Monel K500 putken mutka ja kulmakappale ovat poikkeuksellisen hyvät mittapysyvyydet.
MONEL K500 on nikkeli-kupariseos, joka on saostuskarkaistu lisäämällä alumiinia ja titaania.
Monel K500 putken mutka ja kulmakappale kestävät hapankaasuympäristöä
MONEL K500 säilyttää erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet 400 ja sillä on parannettu lujuus ja kovuus sadekarkaisun jälkeen verrattuna 400:aan.
Alloy 400 -putken mutkalla ja mutkalla on erinomainen korroosionkestävyys sekä lisääntynyt lujuus ja kovuus.
Alloy K500:lla on noin kolme (3) kertaa myötöraja ja kaksinkertainen vetolujuus verrattuna 400:aan. MONEL K500:aa voidaan edelleen vahvistaa kylmämuokkauksella ennen sadekarkaisua.
Monel K500 putken mutkalla ja mutkalla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet pakkasesta noin 480 C:een.
Monel K500 -putken mutkalla ja mutkalla on korroosionkestävyys laajassa valikoimassa meri- ja kemiallisia ympäristöjä. Puhdasta vedestä hapettamattomiin mineraalihappoihin, suoloihin ja emäksiin.
Monel K500 -putken mutkaa ja kulmakappaletta käytetään yleensä potkureissa, pumpun akseleissa, pumpuissa, perkloorietyleenin valmistuksessa käytettävissä venttiileissä ja klooratuissa muoveissa.
Monel-nikkeli-kupariseoksesta K-500 putken mutka ja kulmakappale yhdistävät Monel-seos 400:n erinomaisen korroosionkestävyyden sekä suuremman lujuuden ja kovuuden lisäetuja.
Niissä yhdistyvät Hastelloy C276:n erinomainen kestävyys hapettavaa väliainetta vastaan ja erinomainen kestävyys ei-hapettavia tilanteita vastaan.
316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua putken mutkaa voidaan käyttää meriveden kanssa edellyttäen, että ryhdytään varotoimenpiteisiin, jotta vältetään rakokorroosion kehittyminen sedimenttien, sateen ja biofoulingin alla sekä suunniteltuihin rakoihin.
Grade 316 ja Grade 304 voivat kärsiä jännityskorroosiohalkeilusta liuoksissa, jotka sisältävät kloridi-ioneja yli 60 °C:n lämpötiloissa. Jännityskorroosiohalkeilua tulee harkita kaikissa korroosiopalveluissa, joissa syövyttävä neste voi sisältää kloridia.
Grade 316 -putken taivutus on helposti työstetävissä tavanomaisilla peltityöstömenetelmillä, paitsi että sitä ei voi leikata happileikkauksella. Plasmaleikkaus on normaalia. Laadun 316 syvävetokyky on erinomainen sen korkean austeniittistabiilisuuden ansiosta.
316 putken mutka on erinomainen valinta korkean korroosion ja korkeiden lämpötilojen sovelluksiin. Koska 316L sisältää vähemmän hiiltä kuin 316, sillä on parempi rakeiden välinen korroosionkestävyys, mikä tarkoittaa, että sen hitsit eivät hajoa, toisin kuin ruostumattoman teräksen 316 kanssa.
Grade 316 putken taivutus on suhteellisen helppo työstää, vaikkakin vaikeampi kuin hiiliteräs. Laadun 316 koneistamiseen tarvitaan enemmän tehoa. Leikkausnopeuden tulee olla pienempi, syöttö suurempi, työkalut ja laitteet raskaampia.
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken mutkan herkkyys magneettikentille on erittäin alhainen. Toisin kuin ruostumattomat perusteräkset, jotka ovat ferromagneettisia, useimmat ruostumattomat teräslajit (mukaan lukien 316) ovat austeniittisia ¡ª tai käytännössä ei-magneettisia.
316 putken taivutuksen työstettävyys on noin 60 % rikkipitoisen vapaasti leikkaavan hiiliteräksen AISI B1112 työstettävyydestä. Ilmainen työstöversio 316:sta on saatavana tangona.
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket voivat käydä läpi prosesseja, kuten kylmämuovauksen ja hitsauksen, joissa austeniittista kiderakennetta muutetaan ferromagneettiseksi martensiitiksi. 316L-teräs on herkempi saavuttamaan jonkin verran magnetismia.
Luokan 316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken mutka on helposti hitsattavissa useimmilla sulatustekniikoilla (GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ sauva, SAW), esilämmitystä, jälkilämmitystä tai läpikulkulämpötilan säätöä ei tarvita.
316 putken mutkaa käytetään ensisijaisesti rakentamisessa ja infrastruktuurissa, koska se on vahva, kestää pistesyöpymistä ja korroosiota useimmissa olosuhteissa.
Ruostumattomat terästyypit 1.4401 ja 1.4404 tunnetaan myös laaduina 316 ja 316L. Grade 316 on kaupallisessa merkityksessä austeniittista luokkaa vain 304.
316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu putken mutka sisältää molybdeenin lisäyksen, joka parantaa korroosionkestävyyttä. Tämä on erityisen ilmeistä piste- ja rakokorroosiossa kloridiympäristöissä.
Ruostumattoman teräksen 316-putken austeniittinen rakenne antaa erinomaisen sitkeyden jopa kryogeenisissä lämpötiloissa.
316 putken mutka sisältää vähintään 2,0 % molybdeeniä, mikä tekee siitä paljon korroosionkestävämmän kuin 304, mutta koska se on kalliimpi elementti, tekee 316:sta yleensä kalliimman metallilaadun.
Ruostumaton teräs metalliperheenä on erittäin korroosionkestävää, mutta molybdeenin lisääminen 316:een lisää laatujen kykyä kestää ankaria ympäristöjä. Usein merilaatuiseksi kutsuttu 316 putken mutka soveltuu käytettäväksi ympäristöä aggressiivisemmissa ympäristöissä, vaikka metallin säännöllinen puhdistaminen on silti huolehdittava sen käyttöiän pidentämiseksi.
Tyypin 316 teräs on austeniittista kromi-nikkeli ruostumatonta terästä, joka sisältää 2-3 % molybdeeniä.
Molybdeenipitoisuus lisää korroosionkestävyyttä, parantaa kloridi-ioniliuosten pistesyöpymiskestävyyttä ja lisää lujuutta korkeissa lämpötiloissa.
316 kuuluu austeniittisten ruostumattomien terästen 18\/8 krominikkeliperheeseen, johon on lisätty 2 % molybdeenia parantamaan korroosionkestävyyttä, erityisesti paikallisessa korroosiossa kloridipitoisissa ympäristöissä.
316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken mutkalla on erinomainen korroosionkestävyys monissa ympäristöissä. Se tarjoaa hyvää palvelua ilmakehän olosuhteissa, kestää useimpia ympäristöjä ja sitä käytetään usein meriolosuhteissa tai paikoissa, joissa teollinen saastuminen on voimakasta.
