Inconel 625 -seostaputki- ja kelapiirrokset

304 Ruostumaton teräs on yleisin ruostumattoman teräksen muoto maailmassa sen erinomaisen korroosionkestävyyden ja arvon vuoksi. Se sisältää 16–24% kromia ja jopa 35%: n nikkeliä, samoin kuin pieniä määriä hiiltä ja mangaania.

MONEL 400 Solid Solution -lejeering voi kovistaa kylmällä työllä, mutta se voi olla kuuma työ tai kylmäsalvo, hehkuttaa sitten monimutkaisiksi rakenteiksi ja hitsata sopivalla hitsausprosessilla.

? Seoksen 317L: n vähähiilipitoisuus mahdollistaa sen hitsauksen ilman kromikarbidin saostumisesta johtuvaa rakeiden välistä korroosiota, joka mahdollistaa sen käytön hitsatussa tilassa.

Seos X tunnetaan erinomaisesta korkean lämpötilan lujuudestaan ​​ja kestää lämpötiloja jopa 2200¡ãf. Seos voidaan myös helposti valmistaa manuaalisilla ja automatisoiduilla menetelmillä, joilla on muodostettava ja hitsausominaisuudet. Lisäksi Hastelloy X on resistentti korroosiolle, lämmölle ja hapettumiselle ja kestää pelkistäviä tai neutraaleja ilmakehää ja hapettumista.

Inconel 625 2,4856 putki- ja kelapiirrokset erinomainen vastus monille syövyttäville ympäristöille

Inconel 600 -seoksen monipuolisuus mahdollistaa sen käytön useissa sovelluksissa, joihin liittyy lämpötiloja kryogeenisistä lämpötiloista yli 2000¡ãf (1095¡ãc).

Hastelloy C-22 ja C-276 ovat ainoat materiaalit, jotka kestävät korroosiolle märkä kloori-, hypokloriitti- ja klooridioksidiliuoksissa, joilla on merkitsevä vastustuskyky korkeat kloridiliuokset, kuten ferri- ja kupricloridit. Korroosionkestävyys.
Putkistokaupassa asennusta varten kentälle. Ne ovat usein laipattuja helpottamaan

Tämä seos on resistentti viljarajan saostumien muodostumiselle hitsauslämpöä koskevalla vyöhykkeellä, joten se sopii useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsatussa tilassa.

Monel K500 on sademäärävaiheinen nikkeli-kukoisanseos, joka yhdistää Monel 400: n erinomaisen korroosionkestävyyden, jolla on lisäetu suuremmasta lujuudesta ja kovuudesta.

Hastelloy C276 2.4819 Esivalmistetut putkistojärjestelmät, jotka ovat kestäviä viljarajan muodostumiselle

Alloy 625 \ / Inconel 625: tä käytetään sen suureen lujuuteen, erinomaiseen valmistettavuuteen (mukaan lukien liittyminen) ja erinomaiseen korroosionkestävyyteen.

Tämä nikkeliteräseos on valmistettu helposti ja se voidaan hitsata joko hehkutettuun tai sademäärään (ikä) kovettuneeseen tilaan.

Esivalmistetut teräkset, kuten nimi itsessään kuulostaa, on valmistettu esivalmistetusta teräksestä. Valmistus tehdään valvotussa ympäristössä tehtaan sisällä ja lähetetään sitten asiakaspaikkaan kokoonpanoon.

304 Putkistopuisto on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, joka on yhteinen ja suositussa materiaalissa monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion ja hapettumisen vastustuskykyä. Nämä S30400 -putkistosuhteet on valmistettu erikoistuneilla koneilla ja prosesseilla, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Putkilinjajärjestelmä on tuotettava ja asennettava pois laitospaikasta. Nämä monimutkaiset laitokset käyttävät putkikiuroja, joilla on erilaiset mittaukset ja erilaiset komponentit. Putkikiurat ovat esivalmistettuja segmenttejä, jotka sisältävät putket, laipat ja varusteet. Putkivarusteet ovat komponentteja, jotka yhdistävät kompleksin putkiverkon. Lisäksi putkilaitteet muuttavat putkistojärjestelmiä ¡Joko koot tai mitat. Asennuskomponentteja on erityyppisiä, mutta ne voidaan jakaa lyhyesti kolmeen ryhmään, jotka ovat kyynärpäitä ja laipat.

