Whatsapp:

Inconel 625 on korkean suorituskyvyn nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka tunnetaan korkeasta lujuudestaan, lämpötilastaan ​​ja korroosionkestävyydestään. Tämä superseos koostuu pääasiassa nikkelistä (vähintään 58 %), jota seuraa kromi, molybdeeni, niobium, rauta, tantaali, koboltti ja pieniä määriä mangaania, piitä, alumiinia ja titaania.

Hastelloy c-22 ja c-276 ovat ainoita materiaaleja, jotka kestävät korroosiota märissä kloori-, hypokloriitti- ja klooridioksidiliuoksissa, ja ne kestävät merkittävästi runsaasti kloridia sisältäviä liuoksia, kuten rauta- ja kupariklorideja. Korroosionkestävyys.

Hastelloy C-276 on helppo valmistaa hitsaamalla käyttäen menetelmiä, jotka ovat samanlaisia ​​kuin nikkelipohjaisissa metalliseoksissa.

Alloy 309 (UNS S30900) on austeniittista ruostumatonta terästä, joka on kehitetty korkean lämpötilan korroosionkestäviin sovelluksiin. Seos kestää hapettumista jopa 1900¡ãF (1038¡ãC) ei-syklisissä olosuhteissa. Toistuva lämpösykli alentaa hapettumiskestävyyttä noin 1850¡ãF (1010¡ãC).

INCONEL 600 -lejeeringin monipuolisuus mahdollistaa sen käytön erilaisissa käyttökohteissa, joissa lämpötila vaihtelee kryogeenisistä lämpötiloista yli 2000¡ãF (1095¡ãC).

Hastelloy C276 kestää erinomaisesti piste-, hapettumis- ja jännityskorroosiohalkeiluympäristöjä. Hastelloy on metalliseos, joka koostuu pääasiassa nikkelistä, molybdeenistä ja kromista, joka tunnetaan korkeasta korroosionkestävyydestään. Sen sitkeys, joustavuus, kestävyys ja muut ominaisuudet tekevät siitä yhden suosituimmista seoksista teollisuudessa ja kotitalouksissa.

Superseoksilla on hyvä hapettumis- ja virumisenkestävyys, ja niitä voidaan vahvistaa menetelmillä, kuten saostuskarkaisu, liuoskarkaisu ja työkarkaisu. Ne voivat toimia myös suuressa mekaanisessa rasituksessa ja korkeissa lämpötiloissa ja joissa vaaditaan suurta pinnan vakautta.

Inconel 718 on saostuskarkaistu nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa, noin 700 oC (1290 oF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750 ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Seos C-276 määritellään myös metalliseokseksi C276, Inconel C 276 tai Hastelloy C, joka on superseos, jossa on täydellinen yhdistelmä molybdeeniä, nikkeliä ja kromia. Lisätään volframia, joka on suunniteltu tarjoamaan erinomainen korroosionkestävyys myös ankarissa ympäristöissä.

C276 taottu välillä 2250\/1750oF (1230\//955oC) ja sitten liotetaan taontalämpötilassa 30 minuuttia aihion tai harkon osan paksuutta kohti. Takominen tulee aloittaa välittömästi, aihio poistetaan lämmitysuunista, 25\/40 %:n vähennys auttaa säilyttämään mahdollisimman paljon sisäistä lämpöä. Optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi taotut osat tulee myöhemmin hehkuttaa. Katso lämpökäsittely.

Hastelloy C-276 on nikkeli-molybdeeni-kromi-volframiseos, jolla on erinomainen yleinen korroosionkestävyys ja hyvä työstettävyys. Lejeerinkin käyttöä tulee harkita ympäristöissä, joissa vaaditaan kestävyyttä termisesti saastuneita epäorgaanisia happoja, orgaanisia ja epäorgaanisia klorideja, klooria, muurahais- ja etikkahappoja, etikkahappoa, etikkahappoanhydridiä, merivettä ja suolaliuoksia vastaan.

Seoksella 625 on erinomainen väsymislujuus ja jännityskorroosion halkeilukestävyys kloridi-ioneille. Tällä nikkeliseoksella on erinomainen hitsattavuus ja sitä käytetään usein AL-6XN:n hitsaukseen. Tämä seos kestää useita vakavia syövyttäviä ympäristöjä, erityisesti piste- ja rakokorroosiota.

Hastelloy C-276 on yleisin korroosionkestävä materiaali tällä hetkellä, mutta se ei ole idioottivarma. Metalleja ei saa altistaa korkealle lämpötilalle, vahvalle happamalle ympäristölle. Lisäksi on helpompi työskennellä kylmätyöskentelymenetelmillä; kuumatyöstö helpottaa kovettumista. Kuumatyöskentelyn lämpötilan tulee olla välillä 1600¡ãF ja 2250¡ãF.

Seos C-276 estää rakeiden rajapintojen muodostumisen hitsauslämmön vaikutusalueella, mikä tekee siitä hyödyllisen useimmissa kemiallisten prosessien hitsausolosuhteissa.

Hastelloy C-276 vastustaa raerajakerrostumien muodostumista hitsauslämmön vaikutusalueella, mikä tekee siitä ehdokasmateriaalin useimpiin kemiallisiin ja petrokemian prosessointisovelluksiin hitsattuina. Seos kestää yleistä ja paikallista korroosiota, mukaan lukien pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.

