ANSI-vakioseosteräslaippapiirros F5 F9 F11 F12 F22 F91 1,7338 1,7335 1,7380

Nikkeliseostangot ja -tangot
Hiiliteräslaipat
Hitsauskaulan laippa, jota kutsutaan myös kartiomaiseksi napalaipaksi tai korkean navan laippaksi, on eräänlainen laippa, joka voi siirtää jännityksen putkiin ja varmistaa korkean jännityksen vähenemisen laipan pohjassa.
Tiivistyksen yhdistämiseen kovan lasin kanssa

Seos A193 B7 A194 2H Aluslevyt sopivat käytettäväksi paineastioiden huoltoon
Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® on nikkeli-rauta, matalasti paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä ja jonka lämpölaajenemisnopeus on noin kymmenesosa hiiliteräksestä.
Invar 36 -putken ulkohalkaisija: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

A335:n kromi-molybdeeniseosteräsputken koostumus tekee siitä ihanteellisen voimalaitoksille, jalostamoille, petrokemian tehtaille ja öljykenttäpalveluille, jotka kuljettavat nesteitä ja kaasuja erittäin korkeissa lämpötiloissa ja paineissa.
Invar 36:n tekniset tiedot: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Kiinteälaajenevilla lasiin kapseloiduilla rauta-nikkeli-kobolttiseoksilla, Kovar-lejeeringeillä, on lineaarinen lämpölaajenemiskerroin, joka on samanlainen kuin kovan lasin tietyllä lämpötila-alueella

Hyvän korroosionkestävyyden lisäksi kromin ja molybdeenin lisääminen seokseen parantaa sen sitkeyttä.

Se on muiden elementtien lisääminen, jotka tekevät seosteräksestä vahvemman. Lämpökäsitellyt elementit, kuten pii ja mangaani, antavat seosteräksille paremmat ominaisuudet ja lisäetuja, kuten paremman korroosionkestävyyden tai paremman hitsattavuuden.
kiina (yksinkertaistettu)
Haitin kreoli
Hiiliterästä
Duplex teräs
astm a335 p5 metalliseos
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja tangot
Nikkeliseoslevyt ja -levyt ja -kelat
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Valmistustekniikka Kuumavalssaus \/Kuumatyö ,Kylmävalssaus
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.20
Yleiset kauppanimet: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P119

Materiaalistandardi A194 gr 2h koskee lujia pultteja, jotka on valmistettu kuumatakomalla, kylmämuovauksella tai koneistamalla lämpökäsitellystä tankomassasta. Luokka 2H osoittaa pähkinän muodostumisen, mukaan lukien karkaisumenetelmien, lämpökäsittelyn ja karkaisun vaatiman lämpötila-alueen. Lämpökäsiteltyä tankovarastoa a194 2h materiaalista käytetään näiden pulttien valmistukseen, joilla on tietty kovuus, lämpökäsittely ja kemiallinen koostumus. pultteja on saatavana nimelliskokoisina alkaen ?” 1:lle?” 8-20 lankaa tuumaa kohti.

Tämä on laajalti käytetty tuote monilla muilla teollisuudenaloilla ja siksi se valmistetaan erittäin huolellisesti, ja myös tämän pakkaus tehdään erittäin huolellisesti ja lähetetään sitten useisiin muihin sovelluksiin.

Hastelloy C276 ASTM Standard B575 Plate on nikkeli-molybdeeni-kromi-superseos, jossa on parannettu volframia, joka on tehty kestämään erinomaisesti kulutusta useissa äärimmäisissä olosuhteissa.

Invar 36® on nikkeli-rauta, vähän paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä, Invar 36:lla on alhainen laajenemiskerroin kryogeenisistä lämpötiloista noin +500°F (260°C).

https:\/\/www.htpipe.com\/products\/fasteners\/stud-bolt-with-astm-a194-bolts.html--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Korotetuissa lämpötiloissa perinteiset teräkset, toisin kuin ASTM A 335 P91 -putket, alkavat menettää mikrorakennemuotoaan, mikä johtaa vaurioitumiseen. Putken halkeama tai halkeama on näkyvä vika. Mutta koska SA 335 P91 kromattu hitsattu putki soveltuu hyvin kestämään itsensä korkeissa lämpötiloissa, vikaantuvuus on erittäin alhainen.