Palvelua varten, joka vaatii optimaalista hiipimistä ja repeämäominaisuuksia, käytetään 800H tai 800 HT: tä. Seoksissa nikkeli- ja kromin korkea sisältö antaa myös hyvän korroosionkestävyyden.

Seos 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa, jotta saadaan erittäin vakaus valmistuksen ja seuraavan palvelun aikana.

Nämä liitännät upotetaan betoniseinien sisälle ennen betonin kaatamista. Tämä järjestelmä on kohdistettava kunnolla ennen betonin kaatamista, koska sen on kestävä rakenteen paino ja voima.

Kyynärpäitä käytetään yleensä virtauksen suuntaan. Yleiset kyynärpääjärjestelmät voivat muuttaa virtauksen kulmaa kohdassa 180¡ã, 90¡ã tai 45¡ã. 180¡ã -kyynärmyrkkyä kutsutaan myös ¡® Preturn Bend¡¯. Kyynärpäät voidaan luokitella kahteen ryhmään, jotka ovat takapuolen hitsaus kyynärpäitä ja vähentävät kyynärpäitä. Butt-hitsatut kyynärpäät ovat yleisimmät ja halutut komponentit.

Rakennettuja osia valmistetaan tehtaalla ja kuljetetaan sitten alkuperäiseen sivustoon ja kootaan. Tätä käsitettä käytetään yleensä metroasemien, teollisuusyksiköiden, varastojen jne. Rakentamiseen.

Raakaputket leikataan vaadittaviin kooihin ja siirretään putkien kiinnitystaulukkoon, jossa jotkut komponentit on sovitettu toisiinsa (ts. Väliaikaisesti kytketty). Tuloksena oleva alakokoonpano (osa lopullista putki-puolaa) jatkuu hitsausoperaatioilla (ts. Pysyvällä kytkettynä) ennen kuin se palaa asennuspöydälle ja asennetaan muihin kelakomponenteihin.

Inconel 718: sta on tullut hyödyllistä monissa sovelluksissa valmistustoimista sotilaslaitteisiin ja ilmailualan teollisuuteen.

Seoksen 718 hidas ikävään vaste sallii hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Inconel 600 -putken kelat, joilla on vastus rikkiyhdisteille ja erilaisia ​​hapettumisympäristöjä

Pistorasiat hitsatut paidat tekevät myös kohtisuorassa kulman kytkettyjen viivojen välillä. He käyttivät korkeapaineisiin sovelluksiin. Puskurihitsatut paidat vastustaen pistorasiahitsatut paidat käytetään sovelluksissa, joissa putkien säde on yleensä pienempi. Pistorasiat hitsatut paidat eivät vaadi viistoprosessia ennen hitsausta. Siksi tämäntyyppiset teesit ovat suotuisat joissakin sovelluksissa, joissa haaran päät on pidettävä samassa muodossa ennen hitsausta ja sen jälkeen.

Teräsputkien kelat viitataan myös putkistojärjestelmän, kuten putkien, laippojen ja putkien varusteiden, esivalmistetuiksi komponenteiksi, ja ne on asennettu kehityksen aikana ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Inconel 625 2,4856 putkikytkimet teesillä ja pelkistimillä

Tätä seosta käytetään kemianteollisuudessa laajasti sen lujuus- ja korroosionkestävyyden vuoksi. Sovelluksia ovat lämmittimet, still -kupla, kuplakarakkeet ja lauhdut rasvahappojen käsittelyyn; Höyrystimen putket, putkilevyt ja arkkilokerot natriumsulfidin valmistukseen; ja laitteet abietiinihapon käsittelemiseksi massan tuotannossa.

Inconel 625 -seosia käytetään laajasti kemiallisessa prosessoinnissa, pilaantumisen torjunnassa, höyrystimissä, ydinreaktoreissa, meriteollisuudessa ja muissa.

Alloy C-276: lla on myös erinomainen vastustuskyky pistokselle, stressikorroosion halkeamiselle ja hapettaville ilmakehille vuoteen 1900 ¡ãf. Alloy C-276: lla on poikkeuksellinen vastustuskyky monille kemiallisille ympäristöille.

Sitä voidaan käyttää kemiallisten ympäristöjen ja kemiallisen prosessointiteollisuuden vähentämisessä.