Kiinalainen (yksinkertaistettu)

Seos 718 on nikkeli-kromi seos, joka voidaan hoitaa lämpöä, jotta saadaan korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys, muovattavuuden helppous ja jotka voidaan hitsata hyvällä vastustuskyvyn ikäryhmän halkeamiselle. Seosta voidaan käyttää lämpötiloissa, jotka ovat jopa 700 ° C.

Lisäksi seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meri-vesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta hyökkäyksestä (pistely ja raon korroosio), korkea korroosio-ja-lujuus, korkea vetolujuus ja vastus kloridi-ioni-stressikorroosion halkeamiseen.

Inconel 625 -seosta käytetään myös laajasti ilmailu-, auto-, öljynpoisto-, öljynjalostus-, meri-, jätehuolto-, sellu- ja paperi- ja sähköteollisuudessa. Viimeaikainen kehitys on johtanut Inconeliin? 625-seosta, jota käytetään hitsaamana päällekkäisenä tai kokeneena tuotetuotteena superheateriletkille, ja sillä on merkittävä rooli kunnallisten jätteiden kasvussa energia- ja biopolttoaineiden tuotantoon.

Kemiallinen tasapaino antaa seokselle mahdollisuuden osoittaa erinomaista vastustuskykyä hiilihapotukselle, hapettumiselle ja nitraavoille ilmakehille. 800HT ei tule omaksua edes pitkien käyttöaikojen jälkeen 1200-1600 asteen F-alueella, missä monet ruostumattomat teräkset muuttuvat haurasiksi. Erinomaiset kylmänmuodostusominaisuudet, jotka tyypillisesti liittyvät nikkeli-kromiseoksiin, on esillä 800HT: llä. Kun kylmä muodostui laajasti, viljakoko tuottaa näkyvästi aaltoilun pinnan, jota kutsutaan ”appelsiiniksi kuoriksi”. 800HT voidaan hitsata ruostumattomissa teräksissä käytetyillä yleisillä tekniikoilla.

Inconel 625 Piggable Bend on erittäin kova erittäin korkeissa lämpötiloissa ja vastustaa kemianteollisuuden kaustisen alkalin aiheuttamaa korroosiota. Valmistamme UNS N06600 Inconel 600 Pitkän säteen kyynärpäätä on niobium stabiloitu ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, kun taas Inconel WNR 2.4851 Hitsatulla kyynärpäällä on korkea sato lujuus ja se voi olla kuuma ja kylmä.

UNS N07718 Inconel Pitkät säteen kyynärpäät ovat 1,5 kertaa suurempia kuin putken nimellinen halkaisija ja kestävät korkeaa painetta ja lämpöä. Teollisuus, kuten sementti ja sokeri, käyttävät inconel -kyynärpäitä paremman ja tasaisen tuotevirran saavuttamiseksi. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 saumattomat taivutukset, taivutussädealue r = 3D-10D, taivutuskulmat 10 asteesta 180 asteeseen, saatavana varastosta.

Nickel Inconel 601 on austeniittisen nikkeli-kromipohjaisten superseosten jäsen. Sitä käytetään sovelluksiin, jotka vaativat erittäin korkeaa lämmönkestävyyttä, ja erittäin korkea hapettumis- ja korroosion vastus korkeammissa lämpötiloissa. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se on helposti toimitettavissa vakiomenettelyillä.

Alloy 625 on nikkeli-kromi-seos, jota käytetään sen suureen lujuuteen, erinomaiseen valmistettavuuteen ja erinomaiseen korroosionkestävyyteen. Huoltolämpötilat voivat vaihdella kryogeenisestä 980¡ãciin (1800¡ãf). Seos 625 -lujuus johdetaan molybdeniumin ja niobiumin kiinteän liuoksen vahvistamisesta sen nikkeli-kromi-matriisiin.

Alloy 825 (UNS N08825) on austeniittinen nikkeli-rauta-kromiseos lisäyksillä molybdeeniä, kuparia ja titaania. Sitä kehitettiin tarjoamaan poikkeuksellinen korroosionkestävyys sekä hapettumis- että pelkistämisympäristöissä. Seos on kestävä kloridistressin korroosion halkeamiselle ja pistokselle. Titaanin lisääminen stabiloi seoksen 825 vastaan ​​herkistymisen kanssa hitsatussa tilassa, mikä tekee seoksesta kestävän rakeiden välisen hyökkäyksen altistumisen jälkeen alueella, joka herkistäisi vaihtamattomat ruostumattomat teräkset. Seoksen 825 valmistus on tyypillinen nikkeli-emäseoksille. Materiaali on helposti muotoiltava ja hitsattava monilla tekniikoilla.

Alloy 718 kehitettiin alun perin ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, mutta öljyteollisuus tunnusti sen erinomaisen vahvuuden ja korroosionkestävyyden ja sitä käytetään nyt laajasti tällä alalla.

Öljyteollisuuden seos 718 on lämmökäsitetty siten, että kovuus ei ylitä 40 hrc, mikä on NACE MR-01-75 \ / ISO 15156: 3 sallima suurin enimmäismäärä stressin korroosion halkeamisen estämiseksi. Tämän kentän tärkeimmät sovellukset ovat venttiilit ja tarkkuusletku.

Aseta 718 ilmailu- ja sähköntuotantoa varten on lämmökäsitetty, jotta saadaan maksimaalinen lujuus ja korkea ryömimestä vastus tyypillisillä kovuusarvoilla, jotka ylittävät 42 hrc. Suurimmat sovellukset ovat komponentteja kaasuturbiineille, lentokoneiden moottoreille, kiinnikkeille ja muille korkean lujuuden sovelluksille.

Inconel 625 -seoksen erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys laajalla lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajaan hyväksymiseen kemiallisen prosessointikenttään. Valmistuksensa helppouden vuoksi siitä tehdään erilaisia ​​komponentteja kasvilaitteille.