen mutkat

Putket kestävät fosforihappoa, etikkahappoa ja muurahaishappoa. Lisäksi se kestää kloorivetyhappoa eri lämpötiloissa ja pitoisuuksissa.

Hastelloy B3 putki ja putki, jossa on alhainen kromipitoisuus ja joita ei saa käyttää hapettavien happojen tai suolojen kanssa

Hastelloy B-2 on nikkelipohjainen taottu metalliseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.

Hastelloy X putkitaivutus UNS N06002 putkiliittimet, jotka kestävät erinomaisesti pelkistäviä tai hiilettäviä ilmakehyksiä

Laippaliitos koostuu kolmesta erillisestä ja itsenäisestä, vaikkakin toisiinsa liittyvästä komponentista; laipat, tiivisteet ja pultit; joita kokoaa vielä toinen vaikuttaja, asentaja. Kaikkien näiden elementtien valinnassa ja käytössä tarvitaan erityisiä säätöjä, jotta saavutetaan liitos, jonka vuototiiviys on sopiva.

Hastelloy X -laipat ovat korkean suorituskyvyn kromi-nikkeli-rauta-molybdeeni-superseoslaipat, joilla on erinomainen korroosionkestävyys ja kestävyys.

Seos taotaan välillä 2250\/1750oF (1230\//955oC) ja liotetaan sitten taontalämpötilassa 30 minuuttia aihion tai harkon osan paksuutta kohti. Takominen tulee aloittaa välittömästi, aihio poistetaan lämmitysuunista, 25\/40 %:n vähennys auttaa säilyttämään mahdollisimman paljon sisäistä lämpöä. Optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi taotut osat tulee myöhemmin hehkuttaa. Katso lämpökäsittely.

Alloy 22 (UNS N06022) on monipuolisin nikkelikromi-molybdeeni-volframiseos, jossa on kontrolloitu rauta. Seoksen 22 sisällöstä johtuen tämä metalliseos kestää erinomaisesti sekä hapettavia että pelkistäviä happoja sekä sekahappoja sisältäviä ympäristöjä.

Hastelloy-putken sulamispiste on 1370 celsiusastetta, ja sitä käytetään sähköntuotanto-, petrokemian-, kaasunkäsittely- ja kemianlaitteissa. Lisäksi Werkstoff 2.4819 Hastelloy c-276 -putkia käytetään teollisuudenaloilla, kuten merivesilaitteistoissa, offshore-öljynporauksessa sekä paperi- ja selluteollisuudessa.
Hastelloy C-276 -seos kestää erinomaisesti monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, kuten klooria, muurahais- ja etikkahappoa, etikkahappoanhydridiä sekä merivesi- ja suolaliuoksia.
Seoksella B2 on myös erinomainen piste- ja jännityskorroosionkestävyys.
Hastelloy X putken mutka UNS N06002 putkiliittimet, jotka kestävät hyvin kloridijännityskorroosiohalkeilua
Hastelloy B3 N10675 putken taivutukset säännölliset kulman mutkat ja pitkän säteen mutkat

Hastelloy C276 -pultteja ja -muttereita voidaan käyttää ankarissa ja ankarissa ympäristöissä, mukaan lukien happamat, emäksiset, murtovesi- ja suolavesiympäristöt. Hastelloy c276 kuusiopultteja käytetään etikkahapon ja orgaanisen hapon tuotantolaitoksissa. Materiaalilla on erinomainen haponkestävyys vahvoja hapettimia vastaan. Hastelloy C276 -kiinnikkeet ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää peruselementtinä nikkeliä ja joka sisältää kromia ja molybdeeniä volframia lisättynä.

Hastelloy C2000 on saatavana eri kokoisina ja paksuisina. Tämän tyyppinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos on tunnettu erinomaisesta lujuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään.

DIN933 UNS N06022-Hastelloy C22 täyskierre Nature Nikkeliseos kuusiopultti m5 m4x60mm pultti musta kuusio Hastelloy C22 kuusiopultti

Hastelloy C22, joka tunnetaan myös nimellä Alloy C22, on yleiskäyttöinen austeniittinen nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos, jolla on parannettu piste-, rakokorroosion- ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Korkea kromipitoisuus tarjoaa hyvän hapettumiskestävyyden, kun taas molybdeeni- ja volframipitoisuus takaavat hyvän pelkistyskestävyyden. Hastelloy C22 -lejeeringillä on myös erinomainen vastustuskyky hapettavia vesipitoisia aineita vastaan, mukaan lukien märkä klooria ja typpihappoa sisältävät seokset tai hapettavat hapot, jotka sisältävät kloridi-ioneja.

On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten Hastelloy B2 Slip On Flanges, hylsyhitsauslaipat ja hitsatut kaulalaipat. Näiden vetolujuus on 790 MPa, myötöraja 355 MPa ja venymä 40 %.

ASTM B574 UNS N10276 -kiinnittimiä on eri kokoja eri standardien mukaan. Hastelloy C276 -seos on erittäin helppo valmistaa, eikä se vaadi lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. Hastelloy C276 -seos on erinomainen monissa teollisissa sovelluksissa (eli kemiallisessa käsittelyssä).

Vaikka HASTELLOY X -putkien mutka on ensisijaisesti tunnettu lämmön- ja hapettumiskestävyydestään, sillä on myös hyvä kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan ​​ja hyvä hiiltymisenkestävyys, erinomainen pelkistys- tai hiiltymiskestävyys.

Hyvän korroosionkestävyyden ja korkean vetolujuuden lisäksi Duplex 2205 kuusiopulteilla on myös korkea pintasitkeys. Tämä ja kromia lisäämällä muodostuva passiivinen oksidikerros ovat syy siihen, miksi 2205 duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä käytetään meriteollisuudessa.

2.4819 kestää erittäin hyvin pistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua, C276 on mainitsemisen arvoinen erinomaisesta kestävyydestään aggressiivisia aineita vastaan ​​hapettavissa ja pelkistävissä olosuhteissa.

Se kestää monenlaisia ​​hapettavia ja ei-hapettavia kemikaaleja, ja se kestää erinomaisesti piste- ja rakohyökkäystä kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

Werkstoffin numero 2.4602, Inconel Alloy 22, VDM Alloy 22 ja ATI 22 alloy kuuluvat saman UNS-numeron alle.

Hastelloy C276 pyörötankolejeeringin peruskoostumus koostuu kemiallisesti kolmesta alkuaineesta, jotka ovat nikkeli, molybdeeni ja kromi.