Duplex-teräspalkit ja -tangot

Alloy 800 – 800-sarjan metalliseokset (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromi-superseoksia, joilla on erinomaiset korkean lämpötilan lujuusominaisuudet ja kestävyys hapettumista, hiiltymistä ja muuta korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Seosta 800, 800H ja 800HT käytetään erilaisissa sovelluksissa uunin komponenteista, petrokemian uunin krakkausputkista sähköisten lämmityselementtien vaippaan.

Kemiallinen tasapaino mahdollistaa seoksen erinomaisen kestävyyden hiiletystä, hapettumista ja typpipitoisuutta vastaan. 800HT ei haurastu edes pitkän käytön jälkeen lämpötila-alueella 1200-1600 astetta F, jossa monet ruostumattomat teräkset haurastuvat. Erinomaiset kylmämuovausominaisuudet, jotka tyypillisesti liittyvät nikkeli-kromiseoksiin, ovat esillä 800HT:lla. Kun kylmämuovataan laajasti, raekoko muodostaa näkyvästi aaltoilevan pinnan, jota kutsutaan "appelsiinin kuoreksi". 800HT voidaan hitsata yleisillä ruostumattomilla teräksillä käytetyillä tekniikoilla.

Lisäksi seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Inconel 718 on ikääntyvä metalliseos-kromiseos, jossa yhdistyvät korroosionkestävyys, korkea lujuus ja hyvä valmistettavuus. Sillä on korkea virumismurtolujuus jopa 700 ¡æ:n lämpötiloissa. Sen erinomainen rentoutumiskestävyys edistää sen käyttöä jousissa.

INCONEL 625 -lejeeringin erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys useissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajalle hyväksynnälle kemiankäsittelyn alalla. Valmistuksensa helppouden vuoksi siitä valmistetaan erilaisia ​​komponentteja tehdaslaitteisiin.

Inconel 600 \/ 601 \/ 625 \/ 718 Tubing, tämä putki ja putki säilyttää lujuuden laajalla lämpötila-alueella ja sillä on korkeampi lämpötilakestävyys, jossa alumiini ja teräs kunnioittavat termisesti aiheuttamia virumisnäkymiä kiven aukeamisesta. Toimittajat toimittavat erikokoisia ja -paksuisia putkia ostajien tarkkojen vaatimusten mukaan.

INCONEL 625 -seosta käytetään laajalti myös ilmailu-, auto-, öljyntuotannossa, öljynjalostuksessa, meriteollisuudessa, jätteenkäsittelyssä, massa- ja paperiteollisuudessa sekä sähköteollisuudessa. Viimeaikainen kehitys on johtanut INCONEL? 625-lejeerinkiä käytetään tulistimen putkien hitsauspäällysteenä tai koekstrudoituna tuotteena, ja sillä on tärkeä rooli yhdyskuntajätteen energiaksi ja biopolttoaineiden tuotannon maailmanlaajuisessa kasvussa.

inconel 3IN putki 600 601 625 718 tukee suurta lujuutta, sillä on hyvä mittatarkkuus, vankka rakenne, sillä on erinomainen pintakäsittely ja se kestää kovia iskuja. Lisäksi se kestää paremmin yleistä korroosiota, jännityskorroosion halkeilua, rakokorroosiota, pistekorroosiota ja hapettumista vastaan.

Alloy 825 (UNS N08825) on austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä, kuparia ja titaania. Se kehitettiin tarjoamaan poikkeuksellista korroosionkestävyyttä sekä hapettavissa että pelkistävissä ympäristöissä. Seos kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä. Titaanin lisäys stabiloi Alloy 825:n herkistymistä vastaan ​​hitsatussa tilassa tehden seoksesta kestävän rakeiden välistä hyökkäystä sen jälkeen, kun se on altistettu lämpötiloille, jotka herkistävät stabiloimattomia ruostumattomia teräksiä. Alloy 825:n valmistus on tyypillistä nikkelipohjaisille metalliseoksille, joiden materiaali on helposti muovattavissa ja hitsattavissa useilla eri tekniikoilla.

