Materiaalit

Incoloy Alloy 800 \ / 800H \ / 800HT -kiinnittimet (mutterit ja pultit) -sarjat äärimmäisen korroosionkestävyyden suhteen jopa hapan ympäristöissä. Korkean nikkeli- ja kromipitoisuuden vuoksi Incoloy 800 -pultit kestävät hapettumista ja kalliointia korkeissa lämpötiloissa. Nikkelisisältö tarjoaa erittäin hyvän vastustuskyvyn kloridistressorroosiohalkeiluun ja pistämiseen. Tavanomaisilla menetelmillä nämä kiinnittimet muodostavat kylmät ja kuumat työprosessit. Laivallisuuden ja kovuuden lisäämiseksi erittäin kehittyneemme solumme suorittavat standardihitsaus- ja muodostumisprosessit.

Incoloy 800 -kiinnikkeet kestävät hapettumista korkeissa lämpötiloissa, mikä on ongelma useimmissa ruostumattomasta teräksestä valmistetuista seoksista. Incoloy 800: sta valmistetut kiinnittimet ovat myös suurta petrokemian ja kemiallisen prosessoinnin kysyntää. Jopa altistuessaan erittäin korkeille lämpötiloille, 800H -kiinnittimet ylläpitävät erittäin vakaata rakennetta, mikä tekee niistä erittäin käytännöllisiä ja halutut monilla toimialoilla.

2,4360 (Alloy 400) pulttien käytön hyötyihin sisältyy niiden korkea lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys. ASTM F467 400 -mulan ominaisuudet ylläpidetään monissa happamien ja emäksisten ympäristöissä. Alloy 400 -pultit ovat ihanteellisia vähentyneisiin käyttösovelluksiin.

Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty kovettuneita Inconel -nikkeli -seosluokka. Sademäärän kovettumisen ja pääasiallisen nikkeli- ja kromikomponenttien vuoksi tällä seoksella on yhdistelmä erinomaista korroosionkestävyyttä ja suurta lujuutta jopa korkeissa lämpötiloissa.

Monel K500 -pultteja ja muttereita käytetään monilla toimialoilla niiden korkean lämpötilan vastustuskyvyn, korkean korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi. Se on nikkeli-kuveriseos, jonka koostumus on 63% nikkeli ja 27% kuparia, muun muassa.

Monel K500 on nikkeli-kuveriseos, joka yhdistää Monel 400: n (linkin) erinomaisen korroosionkestävyyden suuremman lujuuden ja kovuuden lisäetuihin. Suorituskykyä voidaan parantaa lisäämällä alumiini ja titaani nikkeli-kuma-matriisiin ja lämmittämällä kontrolloiduissa olosuhteissa saostumaan Ni3: n (TI, AL) submikroskooppiset hiukkaset koko matriisissa. Tätä kutsutaan yleisesti ikään kovettumiseksi tai ikääntymiseksi.

Inconel 625 -pulttia kehitettiin 1960-luvulla höyrynvuorattuna putkistoaineena korkean lujuuden aikaansaamiseksi jopa äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelevat matalista lämpötiloista 1800¡ãf: iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja sen ulkopuolella.

Hastelloy C276: n ensisijaisiin seosperusmateriaaleihin kuuluvat metallit, kuten nikkeli, molybdeeni ja kromi. Näiden kolmen metallin lisäksi Hastelloy C276 -kiinnikkeet ovat myös lisätty volframi. On hyvin tiedossa, että volframin lisääminen superseoksille voi parantaa seosten korroosionkestävyyttä erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Hastelloy C-276 -seoksella on erinomainen vastustuskyky monille kemiallisille prosessiympäristöille, mukaan lukien voimakkaat hapettumisaineet, kuten rauta- ja kupricloridit, kuumat likaantuvat väliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori-, muodolliset ja etikkahappot, etikkahydridit, meriveden ja suolavedot.

