Materiaalit-Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Seoksen 800 ja 800 tunnin tyypilliset sovellukset ovat - lämmönvaihtimet ja putkistojen prosessi; Kinkittämislaitteet ja retortit; uunikomponentit; Sähköalueen lämmitys- elementtivaali; Eteeneiden ja höyrymetaanin uudistamisuunien suulakepuristetut letkut; Ammoniakin jätevesijäähdyttimet.
Hastelloy B2 -putket, joilla on kyky vastustaa korroosiota laajalla lämpötiloissa ja pitoisuuksissa
Alloos B-3 kestää myös rikkihappoja, etikka-, muodollisia ja fosforihapoja ja muita hapettamattomia väliaineita.
Tällä nikkeliseoksella on erinomainen vastus suolahapolle kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.
Vaikka se on erittäin hyödyllinen metalli, se on kustannus kohtuuttomana useimmissa sovelluksissa. Monel 400 maksaa 5–10 kertaa niin paljon kuin tavallinen nikkeli tai kupari.
Molemmat materiaalit ovat edelleen saatavana kaupallisista näkökohdista ja tietyistä eritelmistä, jotka rajoittavat joidenkin Incoloy -seoksen 800H: n luokkien palvelulämpötilaa.
Incoloy 800H Pipe -varusteet kyynärpäät seoksessa nostaa sen kustannuksia
ASTM B622 Hastelloy B2 -sauton putken tiedetään olevan erinomainen korroosionkestävyys aggressiivisissa pelkistävissä väliaineissa, kuten suolahapolla.
Ruostumaton, duplex, erityinen seos, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel - Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Alloy 800 on rauta-nickel-kromi-seos, jolla on kohtalainen lujuus ja hyvä vastus hapetukselle ja hiilihapotukselle kohonneissa lämpötiloissa.
Hastelloy b2 putkesa kiinteä liuos nikkeli molybdeenipohjaiset seosputket
Yleensä MONEL K500: n korroosionkestävyys kiinteässä liuoksessa on pohjimmiltaan sama kuin Monel 400 -seoksen, joten Monel 400: n korroosionkestävyystiedot voidaan levittää Monel K500 -seokselle. Virtaavan meriveden alhaisen korroosionopeuden ja suuren lujuuden vuoksi seos soveltuu erityisesti meriveden korroosioiden kestävien keskipakopumpun akselien valmistukseen.
Mumbain Hastelloy B2 -putken toimittajat suosittelevat tätä ASTM B622: n käyttämistä B2 Hastelloy -putken, koska seoksella on hyvä vastus kloridi -ionin aiheuttamalle stressiin liittyvälle korroosiohakemukselle tai SCC: lle.
Copyright © Zhengzhou HuiNtong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään
Hastelloy B2 -pyöreitä putkia (UNS N10665) käytetään useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsatussa tilassa, bensiinin puhdistamisessa.
Kokeellisen seoksen korkean lämpötilan plastisuus, joka on lisätty jäljellä Mg: n, CR: n ja CO: n, on selvästi parannettu, ja sillä on tietty superplastisuus. 1010¡æ: lla venymisnopeuden herkkyysindeksi M on 0,32 ja suurin venymä on 240%.
Käyttämällä epäpuhtauselementtien segregaation murtumateoriaa viljarajoissa, on osoitettu, että MG, CR ja CO voivat parantaa Ni-Cu-seoksen viljarajojen sitoutumisvoimaa, jotta ne voivat parantaa Monel K-500 -seoksen korkean lämpötilan plastisuutta.
Hienostuneen tekniikan ja modernin työkalujen käyttö on auttanut tuottajaa tekemään putkien erinomaisen laadun.
Monelk-500-seoksella on voimakas ikääntyvä halkeilu taipumus suuren kylmän muodonmuutoksen jälkeen. Halkeamat alkavat pinnalla ja etenevät kohti keskustaa. Siellä on sekä transcrystalline- että intercrystalline -muotoja.
Kylmätyön ja ikääntyvän lämpöstressin aiheuttama jäännösjännitys sekä pintakerroksen edullisuustarvo ikääntymisen alkuvaiheessa ovat tärkeimmät syyt Monel K500 -seoksen ikääntymiseen.
Monel K500 -seoksella on erinomainen korroosionkestävyys, ja sillä on suurempi lujuus ja kovuus kuin Monel 400. Tämä johtuu elementtien, kuten Al ja Ti, lisäämisestä seokseen ja tietyn lämpökäsittelyn jälkeen substraatin dispergoituneita metallialaisia yhdisteitä.
Monel K500: lla on noin kolme kertaa saantolujuus ja kaksinkertainen Monel 400: n vetolujuus, ja korkeammat mekaaniset ominaisuudet voidaan saada kylmällä työllä tai ikän kovettumisella. Monel K500 -seoksella on sama korroosionkestävyys kuin Monel 400 -seoksella.
MONELK500: lla, joka tunnetaan myös nimellä UNS N05500, on sama korroosionkestävyys kuin MONEL400: lla, mutta sillä on suurempi mekaaninen lujuus ja kovuus. Sillä on hyvä korroosioresistenssi ja pitkäaikainen organisaation vakaus.
Aseosta 800H \ / 800HT käytetään usein sovelluksissa, joihin liittyy pitkäaikainen altistuminen kohonneille lämpötiloille, joissa vaaditaan hapettumiskestävyyttä, kalliointia ja muun tyyppisiä kohonneita lämpötilan korroosiota.
Seosten 800H - 800HT: n välinen periaate on rajoitettu alumiini- ja titaanipitoisuus 800HT: ssä, mikä johtaa suurempiin hiipi- ja stressien repeämäominaisuuksiin.
Seosta B2 ei tule käyttää lämpötiloissa välillä 1000¡ãf - 1600¡ãf, kun seos muodostaa sekundaarisia vaiheita, jotka voivat vähentää materiaalin taipuisuutta.
Incoloy Alloy 800HT -sovellukset ovat ulottuneet petrokemiallisesta prosessointialueesta, palje- ja leimutusvinkkiin jalostamopalvelussa. Sähköntuotannossa superhitea ja uudelleenkäyttöletket ovat myös käyttäneet materiaalia.
Pienen määrän MG: n lisääminen Monel K-500 -lejeeringiin voi lisätä viljarajan sidosvoimaa ja parantaa korkean lämpötilan plastisuutta.
Alloy 800H on liuos, joka on käsitelty (2100¡ãf \ / 1150¡ãc), kontrolloidun seoksen 800 kontrolloidun hiiliversion, jolla on parannetut lämpötilaominaisuudet. Se on parantanut hiipimistä ja stressin repeämäominaisuuksia 1100¡ãf (593¡ãc)-1800¡ãf (982¡ãc) lämpötila-alueella.