Inconel 600 -seos on nikkeli-kromi-stabiloitu seos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältäviä ilmakehyksiä. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.

ASTM B167 metalliseos 601 saumaton putkitoimittaja, Inconel 601 putkien viejä, ASTM B983 Inconel 718 putki, ASTM B516 Inconel 600 hitsattu putki, ASME SB444 Inconel 625 saumaton putki, UNS N0660 putketon putki, 0 Inconel Pipe Made in India Business.

Tyypillisiä lejeeringin käyttökohteita ovat eteenin pyrolyysi, hiilivetykrakkaus, vinyylikloridin, difenolin ja etikkahapon krakkausuunit. Seosta käytetään myös venttiileissä, liittimissä ja muissa komponenteissa, jotka ovat alttiina syövyttävälle hyökkäykselle 1100 - 1800 astetta F.

Pyöreä tanko, jonka halkaisija on 3\/4″ - 6 tuumaa, ja kevytlevy ja levy. Incoloy 800 H -materiaalia voidaan toimittaa satunnaisina pituuksina, leikata tilauksesta tai koneistettu asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneistus sisältää porauksen, kierteityksen, jyrsinnän, CNC-muodot, sorvauksen, kierteityksen, laipat ja muut.

Inconel 600 -seos on nikkeli-kromi-stabiloitu seos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältäviä ilmakehyksiä. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.
ASTM B619 UNS N10276 metalliseos C276 -putki kattaa 2 luokkaa tämän eritelmän mukaan. Luokassa 1 Hastelloy C276 -putki toimitetaan hitsattuina ja liuoshehkutettuina tai nämä putket voidaan hitsata sekä mitoittaa ja liuoshehkuttaa.

800H ei voi ruostua monessa eri materiaalissa. Sen korkea nikkelipitoisuus teki siitä hyvät jännityskorroosionkesto-halkeiluominaisuudet vesikorroosiotilassa. Korkea kromipitoisuus teki siitä paremman piste- ja rakokorroosiohalkeilun kestävän. Tämä seos kestää typpihapon ja orgaanisen hapon korroosiota, mutta se ei ole niin hienoa rikkihapossa ja kloorivetyhapossa.

Seosta 625 \/ Inconel 625:tä käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Siitä on tullut standardi rakennusmateriaali monissa teollisissa sovelluksissa, mikä on seokselle epätavallista. Alloy 625 on arvokas, koska se on monipuolinen ja pystyy ratkaisemaan monenlaisia ​​suunnittelu- ja käyttöongelmia.

Inconel 601 nikkeli-kromi-rautaseos on yleiskäyttöinen suunnittelumateriaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Inconel 601:n erinomainen ominaisuus on sen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista vastaan. Seoksella on myös hyvä vesipitoisen korroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja se on helposti muovattavissa, koneistettavissa ja hitsattavissa.

Toisaalta ASTM B619 -spesifikaatioiden mukaisesti valmistettu luokan 2 Hastelloy C276 Welded Tubing on hitsattu, kylmätyöstetty ja se toimitetaan liuoshehkutettuna.

UNS N08811 paitsi hyvä korroosionkestävyys sekä hapettumisenkestävyyden että ei-hapettavan suolan osalta, ehkä hieman pistesyöpymistä halogenidissa, myös erittäin hyvä korroosionkestävyys veden, savun, höyryn, ilman ja hiilidioksidin seoksessa.

Näin ollen saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita. Tämä elementtien yhdistelmä on vastuussa myös erinomaisesta kestävyydestä monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan, jotka ovat epätavallisen vakavia, sekä korkeiden lämpötilojen vaikutuksia, kuten hapettumista ja hiiletystä.

Hastelloy B2 -putkia on saatavana räätälöityinä kokoina ja paksuuksina asiakkaan vaatimusten mukaan. Ne ovat helposti saatavilla kansallisilla ja kansainvälisillä standardeilla erittäin tehokkailla hinnoilla. Se on vahvistettu nikkeliseos, jota käytetään äärimmäisissä pelkistävissä olosuhteissa. Ne on valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista. Sitä on eri luokissa ja muodoissa.