Vähäseosteiset teräsputkilaipat tarjoavat myös yleensä paremmat mekaaniset ominaisuudet verrattuna moniin tavanomaisiin, tavanomaisiin mietoihin tai hiiliteräksiin.

A335 P22 Chromium Pipe sisältää koostumuksessaan kromia korkean korroosionkestävyyden takaamiseksi. P22-teräsputken materiaalikoostumuksessa on muitakin elementtejä. Molybdeeni on yleinen lisäys kaikissa A335-laaduissa. Mangaania, fosforia, piitä ja hiiltä lisätään eri laatujen mukaan.

B7 ja B7M tulee lämpökäsitellä jäähdyttämällä nestemäisessä väliaineessa ja karkaisemalla. B7M-kiinnittimille viimeinen lämpökäsittely, joka voi olla karkaisu, jos se suoritetaan vähintään 1150 ¡ãF [620 ¡ãC] lämpötilassa, on tehtävä kaikkien koneistus- ja muotoilutoimenpiteiden jälkeen, mukaan lukien kierteiden valssaus ja kaikenlainen leikkaus.

Testien ja tuotantotestien perusteella A335:ssä oleva molybdeeni on tällä hetkellä tehokkain lisäaine parantaa virumislujuutta korkeissa lämpötiloissa. Molybdeenillä lisätyt saumattomat teräsputket osoittavat myös parannettua korroosionkestävyyttä ja estävät pistekorroosiota.

Toisin kuin mutkat, kyynärpäät voivat vähentää seiniin kohdistuvaa painetta käännettäessä nesteen virtaussuuntaa. WPHY 52 -materiaalista valmistetuilla liitososilla tiedetään olevan pitkä käyttöikä, kestäviä, sitkeitä ja kovia. WPHY 52 -ominaisuudet tekevät näistä liitososista täydellisen kustannussäästöratkaisun useille teollisuudenaloille.
kiina (yksinkertaistettu)
Haitin kreoli
Hiiliterästä
Duplex teräs
astm a335 p5 metalliseos
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja tangot
Nikkeliseoslevyt ja -levyt ja -kelat
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Valmistustekniikka Kuumavalssaus \/Kuumatyö ,Kylmävalssaus
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.23

Sitä voidaan käyttää muiden a335 gr P22 metalliseosputkityyppien ja liitososien kanssa. SA 335 gr P22 seosteräsputkella on korkea lämmönkestävyys ja alhainen lämpölaajeneminen. Tämä P22-metalliputkien ominaisuus tekee siitä sopivan käytettäväksi öljy- ja kaasuteollisuudessa, energiateollisuudessa, petrokemianteollisuudessa ja jalostamoissa, joissa lämpötilat vaihtelevat usein korkeissa lämpötiloissa.
kiina (yksinkertaistettu)
Haitin kreoli
Hiiliterästä
Duplex teräs
astm a335 p5 metalliseos
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot ja tangot
Nikkeliseoslevyt ja -levyt ja -kelat
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Valmistustekniikka Kuumavalssaus \/Kuumatyö ,Kylmävalssaus
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.44

ansi b16.5 hiiliteräs 2018 uudentyyppinen hitsauskaula pyörivä kierre listahinta taottu ruostumaton putkiliitoslaippa A350 LF3

Seos 20 (Alloy 20) on rautapohjainen austeniittiset metalliseos, joka on kehitetty kestämään rikkihapon korroosiota. Sillä on erinomainen rikkihapon korroosionkestävyys; sillä on vahva vastustuskyky fosforihappo-, typpihappo- ja kloridiympäristöille, kloridijännityskorroosiolle, pistekorroosiolle ja halkeamakorroosiolle. Siksi lejeeringillä 20 on nimi korroosionestoaineseos; sillä on laaja valikoima sovelluksia: kuten: kemian-, elintarvike-, lääke-, voimantuotanto- ja muoviteollisuus käyttää sitä. Pistekorroosion ja kloridikorroosion, jännityskorroosion halkeiluongelmien jne. kestävyyteen käytetään usein metalliseosta 20.