Tätä seosta käytetään laajalti kemianteollisuudessa sen lujuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttökohteita ovat lämmittimet, destillaattorit, kuplapylväät ja lauhduttimet rasvahappojen käsittelyyn; haihdutusputket, putkilevyt ja levylevyt natriumsulfidin valmistukseen; ja laitteet abietiinihapon käsittelyyn sellun valmistuksessa.

Hastelloy on korroosionkestävä nikkeliseos, joka sisältää muita kemiallisia alkuaineita, kuten kromia ja molybdeeniä. Tällä materiaalilla on korkea lämmönkestävyys ja erinomainen korroosionkestävyys. Hastelloy C276 on yksi öljy- ja kaasuteollisuudessa käytetyistä Hastelloy-laaduista.

One Sourse ruostumattomalle teräkselle, duplexille, erikoisseokselle, Inconelille, Monelille, Hastelloylle, Nitronic & Carbon Steelille jne. Putkilinjojen ja liitososien, laippojen, takeiden jne. tuotantolinjallamme ja hyvillä suhteillamme eri teräsalan valmistajiin voimme hankkia käytännössä kaikenlaisia metallituotteita, joita tarvitset säästääksesi aikaasi ja ostoksesi. Ltd.

Seos 309\/309S (UNS S30900\/S30908) Austeniittisia ruostumattomia teräksiä käytetään tyypillisesti korkeissa lämpötiloissa. Sen korkea kromi- ja nikkelipitoisuus tarjoaa vertailukelpoisen korroosionkestävyyden tavalliseen austeniittiseen 304-seokseen, erinomaisen hapettumisenkestävyyden ja suuremman prosenttiosuuden huoneenlämpötilan lujuuden säilyvyydestä.

Pyöreäkantainen pultti Inconel 625 2,4856 osakierre Nature Nikkeliseos pyöreäkantainen pultti m64 m13

Duplex ruostumattomat teräkset ovat noin 50 % ferriittiä ja 50 % austeniittia optimaalisen lujuuden ja korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.

Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään useissa syövyttävissä aineissa. Se sisältää kloridi-ioneja, rikkiyhdisteitä jne. Lisäksi tällä seoksella on erinomainen rakokorroosion, pistekorroosion ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Se auttaa vastustamaan märän kloorin, klooridioksidin ja hypokloriitin syövyttäviä vaikutuksia. Tämä tuote sopii erinomaisesti merivesisovelluksiin.

Nikkelipohjaiset seokset ovat erittäin hyödyllisiä materiaaleja korkealaatuisten putkimaisten tuotteiden valmistukseen. Yksi tärkeimmistä syistä on niiden erinomainen korroosionkestävyys sekä vesiohenteisissa että korkeissa lämpötiloissa.

Korkealuokkaista molybdeenin ja nikkelipitoisuuden c276 koostumusta käytetään nikkeliterässeosten valmistukseen. Se auttaa vastustamaan rako- ja pistekorroosiota vähentäen ympäristöjä. Kromia sitä vastoin käytetään antamaan vastustuskykyä hapettavia väliaineita vastaan.

Joitakin tyypillisiä Inconel 625:n sovelluksia ovat kemiallinen käsittely, ilmailu- ja meritekniikka, saastumisenhallintalaitteet ja ydinreaktorit.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään

309S pyöreä pää nelikulmainen kaula pultti toimittaja 309S mekaaniset ominaisuudet

Hastelloy C276 materiaali on suunniteltu hyvillä mekaanisilla ominaisuuksilla. Niiden vetolujuus on vähintään 601 Mpa ja myötölujuus 204 Mpa. Tämä materiaali tekee metalliseoksesta helpon työstettävän ja pidennettävän.

Alloy X tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ​​korkeissa lämpötiloissa ja se kestää jopa 2200 ¡ãF lämpötiloja. Seos voidaan helposti valmistaa myös manuaalisilla ja automatisoiduilla menetelmillä muovaus- ja hitsausominaisuuksilla. Lisäksi Hastelloy X kestää korroosiota, lämpöä ja hapettumista ja kestää pelkistävän tai neutraalin ilmakehän ja hapettumisen.

Ruostumaton, Duplex, erikoisseos, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Hastelloy C-276 kestää myös erinomaisesti pistekorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja hapettavaa ilmakehää sekä erinomainen vastustuskyky monille erilaisille kemiallisille ympäristöille.

Ruostumaton teräs 304 ja ruostumaton teräs 304L tunnetaan myös nimellä 1.4301 ja 1.4307. Tyyppi 304 on monipuolisin ja monipuolisin ruostumaton teräs. Sitä kutsutaan edelleen joskus vanhalla nimellä 18\/8, joka johtuu nimelliskoostumuksesta Type 304, joka on 18 % kromia ja 8 % nikkeliä.

Hastelloy-C276:n tapauksessa korroosiotuote oli ensisijaisesti suojaava kromioksidihilse, vaikka saman oksidin hieman paksumpia alueita muodostui metallipinnan mikrohalkeamien kohdalle. Tässä lejeeringissä havaittiin hyvin vähän hiiletystä ennen altistusta vähintään 1000 tunnin ajan.