Hastelloy B-3 on nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Se kestää myös rikki-, etikka-, muurahais- ja fosforihappoa ja muita ei-hapettavia aineita. B-3-lejeeringillä on erityinen kemia, joka on suunniteltu saavuttamaan suurempi lämpöstabiilisuus kuin B-2-seoksella, mikä helpottaa valmistusta.

UNS N07718 Inconel Long Radius -kyynärpäät ovat 1,5 kertaa putken nimellishalkaisijaa suurempia ja kestävät suurta painetta ja lämpöä. Sementti- ja sokeriteollisuudessa käytetään Inconel-kyynärpäätä parempaan ja tasaiseen tuotevirtaukseen. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 saumattomat taivutukset, taivutussädealue R=3D-10D, taivutuskulmat 10 asteesta 180 asteeseen, saatavana varastosta.

Hastelloy C-276 Alloy kestää erinomaisesti monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, mukaan lukien voimakkaat hapettimet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kuumat kontaminoituneet väliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahapot, etikkahappoanhydridi sekä merivesi- ja suolaliuokset.

Nickel Inconel 601 on austeniittisen nikkeli-kromipohjaisten superseosten jäsen. Sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat erittäin korkeaa lämmönkestävyyttä ja erittäin korkeaa hapettumis- ja korroosionkestävyyttä korkeammissa lämpötiloissa. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se on helppo työstää standardimenetelmillä.

HASTELLOY B-3 metalliseos (UNS N10675) on erinomainen kloorivetyhapon kestävyys kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Se kestää myös rikki-, etikka-, muurahais- ja fosforihappoa ja muita ei-hapettavia aineita. B-3-lejeeringillä on erityinen kemia, joka on suunniteltu saavuttamaan lämpöstabiilisuustaso, joka on huomattavasti parempi kuin sen edeltäjät, esim. HASTELLOY B-2 metalliseos. B-3-seoksella on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosiohalkeilun ja veitsilinjan ja lämpövaikutusten vyöhykkeen hyökkäyskestävyys.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat voivat vaihdella kryogeenisestä 980¡ãC:een (1800¡ãF). Seoksen 625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobin kiinteästä liuosta vahvistavasta vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin.

Sitä käytetään savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä, koska se kestää erinomaisesti rikkiyhdisteitä ja useimmissa pesureissa esiintyviä kloridi-ioneja. C-276-seoksella on erinomainen piste- ja jännityskorroosiohalkeilukestävyys. Se on myös yksi harvoista materiaaleista, joka kestää märän kloorikaasun, hypokloriitin ja klooridioksidin syövyttäviä vaikutuksia.

Seos C 276 (UNS N10276\/ 2.4819) tunnetaan korroosionkestävyydestään useissa syövyttävissä väliaineissa. Korkea molybdeenipitoisuus antaa kestävyyttä paikallista korroosiota, kuten pistesyöpymistä vastaan. Matala hiilipitoisuus minimoi karbidin saostumisen hitsauksen aikana, jotta hitsatun liitoksen lämpövaikutusvyöhyke kestää rakeiden välistä eroosiota. Sitä käytetään kemiallisessa prosessoinnissa, saastumisen hallinnassa, sellu- ja paperiteollisuudessa, teollisuus- ja yhdyskuntajätteiden käsittelyssä sekä "hapan" maakaasun talteenotossa. Sovelluksia ilmansaasteiden hallinnassa ovat putkivaipat, kanavat, vaimentimet, pesurit, putkikaasulämmittimet, tuulettimet ja tuulettimen suojukset. Kemiallisessa käsittelyssä metalliseoksesta valmistetaan komponentteja, kuten lämmönvaihtimia, reaktioastioita, haihduttimia ja siirtoputkia.

Hastelloy C-22 kestää poikkeuksellisen hyvin monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, mukaan lukien voimakkaat hapettimet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kuumat kontaminoituneet väliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahapot, etikkahappoanhydridi sekä merivesi ja suolaliuokset.