Hastelloy C22 \ / C276 -kiinnikkeillä on hyvä mittatarkkuus, korroosionkestävyys, kestävyys, korkea kestävyys, korkea joustavuus, vahva rakenne, korkea vetolujuus ja muut ominaisuudet. Molybdeenin ja volframin läsnäolo tarjoaa hyvän vastustuskyvyn vähentäville väliaineille. Hastelloy C22 -kiinnikkeiden nikkelipitoisuus tarjoaa ihailtavan vastustuskyvyn hapettaville vesipitoisille väliaineille. Nämä paastoaineet toimivat myös hyvin märkä ympäristöissä, jotka sisältävät klooria, muurahaishappoa ja etikkahappoa.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat yleiskäyttöluokka, joka koostuu kromista, nikkeli-, molybdeenistä ja volframiseoksista. Nämä mallit on suunniteltu lisäämään pisteenkestävyyttä, stressikorroosiohalkeilua (SSC) ja raon korroosiohalkeilua. Sillä on korkea kromipitoisuus ja hyvä vastus hapettaville väliaineille. Kestävä ja vahva, näitä kiinnikkeitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa. Kiinnittimet toimitetaan asiakkaiden tarpeiden mukaan, jotka voivat hankkia meiltä kiinnittimiä räätälöityjen pituuksien ja paksuuden suhteen. Kaikki tuotteemme noudattavat kansallisia ja kansainvälisiä standardeja.

Monel 400 -pultit ja mutterit on valmistettu nikkeli-kukoisiseoksesta äärimmäisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, etenkin hapan olosuhteissa. Materiaali on myös vahva ja jäykkä, ja sitä voidaan käyttää pulttien ja mutterien tuottamiseen korkean lämpötilan palvelua varten. HT Pipe on johtava MONEL 400 -pulttien ja kaiken kokoisten mutterien valmistaja ja toimittaja. Ainesosien joukossa ovat hiili, alumiini, mangaani, pii, rauta, rikki ja 63% nikkeli ja 28% kuparia. Tämä koostumus antaa materiaalille korkean sulamispisteen.

Aseta b sen suosiota on estänyt sen saatavuus. Kaikki nämä materiaalit ovat hyviä happojen vähentämistä vastaan, mutta erittäin kovasti hapettavia happoja vastaan. Korkean molybdeenipitoisuuden vuoksi tämä seos on suhteellisen kallis kuin muut seokset. Samanaikaisesti sillä on erinomainen korroosionkestävyys keskikenkystetylle rikkihapolle ja erilaisille hapettamattomille hapoille, hyvä vastus kloridirasituksen korroosiohalkeiluun (SCC) ja hyvä vastus erilaisille orgaanisille hapoille.

Incoloy 825 -heksimutterit tunnetaan heidän tiukasta toleranssistaan ​​ja tarkista mittoista. Incoloy 825 Heavy Duty -heksimutterit tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn paikalliselle korroosiolle, kuten pelkistävien ja hapettavien happojen, stressikorroosiohalkeilun sekä pistoksen ja raon korroosion stressikorroosiohalkeilun ja raon. Näillä Incoloy 825 -muttereilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet alhaisesta kohtalaisen korkeisiin lämpötiloihin. Näiden seoksen 825 mutterien altistuminen yli 1000¡ãf: n lämpötiloihin johtaa kuitenkin mikrorakenteellisiin muutoksiin, jotka vähentävät merkittävästi taipuisuutta ja iskuvoimaa.

Alloy 400 -kiinnikkeiden sulatuspiste on 1350 celsiusastetta. Materiaalin tiheys on korkeampi kuin useimmat Chrome-Nickel-ruostumattomat teräkset. Monel 400 -materiaalin tiheys on 8,8 grammaa kuutiometriä kohti. Vahvuus ylittää myös austeniittisten ruostumattomien terästen 304, 316 ja 310 luokan vahvuus. Saantolujuus on vähimmäismäärä 240mPa ja vähimmäisvetolujuus on 550mPa. UNS N04400 -nastat on valmistettu yhdestä Monel 400 -materiaalin säikeestä.