ASME SA 335 P11 -putki on kromi-molybdeeniseoksesta valmistettu putki. Sitä käytetään korkean lämpötilan huoltoon. Se on korroosionkestävä, vahva ja muokattava.

Muotoillut laipat, jotka on valmistettu stanssaustakolla tai tarkkuusvalamalla, riippuen laipan mekaanisista ominaisuuksista, muottitaotut laipat ovat vahvempia kuin valetut laipat. Takomalla tai valamalla valmistetut tarkkuusprofiloidut laipat vaativat mallin (työkalun).

Siirrettäessä korkeita lämpötiloja tai syövyttäviä aineita Chrome Alloy Pipe -putken läpi prosessista toiseen, ankaria ympäristöjä kestävät laipat ovat kriittisiä.

Seosteräsputki on taloudellinen profiiliteräs. Käytetään laajasti rakenteellisten ja mekaanisten osien, kuten öljyporaputkien, autojen vetoakseleiden, polkupyörien runkojen ja rakennustelineiden valmistukseen. Rengasosien valmistaminen seosteräsputkilla voi parantaa materiaalin käyttöä, yksinkertaistaa valmistusprosessia, säästää materiaaleja ja prosessointiaikaa, kuten: täyttölaakerirenkaat, nosturiholkit jne. Tällä hetkellä teräsputkia on käytetty laajalti valmistuksessa.

Muista ottaa meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja putkiliitostuotteista, kuten ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 -putkiliittimistä ja niiden hinnoittelusta.
Putkikelojen valmistus

ASTM A194 -spesifikaatio kattaa hiili-, seos- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut pultit korkeapaine- ja\/tai korkean lämpötilan huoltoon.

Seosteräslaipat on taottu tai valettu teräsrengas, joka on suunniteltu yhdistämään mekaanisesti putken osia tai liittämään putki paineastiaan, venttiiliin, pumppuun mihin tahansa muuhun laitteeseen.

Seosteräs jaetaan kahteen luokkaan: runsasseostettu teräs ja niukkaseosteinen teräs. Vähäseosteisesta teräksestä taotut liitososat sen sijaan sisältävät noin 0,05 ¨C 0,25 % hiiltä ja jopa 2,0 % mangaania.

ASTM A182 on taotun tai valssatun metalliseosteräsputkien ASTM A182 F11 laippojen, taotujen liitososien ja venttiileiden ja osien vakiomääritys. Nämä seosteräs A182 luokan F11 WNRF laipat on suunniteltu korkean lämpötilan sovelluksiin.

ASTM A182 F11 luokan 1 laippa on tapa yhdistää kaksi putkea, pumppua ja venttiiliä. Tämä koostuu kromimolybdeenipohjaisesta seosteräslaadusta.

ASTM A335 -putket (P5, P9, P11, P22, P91 putket) tunnetaan kromimolybdeeniseosputkina ja niitä on käytetty laajalti korkean lämpötilan ja korkean paineen palveluissa eri teollisuudenaloilla. Markkinatietojen mukaan se on yksi eniten kulutetuista seosputkista kattilateollisuudessa, lämmönvaihtimissa, voimalaitoksissa, korkeapaine- ja ultrakorkeapaineastioissa.

Materiaalistandardi A194 gr 2h koskee lujia pultteja, jotka on valmistettu kuumatakomalla, kylmämuovauksella tai koneistamalla lämpökäsitellystä tankomassasta. Luokka 2H osoittaa pähkinän muodostumisen, mukaan lukien karkaisumenetelmien, lämpökäsittelyn ja karkaisun vaatiman lämpötila-alueen. Lämpökäsiteltyä tankovarastoa a194 2h materiaalista käytetään näiden pulttien valmistukseen, joilla on tietty kovuus, lämpökäsittely ja kemiallinen koostumus. pultteja on saatavana nimelliskokoisina ?

Korkea kromipitoisuus antaa näille seosteräksisille muhvihitsauksille erittäin hyvän kestävyyden kosteuseroosiota vastaan, mikä myös edistää niiden kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa ja hilseilykestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.