Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A234 putkikulman kaarevuussäde on 1,5 kertaa halkaisija (R=1,5D). Hyväksymme myös kaikki CS Elbow A234 WPB -tilaukset 90 asteeseen asti tarpeidesi mukaan.

Näissä standardeissa WPB on yleisin materiaali, jota käytetään keski- ja korkean lämpötilan putkistoissa. W tarkoittaa hitsattavaa, P tarkoittaa painetta, B on luokkaa b, viittaa pienimmäiseen myötörajaan.

Hiiliteräspultit ovat yksi hiiliteräskiinnittimistä. Hiiliteräksiä on erilaisia ​​ja niillä kaikilla on korkea kovuus. HT PIPE on johtava hiiliteräksisten muttereiden ja pulttien sekä muiden kiinnittimien valmistaja ja toimittaja.

ASTM A105 BSPT Full Coupling korkeapaineiset putkiliittimet viedään Malesiaan

Seosteräkset sisältävät vaihtelevia määriä seosaineita (kuten mangaania, piitä, nikkeliä, titaania, kuparia, kromia ja alumiinia) säätelemään teräksen ominaisuuksia, kuten karkauttavuutta, korroosionkestävyyttä, lujuutta, muovattavuutta, hitsattavuutta tai sitkeyttä. Erot ovat jokseenkin tasaisia, mutta eron vuoksi kaikki yli 8 painoprosenttiset seosteräkset, ei hiiltä ja lejeeringit, katsotaan runsasseosteisiksi teräsiksi. Seosteräs on kovempaa, kestävämpää ja korroosiota kestävämpää. Seosteräksiä, joiden hiilipitoisuus on kohtalainen tai korkea, on vaikea hitsata. Kuitenkin, jos hiilipitoisuus pienennetään 1 % - 3 %:iin, tämä metalliseos voi saavuttaa paremman muovattavuuden ja hitsattavuuden, mikä lisää lujuutta.

ASTM A694 hiiliteräslaippoja on saatavana eri laatuisina, yleisimmät ovat F52, F60 ja F42.

Saumattomassa sovitusmuodossa sen koko on ¡°1\/2–24¡± ja hitsatussa muodossa¡±24–96¡±, ja paksuus on saatavana muodossa SCH 10,20,30,40,80,100,120,140,160,XXS. Sen mitat ovat kuten ANSI\/ ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

ASTM A234 -spesifikaatiossa on monia laatuja, kuten WPB, WPC, WP5, WP9 WP11, WP12, WP22, WP91 ja niin edelleen. On olemassa paineluokka ASTM A234 WPB Pipe Fittings 1\/2 tuumaa 24 tuumaa nimellisporauskoot eri seinämäpaksuudet, jotka vastaavat aikatauluja.

A105-hiiliteräksiset pyöreät tangot sisältävät hiiltä, ​​mangaania, fosforia, rikkiä, piitä, kuparia, nikkeliä, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia.

RFWN-laipat (Raised Face Weld Neck Flange) ovat yksi putkiteollisuuden yleisimmin käytetyistä laipoista. Ne on helppo tunnistaa pitkästä kartiomaisesta navasta, joka on sovitettu putken seinämän paksuuden (reiän) mukaan.

Seosteräkset sisältävät vaihtelevia määriä seosaineita (kuten mangaania, piitä, nikkeliä, titaania, kuparia, kromia ja alumiinia) säätelemään teräksen ominaisuuksia, kuten karkauttavuutta, korroosionkestävyyttä, lujuutta, muovattavuutta, hitsattavuutta tai sitkeyttä. Erot ovat jokseenkin tasaisia, mutta eron vuoksi kaikki yli 8 painoprosenttiset seosteräkset, ei hiiltä ja lejeeringit, katsotaan runsasseosteisiksi teräsiksi. Seosteräs on kovempaa, kestävämpää ja korroosiota kestävämpää. Seosteräksiä, joiden hiilipitoisuus on kohtalainen tai korkea, on vaikea hitsata. Kuitenkin, jos hiilipitoisuus pienennetään 1 % - 3 %:iin, tämä metalliseos voi saavuttaa paremman muovattavuuden ja hitsattavuuden, mikä lisää lujuutta.

Laippoja käytetään putken 2 pään liittämiseen tai putken päättämiseen. Niitä on saatavana erilaisina materiaaleina. Hiiliteräslaipat ovat yksi tällainen laippa, joka yleensä koostuu hiiliteräksestä. Tämä materiaali tarjoaa ominaisuuksia, kuten korroosionkestävyyden, erinomaisen kestävyyden ja tavaroiden viimeistelyn.

Tämä tarkoittaa, että A105N-laippa on eräänlainen A105-laippa. Mutta A105N-laipalla on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin tavallisella A105-laipalla, parempi lujuus ja parempi suorituskyky alhaisessa lämpötilassa.

ASTM A105 (tunnetaan myös nimellä ASME SA 105) kattaa saumattomat taotut hiiliteräksiset putkistokomponentit käytettäväksi painejärjestelmissä ympäristön ja korkean lämpötilan palveluissa.

Laippaliitos koostuu kolmesta erillisestä ja itsenäisestä, vaikkakin välissä olevasta komponentista; laipat, tiivisteet ja pultit; joita kokoaa vielä toinen vaikuttaja, asentaja. Kaikkien näiden elementtien valinnassa ja käytössä vaaditaan erityisiä valvontatoimia, jotta saavutetaan liitos, jonka vuototiiviys on hyväksyttävä.