Incoloy 800H ja 800HT ovat Incoloy 800 -seosperheen jäseniä ja niillä on sama kemiallinen koostumus, mutta hiukan erilaiset hiilen, titaanin ja alumiinin tasot. Valmistamme Incoloy 800 \ / H \ / HT -kiinnittimiä, joilla on erinomainen vastus hapettumiselle, vedelle ja pelkistäville ympäristöille. Erinomaisen vetolujuuden ja sitkeyden vuoksi nämä kiinnittimet voivat toimia tehokkaasti korkean lämpötilan ja korkean paineympäristössä.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat myös kestäviä kulumiselle korkean lämpötilan ilmakehissä ja syövyttävissä ympäristöissä. Jotkut ympäristöistä, joissa näillä kiinnikkeillä on vastustuskyky, ovat hapettavia väliaineita, vähentävät väliaineita, kloridiympäristöjä ja rikkiympäristöjä. Ne ovat resistenttejä kemikaalien, kuten typpihapon, kloorin, rikki-, etikkahappon, orgaanisen, epäorgaanisen, fosforin jne.

Inconel 725 -pähkinä, joka tunnetaan myös nimellä UNS N07725 -pähkinät, ovat erittäin korroosionkestäviä ja ikäisiä, jotka ovat kovettuvia äärimmäisen voimakkuuden kannalta. Sitä käytetään monenlaisissa vakavasti syövyttävissä ympäristöissä. Ikä kovettuneet seoksen 725 mutterit ovat kaksi kertaa vahvoja kuin hehkutettu seos 625. Inconel 725 HEX -mutterit ovat erinomainen valinta petrokemian ja prosessiteollisuudelle. Niitä käytetään yleisesti myös merisovelluksissa, joissa vaaditaan suuren voimakkuuden kiinnittimiä, jotka kestävät meriveden korroosiota, pistämistä ja rakokorroosiota.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT on petrokemian prosessointiteollisuudessa yleisesti käytetty korkea nikkeli -superseos. Incoloy 800HT on samanlainen kuin Incoloy 800 \ / 800H, mutta parannetulla ryömimällä. Kaikilla näillä seoksilla on korkea korroosioresistenssi. Korkeammissa lämpötiloissa 800 -kiinnittimet tarjoavat vastustuskykyä vulkanoinnille, hiilihallinnolle ja hapettumiselle sekä murtuman ja hiipimisen lujuudelle. Incoloy 800 -pultit ovat kiinteä liuos austeniittinen seos. Incoloy 800: n mikrorakenteessa esiintyvät kromikarbidi, titaanikarbidi ja titaanitridi. Incoloy 800H HEX -pään pultit on helppo koneistaa standardimenetelmillä. Incoloy 800: n lämpömuotoilu tehdään lämpötila -alueella 870 - 1200 ¡ã (1600 - 2200 ¡ã). Incoloy 800 -ruuveja käytetään voimalaitoksissa.

Hastelloy C-276 on meille erittäin suosittu seos, koska se on korkea korroosioresistenssi monissa ympäristöissä. Sillä on erinomainen vastus hapettaville vesipitoisille väliaineille, mukaan lukien märkä kloori ja hapettavien happojen seokset, jotka sisältävät typpiä tai kloridi -ioneja.

Seos B (UNS N10001) kehitettiin vastustamaan suolahappoa. Hastelloy B2 on korvannut sen. Seos B3 (UNS N10675) on uudempi variantti, jolla on korkeampi lämpöstabiilisuus. Nämä seoksen B2-pultit ovat taistellut nikkelimolybdeeniseokset, joita voidaan käyttää hitsatussa tilassa. Se on erittäin kestävä kaikkien pitoisuuksien ja lämpötilojen suolahapolle. UNS N10665 -pultteina tunnetaan myös nämä pultit kestävät myös stressikorroosiohalkeilua ja pistämistä.

Yksi ruostumattomasta, duplexista, erityisestä seoksesta, inconelista, monelista, hastelloyista, nitronic- ja hiiliterästä jne. Tuontolinjan ja varusteiden, laippojen, väärentämisten jne. Ja hyvien suhteiden kanssa teräskentän erilaisten valmistajien kanssa, voimme saada voimakkaasti minkä tahansa tyyppisiä metallituotteita.

Kemiallisesti incoloy -kiinnittimet koostuvat nikkeli-, raudasta ja kromista primaariseosmateriaaleina. Näiden elementtien lisäksi Molybdeenin, kuparin ja titaanien jäljittävät määrät lisätään B425 N08825 -lejeeringiin. Tästä seoksesta valmistetut komponentit, mukaan lukien erilaiset Inconel 825 -pultit ja mutterit, ovat vähemmän alttiita muodonmuutokselle. Tämä johtuu siitä, että seoksella on vakaa FCC -mikrorakenne. Kuten monet tavanomaiset austeniittiset laadun ruostumattomat teräkset, seoksen 825 kierteitetyssä sauvalla on vakaa austeniittinen rakenne.

Samoin kuin Inconel -arvosanat, Incoloy -luokan seoksissa on nikkeliä ja kromia pääkantaina. Ainoa ero näiden kahden seosluokan välillä on niiden kemiallinen koostumus. Inconel -seokset sisältävät melkein yli 50% nikkeliä, kun taas incolooseokset eivät ole vain alle 50% nikkeliä, mutta seokset sisältävät myös rautaa. Inconel 825: llä tunnetulla lämmönkestävänä seoksena on erinomaiset ominaisuudet. Incoloy 825 -kiinnikkeiden mielenkiintoisimmat ominaisuudet ovat niiden korkea virumiskestävyys ja korkea mekaaninen lujuus huolimatta pitkäaikaisesta lämmöaltistuksesta. Erityisesti näiden ominaisuuksien merkitystä pidetään kriittisenä useilla aloilla.

Monel K500 -kiinnikkeiden koostumus sisältää hiiliä, 2,3% alumiinia, mangaania, piitä, rautaa, rikkiä ja titaania nikkelin ja kuparin lisäksi. Juuri tämä ainutlaatuinen koostumus antaa materiaalille sen ylivoimaisen voimakkuuden, äärimmäisen korroosionkestävyyden ja ulottuvuuden. Näiden kiinnikkeiden sovelluksiin kuuluvat offshore -öljyteollisuus, voimalaitossovellukset, petrokemikaalit, kaasunkäsittelyyksiköt, erikoiskemikaalit ja paljon muuta.

Hastelloy 276 -pultit ja kiinnittimet sopivat useimpiin kemiallisiin sovelluksiin hitsatussa tilassa. On kuitenkin huomattava, että ympäristöissä, joissa C-276-seoshitsausliitokset ovat hyökkäyksiä, C-22-hitsausmateriaalia tulisi harkita. Hastelloy C276 -pistorasian pääkorkkiruuveilla on myös erinomainen vastus korroosion, jännityskorroosion halkeamisen ja hapettavien ilmakehien pistämiseen vuoteen 1900¡ãf.

Inconel 825 -kiinnikkeillä on erinomainen vastustuskyky sekä pelkistäville että hapettaville hapoille yleisen korroosion lisäksi. Nämä Incoloy 825 -kiinnikkeet vastustavat myös stressiin liittyvää korroosiohalkeamista, paikallista korroosiota, kuten pistelyä ja rakokorroosiota. Incoloy 825 on erityisen kestävä hapolle, kuten rikkihapolle ja fosforihapolle. Austeniittiset stabiloivat elementit, kuten nikkeli, yksi nikkeli -seoksen 825 kuusioolttien päälejeeromoidosta, pysyvät ennallaan jopa korkean lämpötilan ympäristöissä. Koska rakenne pysyy muuttumattomana, DIN 2.4858 -tasot ovat vähemmän todennäköisesti muodonmuutos.

Inconel 718 on korkea lujuus, korroosionkestävä nikkeli -kromi -materiaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ãan 1300¡ãf. Inconel 718 -ikäinen kovettuminen voidaan helposti valmistaa, jopa monimutkaisiksi osiin. Inconel 718: n hitsausominaisuudet, erityisesti sen vastus hitsauksen jälkeiseen halkeamiseen, ovat erinomaisia.

Inconel 625 -lukut ovat tunnettu tiukasta toleranssistaan ​​ja tarkista mittoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkea lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankestävyys.

Hastelloy X -seos (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) on korkea lämpötila, matriisi vahvistettu, NICRFEMO -seos, jolla on erinomainen hapettumiskestävyys ja erinomainen lujuus. Hastelloy X-seos on nikkeli-kromi-rauta-molybdeeni-seos, joka tarjoaa erinomaisen hapettumiskestävyyden ja korkean lämpötilan lujuuden samalla kun se on silti helppo valmistaa.