Se on pohjimmiltaan normaali hiiliteräs, eikä se kestä korroosiota. Se ruostuu, jos sitä ei suojata. Se voidaan helposti taivuttaa tai kylmämuovata tavallisen hiiliteräksen tapaan.

ASTM A515 Grade 70 -hiiliterästä käytetään kemian kattilalaitoksissa ja petrokemian teollisuudessa. Se kestää jopa korkeita lämpötiloja käyttöalueella.

Pitkä kartiomainen napa tarjoaa tärkeän vahvistuksen käytettäväksi useissa sovelluksissa, joihin liittyy korkea paine, miinus ja \/ tai korkeita lämpötiloja.

Din2566 B16.11 Astm A350 Lf2 Wn Ansi kierre 1-12" Asme B16.48 silmälasiverkon laippa

A105 laippa Näitä kehitetään ja valmistetaan eri muotoisina ja muotoisina. Hiiliteräslaippa, jossa on hitsatut kaulat, ovat hyviä valintoja putkistoon, jossa on taivutusjännityshalkeamisriski.

ASTM A694 hiiliteräksisellä pyöreällä tangolla on erilaisia ​​ominaisuuksia seosaineelementtien vuoksi. Jotkut pyörötankojen perimät ominaisuudet ovat hyvä sitkeys, kestävyys, korkea vetolujuus, korkea lämpötilastabiilisuus, korkea myötöraja, korkea sitkeys jne. Tästä syystä pyöreitä tankoja käytetään petrokemian-, lääke-, rautatie-, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla. Siksi teolliset sovellukset toimivat sujuvasti.

Materiaalissa on hiiltä, ​​mangaania, fosforia, rikkiä, piitä, kuparia, nikkeliä, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. Myös muotoja on erilaisia. Hiiliteräksinen a105 sokkolaippa on hyvin erikoinen tyyppi.

Teräslaipat tarjoavat helpon pääsyn puhdistusta, tarkastusta tai muokkausta varten. Ne ovat yleensä pyöreitä, mutta ne voivat olla myös neliön ja suorakaiteen muotoisia. Laipat on liitetty toisiinsa ruuveilla ja liitetty putkijärjestelmään hitsaamalla tai kierteittäen ja ne on suunniteltu erityisten paineluokkien mukaan. 150 lb, 300 lb, 400 lb, 600 lb, 900 lb, 1500 lb ja 2500 lb.

A234 WP9 hiiliteräsputkiliittimiä käytetään laajasti monilla eri teollisuudenaloilla. Seosteräs A234 Gr. WP9 Buttweld Pipe Fittings on hiiliteräsmateriaalista valmistettu putkiliitostyyppi, joka on vahva, kestävä ja korroosionkestävä. Näitä metalliseosteräksisiä WP9 puskuhitsattuja putkiliittimiä käytetään yleisesti putkien liittämiseen ja kiinnittämiseen paikoilleen. ASTM A234 WP9 -putkiliittimiä voidaan käyttää sekä pienissä että suurissa projekteissa, mikä tekee niistä uskomattoman monipuolisia ja hyödyllisiä.

A105-hiiliteräs on kohtalaisen hiilipitoinen teräs. Tämä tekee siitä ihanteellisen hyvää lujuutta ja sitkeyttä vaativiin sovelluksiin, kuten paineastioihin ja putkistoon.

Puskuhitsausputkiliitos on suunniteltu hitsattavaksi paikan päällä päistään (päissään), jotta putki (putket) voidaan liittää yhteen ja mahdollistaa suunnan tai putken halkaisijan muuttaminen tai haarautuminen tai päättäminen.

Tästä liittimestä tulee sitten osa järjestelmää, joka kuljettaa nesteitä (öljy, kaasu, höyry, kemikaalit jne.) turvallisesti ja tehokkaasti lyhyitä tai pitkiä matkoja.

A420 WP L3 WP L6 kyynärpää on yhteensopiva alhaisissa lämpötiloissa

Laippa on hitsauksen jälkeen toiseksi käytetyin liitosmenetelmä. Laippoja käytetään, kun liitokset on purettava. Se tarjoaa joustavuutta huoltoon. Laippa yhdistää putken erilaisiin laitteisiin ja venttiileihin. Katkaisulaipat lisätään putkistojärjestelmään, jos laitoksen käytön aikana tarvitaan säännöllistä huoltoa.

Laippa voi olla levy putken pään peittämiseksi tai sulkemiseksi. Tätä kutsutaan sokeaksi laipaksi. Siten laippojen katsotaan olevan sisäisiä komponentteja, joita käytetään tukemaan mekaanisia osia.

Seosteräkset sisältävät vaihtelevia määriä seosaineita (kuten mangaania, piitä, nikkeliä, titaania, kuparia, kromia ja alumiinia) säätelemään teräksen ominaisuuksia, kuten karkauttavuutta, korroosionkestävyyttä, lujuutta, muovattavuutta, hitsattavuutta tai sitkeyttä. Erot ovat jokseenkin tasaisia, mutta eron vuoksi kaikki yli 8 painoprosenttiset seosteräkset, ei hiiltä ja lejeeringit, katsotaan runsasseosteisiksi teräsiksi. Seosteräs on kovempaa, kestävämpää ja korroosiota kestävämpää. Seosteräksiä, joiden hiilipitoisuus on kohtalainen tai korkea, on vaikea hitsata. Kuitenkin, jos hiilipitoisuus pienennetään 1 % - 3 %:iin, tämä metalliseos voi saavuttaa paremman muovattavuuden ja hitsattavuuden, mikä lisää lujuutta.